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申请/专利权人：上海振华重工(集团)股份有限公司

摘要：本发明提供了一种用于圆柱和箱梁的圆润型接头，其包括：半圆管短柱；开孔法兰板设置在半圆管短柱的下端；顶部盖板设置在半圆管短柱的上端；马蹄形法兰板设置在半圆管短柱的表面；腹板的下边与开孔法兰板连接，腹板的上边与顶部盖板连接，且腹板与半圆管短柱同高；横向筋平行于半圆管短柱高度方向设置，与半圆管柱的圆环延长线相切，且横向筋的上端与顶部盖板连接，下端与开孔法兰板连接；传力半筋的下边与开孔法兰板连接，两侧边分别与腹板和横向筋连接，上端部为自由端。本发明接头制造工艺简单，便于实施，接头处从侧面和顶部观看，从圆柱到箱梁的接头表现出圆润的特征，区别于现应用的棱角分明的接头。

主权项：1.一种用于圆柱和箱梁的圆润型接头，其特征在于，所述用于圆柱和箱梁的圆润型接头包括：半圆管短柱；开孔法兰板，所述开孔法兰板设置在所述半圆管短柱的下端；顶部盖板，所述顶部盖板设置在所述半圆管短柱的上端；马蹄形法兰板，所述马蹄形法兰板设置在所述半圆管短柱的表面；两块腹板，所述腹板的下边与所述开孔法兰板连接，所述腹板的上边与所述顶部盖板连接，且所述腹板与所述半圆管短柱同高；横向筋，所述横向筋平行于所述半圆管短柱高度方向设置，与半圆管短柱的圆环延长线相切，且所述横向筋的上端与所述顶部盖板连接，下端与所述开孔法兰板连接；传力半筋，所述传力半筋的下边与所述开孔法兰板连接，两侧边分别与所述腹板和所述横向筋连接，上端部为自由端；所述马蹄形法兰板的开口朝下，所述马蹄形法兰板的下边连接所述开孔法兰板，所述马蹄形法兰板的上边连接所述顶部盖板，且所述马蹄形法兰板与所述半圆管短柱同高；所述腹板的外侧边通过所述马蹄形法兰板与所述半圆管短柱对接；所述横向筋为一开孔平板，所述横向筋与所述半圆管短柱同高，所述横向筋的宽度与所述半圆管短柱的内径相同，且所述横向筋的左右侧分别连接所述腹板；所述半圆管短柱与圆管立柱为同心的半圆管截面，通过所述开孔法兰板与所述圆管立柱的外侧部分对接；所述传力半筋与所述腹板之间成锐角，所述传力半筋与所述横向筋之间呈锐角，所述传力半筋与所述半圆管短柱的圆环延长线有交集；所述开孔法兰板为一平板，且所述开孔法兰板上开有孔，所述开孔法兰板根据形状分为两部分，所述开孔法兰板的端部为外侧部，与箱梁连接的部分为内侧部；所述开孔法兰板的外侧部呈半圆形，开孔法兰板的外侧部的半圆形的半径大于所述圆管立柱的半径；所述开孔法兰板的内侧部为矩形，所述开孔法兰板的内侧部的矩形的宽度等于所述开孔法兰板的外侧部的半圆形的直径；所述开孔法兰板的外侧部的半圆形到所述开孔法兰板的内侧部的矩形为相切平滑过渡；所述顶部盖板为一平板，所述顶部盖板根据形状分为两部分，所述顶部盖板的端部为外侧部分，与箱梁连接的部分为内侧部分，所述顶部盖板的外侧为半圆形，所述顶部盖板的外侧的半圆形的半径大于所述圆管立柱的半径；所述顶部盖板的内侧为矩形，所述顶部盖板的内侧的矩形的宽度等于所述顶部盖板的外侧的半圆形的直径；所述传力半筋为两块平板，所述传力半筋对称布置。

全文数据：用于圆柱和箱梁的圆润型接头技术领域[0001]本发明涉及圆柱与箱梁领域，特别涉及用于圆柱和箱梁的圆润型接头，主要应用于大型钢结构产品中。背景技术[0002]在大型钢结构产品中，大型钢结构的柱和梁通常作为骨件，是重要的受力构件。柱主要承受轴向压力，考虑到各项同性的特性，很多时候将柱设计为圆管形式。对于梁来说，位于其上的集中载荷或分布载荷，通常会产生较大的弯曲应力，较优设计为箱形截面的构件。[0003]不同截面的柱与梁的连接较为复杂，目前多采用法兰板加矩形截面对筋的形式，连接接头为较方正的样式，棱角分明，筋板较多，受力不均。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中不同截面的柱与梁的连接较为复杂等缺陷，提供一种用于圆柱和箱梁的圆润型接头。[0005]本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：[0006]—种用于圆柱和箱梁的圆润型接头，其特征在于，所述用于圆柱和箱梁的圆润型接头包括：[0007]半圆管短柱；[0008]开孔法兰板，所述开孔法兰板设置在所述半圆管短柱的下端；[0009]顶部盖板，所述顶部盖板设置在所述半圆管短柱的上端；[0010]马蹄形法兰板，所述马蹄形法兰板设置在所述半圆管短柱的表面；[0011]两块腹板，所述腹板的下边与所述开孔法兰板连接，所述腹板的上边与所述顶部盖板连接，且所述腹板与所述半圆管短柱同高；[0012]横向筋，所述横向筋平行于所述半圆管短柱高度方向设置，与半圆管柱的圆环延长线相切，且所述横向筋的上端与所述顶部盖板连接，下端与所述开孔法兰板连接；[0013]传力半筋，所述传力半筋的下边与所述开孔法兰板连接，两侧边分别与所述腹板和所述横向筋连接，上端部为自由端。