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申请/专利权人:湖北中颐和环境工程有限公司
摘要:本发明公开了一种用于炭素焙烧烟气净化工艺,具体包括以下步骤:S1、冷却降温处理:首先将来自焙烧炉的烟气输送至全蒸发式喷水降温冷却塔经喷水雾化冷却,S2、蒸发控温,S3、吸附过滤,S4、废物处理,本发明涉及烟气净化技术领域。该用于炭素焙烧烟气净化工艺,可实现通过采用旋转式喷射方法使吸附剂与烟气进行充分混合,大大增强了净化处理效果,使吸附剂与烟气进行均匀充分的吸附反应,无需每次工作人员都要花费大量的时间来等待吸附反应的完成,减轻了工作人员的工作负担,提高了工作人员的工作效率,很好的达到了既快速又高效的对烟气进行净化处理的目的,从而大大方便了工作人员的炭素焙烧烟气净化处理工作。
主权项:1.一种用于炭素焙烧烟气净化工艺,其特征在于:具体包括以下步骤:S1、冷却降温处理:首先将来自焙烧炉的烟气输送至全蒸发式喷水降温冷却塔经喷水雾化冷却,使喷水冷却系统与烟气温度联锁自控,当烟气温度达到100-105℃时,自控系统自动打开风源和水源,并开启水泵喷水降温;S2、蒸发控温:当塔入口烟气温度降至100℃以下时,则自动关闭风源、水源和喷水水泵,从而实现水雾的完全蒸发,使烟气冷却后温度保持在86-90℃;S3、吸附过滤:经过步骤S2冷却后的烟气由冷却塔的塔底引出,并汇入主烟道,把烟气引入高压脉冲袋式除尘器组,在主烟管中设置有旋转垂直径向喷射器,通过启动喷射器内的旋转机构,使旋转机构带动喷头进行旋转,然后通过垂直径向喷射器内部的负压源将氧化铝通过喷头旋转喷出,并与烟气充分混合进行吸附反应;S4、废物处理:吸附反应后的烟气经脉冲袋式除尘器进行固气分离,除尘器捕集的含沥青焦油和氟化物的氧化铝部分用于循环吸附,另一部分则由空气溜槽和气力提升器输送至吸附后的氧化铝贮仓,并定期用氧化铝罐车送铝电解厂作为原料使用,净化后烟气通过排烟机及烟囱排入大气。
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