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申请/专利权人：江苏工程职业技术学院

摘要：本发明公开了一种Viloft中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的生产工艺，包括如下步骤：1纱线设计；2产品规格设计；3织造生产工艺：蒸纱定捻→络筒工艺→整经工艺→浆纱工艺→织造工艺→后整理工艺。本发明的Viloft保暖呢面料工艺设计合理，投产顺利，织造效率达92％，下机一等品达87％，入库一等品为99％。产品达到如下性能：经向断裂强力460N、纬向断裂强力350N；起毛起球性能为4.5级；经纬向水洗尺寸变化率均在2.5％以内；洗涤后外观平整度达3级以上；抗折皱性能，急弹折皱角为285°，缓弹折皱角为248°；芯吸高度140mm、蒸发速率0.25gh、透湿量9000gm2·d。

主权项：1.一种Viloft中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：1纱线设计：选用中长型的Viloft与中空涤纶混纺成纱，纤维规格如下：所述的中长型的Viloft纤维细度为2.22dtex、纤维长度为51mm，断裂强度为2.56cNdtex、断裂伸长率为25％；所述的中空涤纶纤维细度为2.67dtex、纤维长度为57mm，断裂强度为4.87cNdtex、断裂伸长率为32％；所述的Viloft中空涤纶的混纺比为6040，单纱纱号为18.45tex，Z捻，捻度为750捻m；并将单纱合股并捻成股线，最终成纱规格为18.45×2tex，S捻，捻度为600捻m；2产品规格设计：Viloft中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的原料为Viloft60中空涤纶40，经、纬纱号数18.45×2tex，经纬密度为315根10cm×244根10cm，成品幅宽为150cm；布身织物组织为33加强斜纹，布边织物组织采用33人字斜纹；3织造生产工艺织布工艺流程为：蒸纱定捻→络筒工艺→整经工艺→浆纱工艺→织造工艺→后整理工艺；具体操作如下：a.蒸纱定捻由于经纬纱均为Viloft60中空涤纶40的18.45×2tex股线，在络筒前须对纱线进行抽真空蒸纱定捻，以消除其间的内应力，来保证纱线结构稳定；蒸纱定捻采用国产KCZB蒸纱定捻机，其主要工艺设置如下：定形温度100±5℃，30min×2次；b.络筒工艺选用Autoconer338自动络筒机进行络筒，由于经纬纱线均为股线，其表面较光滑，应采用自紧结，并适当增加结头牢度，以防织造时脱结；同时络纱速度定在1000mmin；络筒张力为30cN；卷绕密度设计在0.42gcm3，为提高纱线和布面质量，采用电子清纱，其主要参数设计如下：棉结+250％、短粗节+200％×3cm、长粗节+50％×30cm，细节－30％×40cm；c.整经工艺选用贝宁格ZDA型整经机进行分批整经，由于该机设备能优良，张力可分段控制，断头找头操作方便，故只须控制好整经张力和整经速度，确保片纱张力均匀、卷绕密度适中，经轴成形好，不产生松紧边。其主要上机工艺设计如下：整经速度为800mmin以内；九区段配置整经张力，整经张力调节范围在15‑25cN之间，并适当加大边部张力；经轴卷绕密度控制为0.52gcm3；d.浆纱工艺采用国产GA308型浆纱机进行上浆；浆料配方为：磷酸酯变性淀粉30kg、PVA‑20510kg、抗静电乳化油5kg，浆料浓度为5％、粘度为7s；上浆工艺参数为：浆纱车速为70mmin，前压浆辊压力为8kN、后压浆辊压力为20kN，浆液温度为90℃以上，上浆率为6％；e.织造工艺：采用津田驹ZAX型多臂喷气织机进行制织，其主要上机工艺参数设定如下：后梁高低度为8cm、停经架位置为5cm；采用六页综进行织造，其综框动程分别为132mm、134mm、136mm、138mm、140mm、142mm、144mm，综平时间300°；上机张力偏大掌握为10KN，织机速度为750rmin；其主要参数在织机电脑上设置如下：主、辅喷嘴供气压力分别设置为0.35MPa、0.38MPa；主喷嘴开闭时间为60°‑170°；磁针起落时间为65°‑190°；辅助喷嘴分成六组依次供气，其开闭时间分别为上机织造工艺参数设计为：第1组60°‑140°、第2组80°‑160°、第3组100°‑180°、第4组120°‑200°、第5组140°‑220°、第6组150°‑230°，纬纱到达角为240°；f.