[0014]根据本发明的一个实施例，所述半圆管短柱与圆管立柱为同心的半圆管截面，通过所述开孔法兰板与所述圆管立柱的外侧部分对接。[0015]根据本发明的一个实施例，所述开孔法兰板为一平板，且所述开孔法兰板上开有孔，所述开孔法兰板根据形状分为两部分，所述开孔法兰板的端部为外侧部，与箱梁连接的部分为内侧部。所述开孔法兰板的外侧呈半圆形，所述半圆形的半径大于所述圆管立柱的半径；[0016]所述开孔法兰板的内侧部为矩形，所述矩形的宽度等于所述半圆形的直径。[0017]所述开孔法兰板的开孔有贯通圆管立柱和接头的功能。[0018]根据本发明的一个实施例，所述半圆形到所述矩形为相切平滑过渡。[0019]根据本发明的一个实施例，所述顶部盖板为一平板，所述盖板根据形状分为两部分，所述盖板的端部为外侧部分，与箱梁连接的部分为内侧部分，所述顶部盖板的外侧为半圆形，所述半圆形的半径大于所述圆管立柱的半径；[0020]所述顶部盖板的内侧为矩形，所述矩形的宽度等于所述半圆形的直径。[0021]根据本发明的一个实施例，所述马蹄形法兰板的开口朝下，所述马蹄形法兰板的下边连接所述开孔法兰板，所述马蹄形法兰板的上边连接所述顶部盖板，且所述马蹄形法兰板与所述半圆管短柱同高。[0022]所述马蹄形法兰板的开口朝向，有贯通所述圆管柱和箱梁梁的功能。[0023]根据本发明的一个实施例，所述腹板的外侧边通过所述马蹄形法兰板与所述半圆管短柱对接。[0024]所述腹板或成为所述箱梁腹板的一部分。[0025]根据本发明的一个实施例，所述横向筋为一开孔平板，所述横向筋与所述半圆管短柱同高，所述横向筋的宽度与所述半圆管柱的内径相同，且所述横向筋的左右侧分别连接所述腹板。所述横向筋的开孔有贯通所述接头和所述箱梁的功能，[0026]根据本发明的一个实施例，所述传力半筋为两块平板，所述传力半筋对称布置。[0027]根据本发明的一个实施例，所述传力半筋与所述腹板之间成锐角，所述传力半筋与所述横向筋之间呈锐角，所述传力半筋与所述半圆管短柱的圆环延长线有交集。[0028]这也就是说，所述传力半筋通过所述开孔法兰板与所述圆管立柱的里侧部分的对接面尽量重合。[0029]本发明的积极进步效果在于：[0030]本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头在圆柱和箱梁的接头处简化了连接方式，减少筋板的使用量，接头受力匀顺，外形圆润美观。所述用于圆柱和箱梁的圆润型接头通过各组件分别与圆柱和箱梁连接，接头处经过数值模拟分析，应力分布匀顺，能广泛应用于大型钢结构连接节点的设计。接头处圆柱和横梁贯通，满足内部检修等特定功能性的要求。接头制造工艺简单，便于实施，接头处从侧面和顶部观看，从圆柱到箱梁的接头表现出圆润的特征，区别于现应用的棱角分明的接头。附图说明[0031]本发明上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中：[0032]图la为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头与圆管立柱和箱梁连接的主视图。[0033]图lb为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头与圆管立柱和箱梁连接的俯视图。[0034]图lc为图la中沿A-A线剖开的剖视图。[0035]图Id为图la中沿B向观察的示意图。[0036]图le为图la中沿C向观察的示意图。[0037]图2a为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头的主视图。[0038]图2b为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头的俯视图。[0039]图2c为图2a中沿A-A线剖开的剖视图。[0040]图2d为图2a中沿B向观察的示意图。[0041]图2e为图2a中沿纸面从右向左观察的示意图。[0042]图3a为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中半圆管短柱的主视图。[0043]图3b为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中半圆管短柱的侧视图。