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申请/专利权人：东莞市建升压铸科技有限公司

摘要：本实用新型涉及一种手动吊葫承载测试工装，包括：测试架、一端连接测试架的驱动件、连接驱动件的另一端的电子秤以及连接在电子秤背离驱动件的一端的转接件；测试架包括：底梁、与底梁平行的顶梁以及垂直连接在底梁与顶梁之间的抱杆；底梁与驱动件连接；驱动件为手动吊葫。上述手动吊葫承载测试工装，作业人员无需多次搬送配重块，安装好被测产品后只需拉动驱动件和读取电子秤的数值便可以完成测试要求，从而降低作业人员的劳动强度、提高安全性、测试数据可直接读取、降低测试时间和操作简单的手动吊葫承载测试工装。

主权项：一种手动吊葫承载测试工装，其特征在于，包括：测试架、一端连接所述测试架的驱动件、连接所述驱动件的另一端的电子秤以及连接在所述电子秤背离所述驱动件的一端的转接件；所述测试架包括：底梁、与所述底梁平行的顶梁以及垂直连接在所述底梁与所述顶梁之间的抱杆；所述底梁与所述驱动件连接；所述驱动件为手动吊葫。

全文数据：手动吊葫承载测试工装技术领域[0001]本实用新型涉及一种挂件承载能力测试设备，特别是涉及一种手动吊葫承载测试工装。背景技术[0002]挂件类产品，其工作条件复杂，而且常用于设备的关键部位以作为受力件，若其损坏将危机整个设备的安全运行。因此，常常需要对这种挂件类的产品进行承载测试，以确保其承载能力符合要求。[0003]传统的承载力测试设备主要包括抱杆、转接件、配重件和若干配重块。测试时，被测产品锁定在抱杆上并且与转接件连接，然后通过转接件与配重块组装在一起。作业人员将配重块逐个放到配重块上以加大对被测产品的作用力，当所叠放的配重块的总重量达到测试要求时，静置一定时间后，若被测产品并未出现异常，则卸下所有配重块并记录配重块的总重量。这种方法需要作业人员人工多次搬送配重块，劳动强度很大，而且危险系数高，测试数据不直观，不利于读取。人工作业和配重块的逐个搬送和叠放过程导致测试时间延长，操作过程繁琐和不方便。实用新型内容[0004]基于此，本实用新型提供一种降低作业人员的劳动强度、提高安全性、测试数据可直接读取、降低测试时间和操作简单的手动吊葫承载测试工装。[0005] —种手动吊葫承载测试工装，包括:测试架、一端连接测试架的驱动件、连接驱动件的另一端的电子秤以及连接在电子秤背离驱动件的一端的转接件;测试架包括:底梁、与底梁平行的顶梁以及垂直连接在底梁与顶梁之间的抱杆;底梁与驱动件连接;驱动件为手动吊葫。[0006]上述手动吊葫承载测试工装，使用时，将被测产品锁定在抱杆上并且与转接件连接，作业人员通过拉动驱动件对转接件施加作用力以代替传统方式中的配重块所提供的重力。而且在转接件和驱动件之间设有电子秤，通过该电子秤可以直接读取当前施加给转接件的作用力大小。通过上述设计，作业人员无需多次搬送配重块，安装好被测产品后只需拉动驱动件和读取电子秤的数值便可以完成测试要求，从而降低作业人员的劳动强度、提高安全性、测试数据可直接读取、降低测试时间和操作简单的手动吊葫承载测试工装。[0007]在其中一个实施例中，测试架还包括垂直连接在底梁与顶梁之间的支撑杆，支撑杆与抱杆平行。支撑杆用于加强底梁、抱杆和顶梁的连接稳固性。[0008]在其中一个实施例中，该手动吊葫承载测试工装还包括辅助件，辅助件的一端连接顶梁，另一端连接转接件。辅助件一方面可以方便作业人员调整测试产品及转接件的位置，另一方面可以防止测试产品在测试过程中毁坏而导致驱动件把转接件猛拉至底梁而损坏设备和危害作业人员的安全。[0009]在其中一个实施例中，辅助件为手动吊葫。[0010]在其中一个实施例中，辅助件的一端通过钢丝绳固定在顶梁上。[0011]在其中一个实施例中，驱动件的一端通过钢丝绳固定在底梁上。附图说明[0012]图1为本实用新型一种实施例的手动吊葫承载测试工装的示意图；[0013]图2为图1所示的手动吊葫承载测试工装的使用状态图。[0014]附图中各标号的含义为:[0015] 10-手动吊葫承载测试工装；[0016] 20-测试架，21-底梁，22-顶梁，23-抱杆，24-支撑杆；[0017] 30-驱动件，31-钢丝绳；[0018] 40-电子秤；[0019] 50-转接件；[0020] 60-辅助件；[0021] 70-被测产品。