后整理工艺1由于VILOFT纤维耐热性差、不耐碱，故其织物须用高温淀粉酶退浆、轻碱煮练、双氧水漂白，同时应严格控制好定形温度、碱浓度、双氧水浓度；2VILOFT中空涤纶混纺织物必须进行热定形处理，其工艺条件为185℃×30min；3VILOFT纤维的织物染色时用活性或还原染料进行染色，其染色牢度等各项指标均达到服用要求，由于本产品为VILOFT中空涤纶混纺织物，须进行二次染色；4VILOFT纤维织物经过后整理加工后，为增强其服用性、提高产品档次，须进行柔软和预缩整理。

全文数据：一种ViIoft中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的生产工艺技术领域[0001]本发明属于面料织造领域，具体涉及一种Viloft中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的生产工艺。背景技术[0002]Viloft维劳夫特纤维是Acordis公司生产的一种新型木浆纤维素纤维，符合当仿生态环保要求。其截面为独特的扁平状，其扁平度大于5:1，通过纤维表面的细微沟槽和孔洞所形成的毛细效应可将皮肤表面的湿气与汗水经芯吸、扩散、传输等作用排到体外，让肌肤自由自在的呼吸，从而使Vi1oft纤维具有良好的保暖性和舒适性。如与其他圆形截面的纤维进行混纺，可在纱体中形成独特的导湿通道，更能使其显示出优异的芯吸、调湿功能。同时Viloft纤维具有较好的强力、弹性、保暖和防静电性能及良好的混纺性能与染色性能。[0003]用Viloft纤维开发保暖面料，必须充分其性能，可将其与其他纤维如棉、涤纶、腈纶、TENCEL、绵羊毛及羊绒等混纺。发明内容[0004]发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种Viloft中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的生产工艺。[0005]技术方案:一种Viloft中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：[0006]⑴纱线设计：[0007]选用中长型的Viloft与中空涤纶混纺成纱，纤维规格如下：所述的中长型的Viloft纤维细度为2_22dtex、纤维长度为51mm，断裂强度为2.56cNdtex、断裂伸长率为25%;所述的中空涤纶纤维细度为2•67dtex、纤维长度为57mm，断裂强度为4•87cNdtex、断裂伸长率为32%;[000S]所述的Viloft中空涤纶的混纺比为604〇,单纱纱号为18.45tex，Z捻，捻度为75〇捻m;并将单纱合股并捻成股线，最终成纱规格为18.45x2tex，3捻，捻度为6〇〇捻m;[0009]⑵产品规格设计：[00010]Viloft中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的原料为Vil〇ft6〇中空涤纶4〇，经、纬纱号数18.45X2tex，经纬密度为3丨5根l〇cmx244根l〇Cm，成品幅宽为150cm;布身织物组织为33加强斜纹，布边织物组织采用33人字斜纹；[0011]3织造生产工艺^[0012]织布工艺流程为:蒸纱定捻—络筒工艺—整经工艺—浆纱工艺—织造工艺—后整理工艺;具体操作如下：[0013]a•蒸纱定捻[0014]由于经玮纱均为Vilofteo中空涤纶4〇的18.45社抓股线，在络筒前须对纱线进行^真空蒸纱定埝，以消除其间的内应力，来保证纱线结构稳定。蒸纱定捻采用国产}：沈蒸纱定埝机，其主要工艺设置如下：定形温度1〇〇±5，3〇minX2次。[0043]3.3络筒工艺[0044]选用德国赐来福公司Autoconer338自动络筒机进行络筒。由于经纬纱线均为股线，其表面较光滑，应采用自紧结，并适当增加结头牢度，以防织造时脱结。