[0044]图3c为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中半圆管短柱的俯视图。[0045]图4a为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中开孔法兰板的主视图。[0046]图4b为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中开孔法兰板的侧视图。[0047]图4c为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中开孔法兰板的俯视图。[0048]图5a为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中顶部盖板的主视图。[0049]图5b为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中顶部盖板的侧视图。[0050]图5c为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中顶部盖板的俯视图。[0051]图6a为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中马蹄形法兰的主视图。[0052]图6b为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中马蹄形法兰的侧视图。[0053]图6c为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中马蹄形法兰的俯视图。[0054]图7a为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中腹板的主视图。[0055]图7b为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中腹板的侧视图。[0056]图7c为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中腹板的俯视图。[0057]图Sa为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中横向筋的主视图。[0058]图8b为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中横向筋的侧视图。[0059]图8c为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中横向筋的俯视图。[0060]图9a为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中传力半筋的主视图。[0061]图9b为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中传力半筋的侧视图。[0062]图9c为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中传力半筋的俯视图。具体实施方式[0063]为让本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。[0064]现在将详细参考附图描述本发明的实施例。现在将详细参考本发明的优选实施例，其示例在附图中示出。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。[0065]此外，尽管本发明中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本发明说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本发明。[0066]图1a为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头与圆管立柱和箱梁连接的主视图。图lb为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头与圆管立柱和箱梁连接的俯视图。图lc为图1£1中沿线剖开的剖视图。图Id为图la中沿B向观察的不意图。图ie为图ia中沿c向观察的示意[0067]如图la至图le所示，本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头将圆润型接头1〇与箱型梁20进行连接，腹板对接腹板，翼缘板对接翼缘板。