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恭喜株洲时代新材料科技股份有限公司刘英杰获国家专利权

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龙图腾网恭喜株洲时代新材料科技股份有限公司申请的专利一种风电叶片用腹板模具的设计制造方法获国家发明授权专利权,本发明授权专利权由国家知识产权局授予,授权公告号为:CN115958721B

龙图腾网通过国家知识产权局官网在2025-07-04发布的发明授权授权公告中获悉:该发明授权的专利申请号/专利号为:202310098126.6,技术领域涉及:B29C33/38;该发明授权一种风电叶片用腹板模具的设计制造方法是由刘英杰;侯彬彬;冯学斌;杜雷;崔志刚;王运河;尹鹏;肖韦设计研发完成,并于2023-02-10向国家知识产权局提交的专利申请。

一种风电叶片用腹板模具的设计制造方法在说明书摘要公布了:本发明涉及风电叶片制造技术领域,具体提供了一种风电叶片用腹板模具的设计制造方法,包括如下步骤:S1:通过叶片三维模型制作初始腹板模具三维模型,并根据初始腹板模型制作实体腹板模具,再将实体腹板模具粘结至已完成玻纤布及夹芯铺设的实体叶片铺层中,并根据合模间隙情况来逆向优化实体腹板模具;S2:通过三维激光对优化后的实体腹板模具进行扫描取点,使用三维软件对扫描点数据进行处理并生成新的腹板模具三维模型;S3:通过新的腹板模具三维模型制作腹板模具。本方案将传统方法与描点建模方法相结合,对于同一叶型只需要制作一片工艺腹板即可,可大大提高腹板模具的通用性,提高腹板模具的精度,降低材料成本和人工成本。

本发明授权一种风电叶片用腹板模具的设计制造方法在权利要求书中公布了:1.一种风电叶片用腹板模具的设计制造方法,其特征在于,包括如下步骤: S1:通过叶片三维模型制作初始腹板模具三维模型,并根据初始腹板模具三维模型制作出实体腹板模具,再将实体腹板模具粘结至已完成玻纤布及夹芯铺设的实体叶片铺层中,并根据合模间隙情况来逆向优化实体腹板模具;初始腹板模具三维模型的制作方法为:在叶片三维模型上截取截面,计算截面处的壳体铺层厚度并预留合模间隙,再计算对应截面的腹板外形坐标,以此生成初始腹板模具三维模型;实体腹板模具的优化方法为:根据合模间隙的要求调整实体腹板模具中吸力面挡边和压力面挡边的高度、宽度,同时调整压力面挡边与吸力面挡边之间的距离,以此得到符合合模间隙需求的实体腹板模具; S2:通过三维激光对优化后的实体腹板模具进行扫描取点,使用三维软件对扫描点数据进行处理并生成新的腹板模具三维模型;扫描取点包括如下步骤: S21:在实体腹板模具的法兰平台上标定定位点,以作为计算机拟合的基准点; S22:将三维激光跟踪设备放置在合适位置并保证三维激光跟踪设备能扫描到整个实体腹板模具; S23:分别对实体腹板模具的压力面侧边(3)和吸力面侧边(2)进行扫描取点,并导出相应的三维点数据; 其中,使用三维软件对扫描点数据进行处理,具体为:对压力面侧边(3)和吸力面侧边(2)的扫描点数据进行修订并剔除误差大的扫描点,将扫描点先拟合成线,再将线拟合成压力面侧边(3)和吸力面侧边(2),再将压力面侧边(3)、吸力面侧边(2)结合初始腹板模具三维模型中的腹板底面(6)生成新的腹板模具三维模型; S3:通过新的腹板模具三维模型制作腹板模具;步骤S21中标定的定位点为4-10组; 步骤S23中对压力面侧边(3)和吸力面侧边(2)进行扫描取点时,压力面侧边(3)的顶部和底部、吸力面侧边(2)的顶部和底部均需取点;步骤S23中分别对实体腹板模具的压力面侧边(3)和吸力面侧边(2)进行扫描取点的同时,对腹板底面(6)进行取点;在使用三维软件对压力面侧边(3)和吸力面侧边(2)的扫描点数据进行处理的同时,对腹板底面(6)的扫描点进行同步处理,并将处理后的扫描点先拟合成线,再将线拟合成腹板底面(6)、压力面侧边(3)和吸力面侧边(2),以此生成新的腹板模具三维模型。

如需购买、转让、实施、许可或投资类似专利技术,可联系本专利的申请人或专利权人株洲时代新材料科技股份有限公司,其通讯地址为:412007 湖南省株洲市天元区海天路18号;或者联系龙图腾网官方客服,联系龙图腾网可拨打电话0551-65771310或微信搜索“龙图腾网”。

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