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申请/专利权人：苏州大乘环保建材有限公司

摘要：本实用新型公开了一种新型水性复合NEH树脂勾缝层，包括勾缝芯体，所述勾缝芯体两侧设有由环保型混凝土膨胀剂构成的膨胀体。在将新型复合NEH树脂勾缝条填充进入到相邻的砖块板的间隙内后，在填充完成后的新型复合NEH树脂勾缝条就能够在常温下，自然的冷却凝固，在勾缝芯体冷却凝固后，其设置在勾缝芯体内的膨胀体则会膨胀，使得整个勾缝芯体的体积变大，从而能够使得新型水性复合NEH树脂勾缝能够实现在地砖之间的间隙内实现无缝填充，从而避免相互之间产生间隙。

主权项：一种新型水性复合NEH树脂勾缝层，其特征是：包括勾缝芯体2，所述勾缝芯体2两侧设有由环保型混凝土膨胀剂构成的膨胀体3。

全文数据：新型水性复合NEH树脂勾缝层技术领域[〇〇〇1]本实用新型涉及一种建筑基础，更具体地说，它涉及一种新型水性复合NEH树脂勾缝层。背景技术[0002] 底板作为装饰环境的一种普遍材料，一般底板上会呈现各种各样的图案以达到装饰效果，但是底板之间的间隙却破坏了这种没感。虽然现有的勾缝管能够将底板之间的间隙填充好。由专利申请号为2010102301039的中国专利，在其专利文件中则公开了一种处理间隙的方法及其勾缝剂，它是由如下步骤完成的:A、整平地基，B、放置底纹，C、放置地板，D、填充勾缝剂，E、修饰。一种勾缝剂，该勾缝剂固化后透明。本发明的优点:本发明通过采用固化后透明的材料作为勾缝剂，同时将与地板砖的图案相匹配并且吻合的底纹放置到间隙的正下方，而使地板砖的图案之间无间隙，消除了那种破坏图案的线条。[0003] 然而在将通过勾缝剂将勾缝剂填充到地板砖的间隙内，然而在勾缝剂填充后，其勾缝剂往往会逐渐凝固，而其勾缝剂会产生收缩，从而使得地砖板与凝固后的勾缝剂之间产生缝隙，从而使得勾缝剂与地砖板产生间隙，从而使得地砖板容易产生松动。实用新型内容[0004] 针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够与相邻的地砖实现无缝连接的新型水性复合NEH树脂勾缝层。[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种新型水性复合NEH树脂勾缝层，包括勾缝芯体，所述勾缝芯体两侧设有由环保型混凝土膨胀剂构成的膨胀体。[0006] 通过采用上述技术方案，在将新型复合NEH树脂勾缝条填充进入到相邻的砖块板的间隙内后，在填充完成后的新型复合NEH树脂勾缝条就能够在常温下，自然的冷却凝固，在勾缝芯体冷却凝固后，其设置在勾缝芯体内的膨胀体则会膨胀，使得整个勾缝芯体的体积变大，从而能够使得新型水性复合NEH树脂勾缝能够实现在地砖之间的间隙内实现无缝填充，从而避免相互之间产生间隙。[0007] 优选的，所述的勾缝芯体下端面上设有可挥发的第一润滑层。[0008] 通过采用上述技术方案，在勾缝芯体填充进入由地砖间隔形成的间隙内时，其勾缝芯体端面上的第一润滑层则能够与其间隙的底面相抵触，从而能够有效减小勾缝芯体在间隙内的滑动，从而能够让勾缝芯体快速的填充到整个间隙内，方便整个新型水性复合NEH树脂勾缝层进入蔓延到整各由相邻的地砖间隔而成的间隙内；而在将填充到由相邻的地砖间隔而成的间隙内的新型水性复合NEH树脂勾缝层静置后，其第一润滑层则能够自动的挥发散去，从而使得勾缝芯体能够与由相邻的地砖间隔而成的间隙内壁相抵触，从而既能够实现方便勾缝芯体的设置，而且也不会影响勾缝芯体与地砖和间隙的底面的连接强度。[0009] 优选的，所述的膨胀体与勾缝芯体之间还设有由有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂组成的第一无机黏胶层。[0010] 通过采用上述技术方案，通过第一无机黏胶层的作用，能够大大增强勾缝本体与膨胀体之间的连接强度，而且其第一无机黏胶层还是通过有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂组成，其有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂组成具有无毒无害、粘合性强绿色环保等特点。[0011] 优选的，所述的勾缝芯体上凸设有若干刺入膨胀体内的连接纤维。[0012] 通过采用上述技术方案，这样就能够大大增强勾缝芯体与膨胀体的连接强度，从而使得勾缝芯体与膨胀体之间能够连接的更加紧密牢固。[0013] 优选的，所述的连接纤维上设置在勾缝芯体内的一端编织缠绕成沿勾缝芯体轴线设置的连接环。[0014] 通过采用上述技术方案，其连接纤维处于勾缝芯体内的一端就能够相互纠缠在一起，从而能够使得所有的连接纤维编织形成连接环，这样就能够使得设有的连接纤维能够形成整体，从而方便将连接纤维安装设置到勾缝芯体内。[0015] 优选的，所述的膨胀体上远离勾缝芯体的端面上还设有可挥发的第二润滑层。[0016] 通过采用上述技术方案，在勾缝芯体填充进入由地砖间隔形成的间隙内时，其膨胀体端面上的第二润滑层则能够与其间隙的侧壁相抵触，从而能够有效减小勾缝芯体在间隙内的滑动，从而能够让勾缝芯体快速的填充到整个间隙内，方便整个新型水性复合NEH树脂勾缝层进入蔓延到整各由相邻的地砖间隔而成的间隙内，而且还能够避免BV膨胀体与地砖相互接触，从而能够有效的对膨胀体进行有效的保护;而在将填充到由相邻的地砖间隔而成的间隙内的新型水性复合NEH树脂勾缝层静置后，其第二润滑层则能够自动的挥发散去，从而使得膨胀体能够与由相邻的地砖间隔而成的间隙侧壁相抵触，从而既能够实现方便勾缝芯体的设置，而且也不会影响勾缝芯体与地砖和间隙的底面的连接强度。[〇〇17]优选的，所述的膨胀体上远离勾缝芯体的端面与第二润滑层之间设有由有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂组成的第二无机黏胶层。[〇〇18]通过采用上述技术方案，通过第二无机黏胶层的作用，能够第二润滑层自然挥发后，由有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂组成的第二无机黏胶层就会与间隙的内壁相抵触，从而能够将膨胀体牢固与地砖的侧壁相互粘粘在一起，膨胀体与地砖之间的连接强度，而且其第一无机黏胶层还是通过有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂组成，其有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂组成具有无毒无害、粘合性强绿色环保等特点。