在实际制作过程中，可将圆润型接头10与箱梁2〇—体制作，箱梁腹板与接头腹板一体，箱梁翼缘板与接头上下板一体。箱梁2〇与接头10一体与圆管立柱20如图1所示进行焊接连接。[0068]本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头受力简单，传力路径明确。其外观圆润美观，施工工艺简单，质量能有效保证。可广泛运用于类似大型钢结构。[0069]其中，圆管立柱30设计截面为圆环，采用大型圆管柱，其管径和壁厚的比值较大一般50，主要承受较大的轴向力，圆管立柱30是大型钢结构中主要受力构件，在圆管立柱30的两端与横梁连接。[0070]箱梁20设计截面为矩形中空截面，其为传力构件，用来承受较大弯曲应力，设计截面为箱型截面，其端部与圆管立柱30连接。[0071]图2a为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头的主视图。图2b为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头的俯视图。图2c为图2a中沿A-A线剖开的剖视图。图2d为图2a中沿B向观察的示意图。图2e为图2a中沿纸面从右向左观察的示意图。[0072]_如图2a至2e所示，本发明公开了一种用于圆柱和箱梁的圆润型接头1〇，其包括:半圆管短柱11、开孔法兰板12、顶部盖板13、马蹄形法兰板14、两块腹板15、横向筋16和传力半筋17。如图2a所示，将半圆管短柱11、开孔法兰板丨2、顶部盖板丨3、马蹄形法兰板丨4、两块腹板15、横向筋I6和传力半筋17按照工序焊接连接，从而形成圆润型接头10。[0073]、其中，开孔法兰板12设置在半圆管短柱11的下端，顶部盖板13设置在半圆管短柱11的上端，马蹄形法兰板14设置在半圆管短柱11的表面，腹板15的下边与开孔法兰板12连接，腹板15的上边与顶部盖板I3连接，且腹板丨5与半圆管短柱n同高。横向筋16平行与半-管短柱11的高度方向设置，与半圆管短柱n的圆环延长线相切，且横向筋16的上端与顶部盖板13连接，下端与开孔法兰板连接。传力半筋17的下边与开孔法兰板12连接，两侧边分别与腹板15和横向筋16连接，上端部为自由端。[0074]图3a为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中半圆管短柱的主视图。图3b为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中半圆管短柱的侧视图。图3c为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中半圆管短柱的俯视图。[0075i—如图加至图3C，结合图2a至图2e所示，本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头10中半圆管短柱与圆管立柱30为同心的半圆管截面如图2a所示），此处半圆管短柱11的高度与箱梁20同高，通过开孔法兰板12与圆管立柱20的外侧部分对接。当然，半圆管短柱丨丄和箱梁20之间也可以是变截面连接，两者不同高也可以实现本申请的目的。[0076]半圆管短柱11制作时可将圆环短柱剖开得到半圆管短柱，钢板材料与起重机金属结构主材同等级。[0077]图4a为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中开孔法兰板的主视图。图4b为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中开孔法兰板的侧视图。图4c为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中开孔法兰板的俯视图。[0078]如图4a至图4c所示，开孔法兰板12为一平板，且开孔法兰板12上开有孔121，开孔法兰板12根据形状分为两部分，开孔法兰板12的端部为外侧部，与箱梁2〇连接的部分为内侧部。开孔法兰板12的外侧呈半圆形，且所述半圆形的半径大于圆管立柱2〇的半径。开孔法兰板12的内侧部为与所述半圆形连接的矩形，所述矩形的宽度等于所述半圆形的直径。[0079]开孔法兰板12为中心开有较大圆孔121的法兰板，其材料厚度较厚，外侧加工为半圆形，半圆形的半径比圆管立柱的半径略大。内侧是与所述半圆形连接的矩形，宽度等于外侧半圆形的直径。此处所述半圆形到矩形是相切平滑过渡。