具体实施方式[0022]为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本实用新型的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。[0023]参见图1和图2，提供一种手动吊葫承载测试工装10的示意图。[0024] 如图1，一种手动吊葫承载测试工装10，包括:测试架20、一端连接测试架20的驱动件30、连接驱动件30的另一端的电子秤40、连接在电子秤40背离驱动件30的一端的转接件40以及辅助件50。[0025]该测试架20为矩形框架结构设置，其包括:底梁21、与底梁21平行的顶梁22、垂直连接在底梁21与顶梁22之间的抱杆23以及垂直连接在底梁21与顶梁22之间的支撑杆24。该支撑杆24与抱杆23平行。[0026] 该驱动件30为手动吊葫，其一端连接电子秤40，另一端通过钢丝绳31连接底梁21。作业人员可以通过拉动该手动吊葫上的链条以调节对转接件40的作用力。[0027]该电子秤40连接在驱动件30和转接件40之间，一方面作为两者的力的传递者，另一方面也可以通过其直接读取驱动件30施加给转接件40的作用力数值。[0028]该转接件40为凸字形结构设置，其一侧连接被测产品70，而相反的两端中的一端连接电子秤40，另一端连接辅助件50。[0029]该辅助件50为手动吊葫且其一端通过钢丝绳31连接顶梁22，另一端连接转接件40。在将被测产品70安装在抱杆23的时候，可以先通过辅助件50将组装成一体的被测产品70及转接件40—同拉到合适的测试位置，然后再将被测产品70锁定在抱杆23上。[0030]上述手动吊葫承载测试工装10，如图2，使用时，将被测产品70锁定在抱杆23上并且与转接件40连接，作业人员通过拉动驱动件30对转接件40施加作用力以代替传统方式中的配重块所提供的重力。而且在转接件40和驱动件30之间设有电子秤40，通过该电子秤40可以直接读取当前施加给转接件40的作用力大小。通过上述设计，作业人员无需多次搬送配重块，安装好被测产品70后只需拉动驱动件30和读取电子秤40的数值便可以完成测试要求，从而降低作业人员的劳动强度、提高安全性、测试数据可直接读取、降低测试时间和操作简单的手动吊葫承载测试工装10。[0031]此外，支撑杆24用于加强底梁21、抱杆23和顶梁22的连接稳固性。辅助件50—方面可以方便作业人员调整测试产品及转接件40的位置，另一方面可以防止测试产品在测试过程中毁坏而导致驱动件30把转接件40猛拉至底梁21而损坏设备和危害作业人员的安全。[0032]以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。[0033]以上实施例仅表达了本实用新型的优选的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

权利要求：1.一种手动吊葫承载测试工装，其特征在于，包括:测试架、一端连接所述测试架的驱动件、连接所述驱动件的另一端的电子秤以及连接在所述电子秤背离所述驱动件的一端的转接件;所述测试架包括:底梁、与所述底梁平行的顶梁以及垂直连接在所述底梁与所述顶梁之间的抱杆;所述底梁与所述驱动件连接;所述驱动件为手动吊葫。2.根据权利要求1所述的手动吊葫承载测试工装，其特征在于，所述测试架还包括垂直连接在所述底梁与所述顶梁之间的支撑杆，所述支撑杆与所述抱杆平行。3.根据权利要求1所述的手动吊葫承载测试工装，其特征在于，还包括辅助件，所述辅助件的一端连接所述顶梁，另一端连接所述转接件。4.根据权利要求3所述的手动吊葫承载测试工装，其特征在于，所述辅助件为手动吊葫。5.根据权利要求3所述的手动吊葫承载测试工装，其特征在于，所述辅助件的一端通过钢丝绳固定在所述顶梁上。6.根据权利要求1所述的手动吊葫承载测试工装，其特征在于，所述驱动件的一端通过钢丝绳固定在所述底梁上。

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