[0019] 优选的，所述的膨胀体内嵌设有若干可在膨胀体膨胀后伸展的弹性纤维。[0020] 通过采用上述技术方案，其他弹性纤维混合设置在膨胀体内，这样就能够大大增强膨胀体的弹性、韧性和强度。附图说明[0021] 图1是实施例的结构示意图；[0022] 图2是实施例的剖视图；[〇〇23]图3是图2中A的放大图；[0024] 图4是新型水性复合NEH树脂勾缝层填充到地砖之间并且静置后的结构示意图。[0025] 附图标记:1、地砖;2、勾缝芯体;3、膨胀体;4、第一润滑层;5、第一无机黏胶层;6、连接环;61、连接纤维;7、第二润滑层;8、第二无机黏胶层;9、弹性纤维。具体实施方式[0026] 以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。[0027] 本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。[〇〇28]一种新型水性复合NEH树脂勾缝层，包括勾缝芯体2，所述勾缝芯体2两侧设有由环保型混凝土膨胀剂构成的膨胀体3。在将新型复合NEH树脂勾缝条填充进入到相邻的砖块板的间隙内后，在填充完成后的新型复合NEH树脂勾缝条就能够在常温下，自然的冷却凝固，在勾缝芯体2冷却凝固后，其设置在勾缝芯体2内的膨胀体3则会膨胀，使得整个勾缝芯体2的体积变大，从而能够使得新型水性复合NEH树脂勾缝能够实现在地砖1之间的间隙内实现无缝填充，从而避免相互之间产生间隙。[〇〇29]其膨胀体3由环保型混凝土膨胀剂构成，在专利申请号为2015105555951的中国专利中公开了环保型混凝土膨胀剂的具体构成配比，其环保型混凝土膨胀剂具有膨胀率高，膨胀率高，含碱量低，能够改善混凝土的性能，防止混凝土开裂，同时减少渗漏，提高强度，且价格低廉、生产工艺简单、成本低，适合规模化生产等特性。[0030] 如图2所示，勾缝芯体2下端面上设有可挥发的第一润滑层4。在勾缝芯体2填充进入由地砖1间隔形成的间隙内时，其勾缝芯体2端面上的第一润滑层4则能够与其间隙的底面相抵触，从而能够有效减小勾缝芯体2在间隙内的滑动，从而能够让勾缝芯体2快速的填充到整个间隙内，方便整个新型水性复合NEH树脂勾缝层进入蔓延到整各由相邻的地砖1间隔而成的间隙内；而在将填充到由相邻的地砖1间隔而成的间隙内的新型水性复合NEH树脂勾缝层静置后，其第一润滑层4则能够自动的挥发散去，从而使得勾缝芯体2能够与由相邻的地砖1间隔而成的间隙内壁相抵触，从而既能够实现方便勾缝芯体2的设置，而且也不会影响勾缝芯体2与地砖1和间隙的底面的连接强度。[0031] 膨胀体3与勾缝芯体2之间还设有由有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂组成的第一无机黏胶层5。通过第一无机黏胶层5的作用，能够大大增强勾缝本体与膨胀体3之间的连接强度，而且其第一无机黏胶层5还是通过有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂组成，其有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂组成具有无毒无害、粘合性强绿色环保等特点。[0032] 如图3所示，勾缝芯体2上凸设有若干刺入膨胀体3内的连接纤维61。这样就能够大大增强勾缝芯体2与膨胀体3的连接强度，从而使得勾缝芯体2与膨胀体3之间能够连接的更加紧密牢固。[〇〇33]连接纤维61上设置在勾缝芯体2内的一端编织缠绕成沿勾缝芯体2轴线设置的连接环6。其连接纤维61处于勾缝芯体2内的一端就能够相互纠缠在一起，从而能够使得所有的连接纤维61编织形成连接环6,这样就能够使得设有的连接纤维61能够形成整体，从而方便将连接纤维61安装设置到勾缝芯体2内。[0034]膨胀体3上远离勾缝芯体2的端面上还设有可挥发的第二润滑层7。在勾缝芯体2填充进入由地砖1间隔形成的间隙内时，其膨胀体3端面上的第二润滑层7则能够与其间隙的侧壁相抵触，从而能够有效减小勾缝芯体2在间隙内的滑动，从而能够让勾缝芯体2快速的填充到整个间隙内，方便整个新型水性复合NEH树脂勾缝层进入蔓延到整各由相邻的地砖1间隔而成的间隙内，而且还能够避免膨胀体3与地砖1相互接触，从而能够有效的对膨胀体3进行有效的保护;而在将填充到由相邻的地砖1间隔而成的间隙内的新型水性复合NEH树脂勾缝层静置后，其第二润滑层7则能够自动的挥发散去，从而使得膨胀体3能够与由相邻的地砖1间隔而成的间隙侧壁相抵触，从而既能够实现方便勾缝芯体2的设置，而且也不会影响勾缝芯体2与地砖1和间隙的底面的连接强度。[〇〇35]膨胀体3上远离勾缝芯体2的端面与第二润滑层7之间设有由有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂组成的第二无机黏胶层8。通过第二无机黏胶层8的作用，能够第二润滑层7自然挥发后，由有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂组成的第二无机黏胶层8就会与间隙的内壁相抵触，从而能够将膨胀体3牢固与地砖1的侧壁相互粘粘在一起，膨胀体3与地砖1之间的连接强度，而且其第一无机黏胶层5还是通过有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂组成，其有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂组成具有无毒无害、粘合性强绿色环保等特点。[0036] 其第一润滑层4和第二润滑层7由可挥发铝合金冲压微量润滑油构成，在专利申请号为201210032369.1的中国专利中公开了可挥发铝合金冲压微量润滑油及其相对应的制备方法和应用，其可挥发铝合金冲压微量润滑油具有润滑效果好、挥发度强而且对环境污染程度较低的特性。[0037] 而第一无机黏胶层5和第二无机黏胶层8都是由有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂组成，在专利申请号为CN201610105332.5的中国专利中公开了一种有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂及其制备方法，其本身强度也比较高，附着力强，耐磨、耐水和柔软性好，制备和使用过程中无甲醛释放，有利于环境保护。[0038] 膨胀体3内嵌设有若干可在膨胀体3膨胀后伸展的弹性纤维9。其他弹性纤维9混合设置在膨胀体3内，这样就能够大大增强膨胀体3的弹性、韧性和强度。