[00S0]本实施例中开孔法兰板12设置为适配马蹄形法兰板14，在半圆和矩形的过渡处有增加凸起122。法兰板中间开孔以1与柱贯通。开孔法兰板12的下边与圆管立柱30的顶端连接，内侧与箱梁2〇的下翼缘板连接，开孔法兰板12的上边作为连接接头的底部，固定半圆管短柱11及其它相关组件。[0081]开孔法兰板12按图示要求备料并制作，钢板材料与起重机金属结构主材同等级。[0082]图5a为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中顶部盖板的主视图。图5b为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中顶部盖板的侧视图。图5c为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中顶部盖板的俯视图。[0083]如图5a至图5c所示，顶部盖板13形状与开孔法兰板12类似，采用一平板，不开孔，其材料厚度比开孔法兰板I2稍薄。顶部盖板13的外侧是半圆形，所述半圆形的半径比圆管立柱30的半径略大。顶部盖板13的内侧为与半圆形连接的矩形，所述矩形的宽度等于所述半圆形的直径，所述半圆形到矩形是相切平滑过渡。[0084]本实施例中为了适配马蹄形法兰板14，在半圆形和矩形的过渡处有增加凸起131。顶部盖板13位于连接接头的顶部，内侧与箱梁20的上翼缘板连接。[0085]上盖板13按图示要求备料并制作，钢板材料与起重机金属结构主材同等级。[0086]图6a为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中马蹄形法兰的主视图。图6b为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中马蹄形法兰的侧视图。图6c为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中马蹄形法兰的俯视图。[0087]如图6a至图6c所示，马蹄形法兰板14作为竖向法兰板，马蹄形法兰板丨4的开口朝下，其下边141连接开孔法兰板12,马蹄形法兰板14的上边连接顶部盖板13,且马蹄形法兰板14与半圆管短柱11同高。[0088]在厚度方向上，马蹄形法兰板14的外侧边与半圆管短柱11连接，内侧边与接头的两块腹板I5连接，其主要是用于固定半圆管短柱11的形状及接头的抗扭性能，同时考虑到立柱与横梁贯通的功能性要求。[0089]马蹄形法兰14按图示要求备料并制作，钢板材料与起重机金属结构主材同等级。[0090]图7a为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中腹板的主视图。图7b为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中腹板的侧视图。图7c为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中腹板的俯视图。[0091]如图7a至图7c所示，腹板15为两块矩形平板，其下边与开孔法兰板12连接，上边与顶部盖板13连接，与半圆管短柱11同高。两块腹板丨5的开档外边尺寸同圆环直径，腹板丄5的外侧边通过马蹄形法兰板14与半圆管短柱11对接。[0092]两块腹板15按图示要求备料并制作，钢板材料与起重机金属结构主材同等级。[0093]图8为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中横向筋的主视图。图8b为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中横向筋的侧视图。图8〇为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中横向筋的俯视图。[0094]如图8a至图8c所示，横向筋16为一平板，横向筋丨6与半圆管短柱n同高，横向筋16的宽度与半圆管短柱11的内径相同，且横向筋16的左右侧分别连接腹板15。[0095]横向筋ie竖直设置，其下边与开孔法兰板12连接，上边与顶部盖板13连接，左右侧分别连接两块腹板15,定位为到半圆管短柱11的最外侧的距离是半圆管短柱^的圆环的直径。[0096]横向筋16按图示要求备料并制作，钢板材料与起重机金属结构主材同等级。[0097]图9a为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中传力半筋的主视图。