同时络纱速度应适中设计，可定在l〇〇〇mmin左右;络筒张力不宜过大，设计为3〇cN;卷绕密度设计在〇.42gcm3左右。为提高纱线和布面质量，采用电子清纱，其主要参数设计如下：棉结+250%、短粗节+200%X3cm、长粗节+50%X3〇cm，细节一30%X40cm。[0045]3.4整经工艺[0046]选用贝宁格ZDA型整经机进行分批整经，由于该机设备能优良，张力可分段控制，断头找头操作方便，故只须控制好整经张力和整经速度，确保片纱张力均匀、卷绕密度适中，经轴成形好，不产生松紧边。其主要上机工艺设计如下:整经速度为SOOtnmin以内；九区段配置整经张力，整经张力调节范围在15-25cN之间，并适当加大边部张力;经轴卷绕密度控制为〇.52gcm3左右。[0047]3.5浆纱工艺[0048]采用国产GA308型楽纱机进行上楽。由于经纱为Viloft60中空涤轮'40的18.45X2tex股线，其本身强力较高、且毛羽较少，只须上薄浆，以更好地贴伏毛羽，为此可提高浆纱速度，并大幅度降低其上浆率。根据相似相容原理，选用磷酸酯变性淀粉为主的混合浆，为减少织造时静电产生，适量加入抗静电剂，故其浆料配方为：磷酸酯变性淀粉30kg、PVA-2〇510kg、抗静电乳化油5kg，浆料浓度为5%、粘度为7s。其上浆工艺设计如下：浆纱车速70mmin，前压浆辊压力8kN、后压浆辊压力20kN，浆液温度90°C以上，上浆率6%。[0049]3.6织造工艺[0050]采用津田驹ZAX型多臂喷气织机进行制织，由于原料质量和前道准备工序工艺控制严格，织造相当顺利。其主要上机工艺参数设定如下:后梁高低度8cm、停经架位置5cm;采用六页综进行织造，其综框动程分别为132mm、134mm、136mm、138mm、140mm、142mm、144mm，综平时间3〇0°;上机张力偏大掌握为10KN，织机速度750rmin。由于是喷气引玮，合理喷气引纬工艺参数，相当重要，其主要参数在织机电脑上设置如下：主、辅喷嘴供气压力分别设置为0.351«^、0_3謂?;主喷嘴开闭时间为6〇°-170°;磁针起落时间为65。-190。；辅助喷嘴分成六组依次供气，其开闭时间分别为上机织造工艺参数设计为:第1组60°-140。、第2组80。-160°、第3组100°-180°、第4组120°-200°、第5组140°-220°、第6组150。-230。，炜纱到达角为240。。[0051]5后整理工艺要点[0052]Viloft保暖呢后整理时可参照同类花呢工艺进行，但由于VIL0FT纤维性能特殊，故在后整理时须注意如下，方可保证其成品质量。[0053]1由于VIL0FT纤维耐热性差、不耐碱，故其织物须用高温淀粉酶退浆、轻碱煮练、双氧水漂白，同时应严格控制好定形温度、碱浓度、双氧水浓度。[0054]⑵VILOFT中空涤纶混纺织物则需要必须进行热定形处理，其工艺条件为185°CX30min〇[0055]3VIL0FT纤维的织物染色时可用活性或还原染料进行染色，其染色牢度等各项指标均达到服用要求，由于本产品为VIL0FT中空涤纶混纺织物，须进行二次染色，但应注意合理调色。[0056]4VIL0FT纤维织物经过后整理加工后，其织物手感柔软、悬垂性好、有丝绸般的光泽，为增强其服用性、提高产品档次，须进行柔软和预缩整理。[0057]本发明的Viloft保暖呢面料工艺设计合理，投产顺利，织造效率达92%，下机一•等品达87%，入库一等品为"％。产品经第三方检测机构检测，达到如下性能:经向断裂强力46〇N、炜向断裂强力35〇N;起毛起球性能为4•5级;经炜向水洗尺寸变化率均在2•5%以内；洗漆后外观干整度达3级以上;抗折皱性能，急弹折皱角为狀5。，缓弹折皱角为248。.芯吸高度140mm、蒸发速率0_25gh、透湿量9〇OOgm2•d，各项性能指标与服用性能均符八有关行业标准要求。