权利要求：1.一种新型水性复合NEH树脂勾缝层，其特征是:包括勾缝芯体2，所述勾缝芯体2两侧设有由环保型混凝土膨胀剂构成的膨胀体3。2.根据权利要求1所述的新型水性复合NEH树脂勾缝层，其特征是:所述勾缝芯体2下端面上设有可挥发的第一润滑层⑷。3.根据权利要求1所述的新型水性复合NEH树脂勾缝层，其特征是:所述膨胀体⑶与勾缝芯体⑵之间还设有由有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂组成的第一无机黏胶层⑶。4.根据权利要求1所述的新型复合NH1树脂勾缝层，其特征是:所述勾缝芯体2上凸设有若干刺入膨胀体3内的连接纤维61。5.根据权利要求4所述的新型复合NEH树脂勾缝层，其特征是:所述连接纤维61上设置在勾缝芯体2内的一端编织缠绕成沿勾缝芯体2轴线设置的连接环6。6.根据权利要求1所述的新型复合NH1树脂勾缝层，其特征是:所述膨胀体3上远离勾缝芯体⑵的端面上还设有可挥发的第二润滑层7。7.根据权利要求6所述的新型复合NH1树脂勾缝层，其特征是:所述膨胀体3上远离勾缝芯体2的端面与第二润滑层7之间设有由有机硅改性水性丙烯酸酯静电植绒无甲醛粘合剂组成的第二无机黏胶层8。8.根据权利要求1所述的新型复合NH1树脂勾缝层，其特征是:所述膨胀体3内嵌设有若干可在膨胀体⑶膨胀后伸展的弹性纤维9。

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