图9b为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中传力半筋的侧视图。图9c为本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头中传力半筋的俯视图。[0098]如图9a至图9c所示，传力半筋I?为两块平板，传力半筋17对称布置。同时，传力半筋I7与腹板15之间成锐角，传力半筋17与横向筋16之间呈锐角。[0099]传力半筋I7的下边与开孔法兰板12连接g卩，传力半筋17与圆管立柱3〇的内侧部分通过法兰板形成对接），两侧边分别与腹板15和横向筋16连接（例如围成两个三棱柱）。传力半筋17的上端自由。[0100]两块传力半筋17按图示要求备料并制作，钢板材料与起重机金属结构主材同等级。[0101]综上所述，本发明用于圆柱和箱梁的圆润型接头在圆柱和箱梁的接头处简化了连接方式，减少筋板的使用量，接头受力匀顺，外形圆润美观。所述用于圆柱和箱梁的圆润型接头通过各组件分别与圆柱和箱梁连接，接头处经过数值模拟分析，应力分布匀顺，能广泛应用于大型钢结构连接节点的设计。接头处圆柱和横梁贯通，满足内部检修等特定功能性的要求。接头制造工艺简单，便于实施，接头处从侧面和顶部观看，从圆柱到箱梁的接头表现出圆润的特征，区别于现应用的棱角分明的接头。[0102]虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些f是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背禺本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

权利要求：1.一种用于圆柱和箱梁的圆润型接头，其特征在于，所述用于圆柱和箱梁的圆润型接头包括：半圆管短柱；开孔法兰板，所述开孔法兰板设置在所述半圆管短柱的下端；顶部盖板，所述顶部盖板设置在所述半圆管短柱的上端；马蹄形法兰板，所述马蹄形法兰板设置在所述半圆管短柱的表面；两块腹板，所述腹板的下边与所述开孔法兰板连接，所述腹板的上边与所述顶部盖板连接，且所述腹板与所述半圆管短柱同高；横向筋，所述横向筋平行于所述半圆管短柱高度方向设置，与半圆管柱的圆环延长线相切，且所述横向筋的上端与所述顶部盖板连接，下端与所述开孔法兰板连接；传力半筋，所述传力半筋的下边与所述开孔法兰板连接，两侧边分别与所述腹板和所述横向筋连接，上端部为自由端。2.如权利要求1所述的用于圆柱和箱梁的圆润型接头，其特征在于，所述半圆管短柱与圆管立柱为同心的半圆管截面，通过所述开孔法兰板与所述圆管立柱的外侧部分对接。3.如权利要求1所述的用于圆柱和箱梁的圆润型接头，其特征在于，所述开孔法兰板为一平板，且所述开孔法兰板上开有孔，所述开孔法兰板根据形状分为两部分，所述开孔法兰板的端部为外侧部，与箱梁连接的部分为内侧部。所述开孔法兰板的外侧呈半圆形，所述半圆形的半径大于所述圆管立柱的半径；所述开孔法兰板的内侧部为矩形，所述矩形的宽度等于所述半圆形的直径。4.如权利要求1所述的用于圆柱和箱梁的圆润型接头，其特征在于，所述半圆形到所述矩形为相切平滑过渡。5.如权利要求1所述的用于圆柱和箱梁的圆润型接头，其特征在于，所述顶部盖板为一平板，所述盖板根据形状分为两部分，所述盖板的端部为外侧部分，与箱梁连接的部分为内侧部分，所述顶部盖板的外侧为半圆形，所述半圆形的半径大于所述圆管立柱的半径；所述顶部盖板的内侧为矩形，所述矩形的宽度等于所述半圆形的直径。6.如权利要求1所述的用于圆柱和箱梁的圆润型接头，其特征在于，所述马蹄形法兰板的开口朝下，所述马蹄形法兰板的下边连接所述开孔法兰板，所述马蹄形法兰板的上边连接所述顶部盖板，且所述马蹄形法兰板与所述半圆管短柱同高。7.如权利要求1所述的用于圆柱和箱梁的圆润型接头，其特征在于，所述腹板的外侧边通过所述马蹄形法兰板与所述半圆管短柱对接。8.如权利要求1所述的用于圆柱和箱梁的圆润型接头，其特征在于，所述横向筋为一开孔平板，所述横向筋与所述半圆管短柱同高，所述横向筋的宽度与所述半圆管柱的内径相同，且所述横向筋的左右侧分别连接所述腹板。9.如权利要求1所述的用于圆柱和箱梁的圆润型接头，其特征在于，所述传力半筋为两块平板，所述传力半筋对称布置。10.如权利要求9所述的用于圆柱和箱梁的圆润型接头，其特征在于，所述传力半筋与所述腹板之间成锐角，所述传力半筋与所述横向筋之间呈锐角，所述传力半筋与所述半圆管短柱的圆环延长线有交集。

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