权利要求：1.一种Viloft中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的生产工艺，其特征在于:包括如下步骤：CD纱线设计：选用中长型的Viloft与中空涤纶混纺成纱，纤维规格如下:所述的中长型的Vil〇ftf维^度为2.22dtex、纤维长度为51咖，断裂强度为2J6cNdtex、断裂伸长率为25%;所述的中空涤给纤维细度为2•67dtex、纤维长度为57mm，断裂强度为4.87cNdtex、断裂伸长率为32%；、所述的¥丨1〇代中空涤纶的混纺比为604〇，单纱纱号为18.45丨61，2捻，捻度为750捻m;并将单纱合股并捻成股线，最终成纱规格为18•45x2tex，s捻，捻度为6〇〇捻m;⑵产品规格设计：Viloft中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的原料为Vil〇ft60中空涤纶40,经、纬纱号数18.45X2tex，经纬密度为315根10cmX244根10cm，成品幅宽为150cm;布身织物组织为33加强斜纹，布边织物组织采用33人字斜纹；⑶织造生产工艺织布工艺流程为：蒸纱定捻—络筒工艺—整经工艺—浆纱工艺—织造工艺—后整理工艺;具体操作如下：a.蒸纱定捻由于经纬纱均为Viloft60中空涤纶40的18•45X2tex股线，在络筒前须对纱线进行抽真空蒸纱定捻，以消除其间的内应力，来保证纱线结构稳定;蒸纱定捻采用国产KCZB蒸纱定埝机，其主要工艺设置如下:定形温度100±5。：，30minX2次；b.络筒工艺选用Autoconer338自动络筒机进行络筒，由于经纬纱线均为股线，其表面较光滑，应采用自紧结，并适当增加结头牢度，以防织造时脱结；同时络纱速度定在lOOOmmin;络筒张力为30cN;卷绕密度设计在0•42gcm3，为提高纱线和布面质量，采用电子清纱，其主要参数设计如下:棉结+250%、短粗节+200%X3cm、长粗节+50%X30cm，细节一30%X40cm;c.整经工艺选用贝宁格ZDA型整经机进行分批整经，由于该机设备能优良，张力可分段控制，断头找头操作方便，故只须控制好整经张力和整经速度，确保片纱张力均匀、卷绕密度适中，经轴成形好，不产生松紧边。其主要上机工艺设计如下：整经速度为8〇〇mmin以内；九区段配置整经张力，整经张力调节范围在l5-25cN之间，并适当加大边部张力;经轴卷绕密度控制为0.52gcm3;d.浆纱工艺采用国产GA3〇8型浆纱机进行上浆;浆料配方为：磷酸酯变性淀粉3〇kg、PVA-2〇510kg、抗静电乳化油5kg，浆料浓度为5%、粘度为7S;上浆工艺参数为:浆纱车速为70mmin，前压浆辊压力为81^、后压浆辊压力为201^，浆液温度为90。：以上，上浆率为6%;e.织造工艺：采用津田驹ZAX型多臂喷气织机进行制织，其主要上机工艺参数设定如下：后梁高低度为8cm、停经架位置为5cm;采用六页综进行织造，其综框动程分别为136mm、138mm、140mm、142mm、144mm，综平时间300°;上机张力偏大掌握为l〇KN，织机速度为750rmin;其王要参数在织机电脑上设置如下：主、辅喷嘴供气压力分别设置为K35MPa、0.38MPa;主喷嘴开闭时间为60°-170°;磁针起落时间为65。-190。；辅助喷嘴分成六组依次供气，其开闭时间分别为上机织造工艺参数设计为:第1组6〇。-14〇。、第2组80°_160°、第3组100°-180°、第4组120°-200°、第5组140。-220。、第6组150。-230。，纬纱到达角为240°;f.后整理工艺1由于VIL0FT纤维耐热性差、不耐碱，故其织物须用高温淀粉酶退浆、轻碱煮练、双氧水漂白，同时应严格控制好定形温度、碱浓度、双氧水浓度；⑵VILOFT中空涤纶混纺织物必须进行热定形处理，其工艺条件为185°CX30min;3VILOFT纤维的织物染色时用活性或还原染料进行染色，其染色牢度等各项指标均达到服用要求，由于本产品为VIL0FT中空涤纶混纺织物，须进行二次染色；⑷VILOFT纤维织物经过后整理加工后，为增强其服用性、提高产品档次，须进行柔软和预缩整理。2.根据权利要求1所述的Viloft中空涤纶混纺保暖型仿毛面料的生产工艺，其特征在于:成品达到如下性能:经向断裂强力460N、纬向断裂强力350N;起毛起球性能为4.5级;经纬向水洗尺寸变化率均在2•5%以内；洗涤后外观平整度达3级以上;抗折皱性能，急弹折皱角为285°，缓弹折皱角为248°;芯吸高度140mm、蒸发速率〇.25gh、透湿量9000gm2•d。

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