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一种月牙状高毛高挪威绒纬编面料的生产方法 

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申请/专利权人:连云港鹰游立成毛绒有限责任公司

摘要:一种月牙状高毛高挪威绒纬编面料的生产方法,先对生产原料中的面丝和底纱进行纬编织造,让面丝与底纱一起参与编制成圈,将面丝夹持住,使面丝在毛面上直立,经干热预定型使面丝尺寸稳定,将预定型后的面丝染色,染色过程包括升温、染色保温、降温,染色后对织物表面的面丝进行刷毛、加湿、弯曲、梳理、烫光处理,使面丝束状呈月牙弯曲状,将月牙状面丝置于滚球机内,先升温、加湿、烘干,再降温至常温,最后定型制成成品。本发明通过将纬编织造、染色与深加工三大步骤进行有机结合,将挪威绒的绒面进行整理,使产品风格独特,呈半月牙型弯曲状,且不易被模仿。

主权项:一种月牙状高毛高挪威绒纬编面料的生产方法,其特征在于:生产原料中的面丝采用FDY全消光扁平150D72F涤纶长丝,底纱选用FDY半光150D48F,织造:先让面丝从毛面的底部打弯,在毛面上呈直立状态,再让面丝与底纱一起参与纬编织造,将面丝夹持住,使面丝牢固站立;预定型:在温度为220℃,风速为30mmin,风量为2000转分的情况下对织造后的织物进行干热预定型,门幅控制在170‑175cm,克重控制在320gm2;染色:将预定型后的织物用颗粒小于扁平涤纶长丝分子间隙的染料染色,水浴比设为1:20,匀染剂的用量为2gL,先将染色溶液的温度以1℃min的上升速度上升至130℃,染色保温50min后,以2℃min的下降速度降至40℃,染色结束;刷毛:染色过后,对织物表面的面丝以编头方向上机刷毛,刷毛机内的温度升温至180℃,刷毛隔距为1cm,走布速度为10mmin,将织物表面的面丝解捻成单纤维;束装弯曲处理:5.1气蒸:将刷毛后的织物运至蒸汽室,进行加湿及弯曲处理;5.2高梳:将气蒸后的面丝从编尾喂入高速刷毛机,布速控制在20mmin,张力控制在1.05Nm3,对面丝进行梳理;5.3烫光:将烫光机内的温度控制在80℃,走布速度控制在15mmin,再将梳理后的织物送至烫光机进行烫光,使面丝束状呈月牙弯曲状;5.4滚束:将具有月牙状面丝的织物置于滚球机内,先将滚球机内的温度以升温率3℃min升至120℃,对织物加湿5分钟,烘干20分钟,再以降温率5℃min降至常温;定型制成成品将滚束后的织物送至定型机中,定型机中的温度控制在160℃,风量控制在300转分,走布速度控制在30mmin,对织物进行成品定型。

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权利要求:

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