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Single Pass数字喷绘设备及其喷墨部件 

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申请/专利权人:深圳市润天智数字设备股份有限公司

摘要:本发明公开了一种SinglePass数字喷绘设备的喷墨部件,包括:若干个横向抽拉部,每个横向抽拉部上对应设有一个喷头安装部;用于控制横向抽拉部升至预设维修高度或降至原位的竖直升降部,各横向抽拉部分别对应连接于一个竖直升降部,且横向抽拉部能够相对于对应连接的竖直升降部横向移动。每个横向抽拉部与其对应的竖直升降部可以构成一个喷墨打印单元,该喷墨打印单元中打印喷头安装在其横向抽拉部的喷头安装部上,从而实现喷墨打印单元之间相对独立,可以方便地进行该喷墨打印单元中喷头的维修。本发明还公开了一种包括上述喷墨部件的SinglePass数字喷绘设备,其喷头维修较便捷。

主权项:1.一种SinglePass数字喷绘设备的喷墨部件,其特征在于,包括:若干个横向抽拉部5,每个所述横向抽拉部5上对应设有一个喷头安装部35;用于控制所述横向抽拉部5升至预设维修高度或降至原位的竖直升降部34,各所述横向抽拉部5分别对应连接于一个所述竖直升降部34,且所述横向抽拉部5能够相对于对应连接的所述竖直升降部34横向移动;还包括设于所述预设维修高度的支撑框,所述支撑框包括相对设置的第一侧板1和第二侧板2,所述第一侧板1和或所述第二侧板2上设有用于所述横向抽拉部5伸出所述支撑框之外或回缩至所述支撑框内的伸缩孔3,且当所述横向抽拉部5上升至所述预设维修高度时会先进入所述支撑框中,然后,所述横向抽拉部5可从对应的所述伸缩孔3中伸出,在所述横向抽拉部5横向运动的过程中,所述伸缩孔3可以对所述横向抽拉部5起到支撑导向作用。

全文数据:SinglePass数字喷绘设备及其喷墨部件技术领域[0001]本发明涉及喷绘设备技术领域,特别涉及一种喷墨部件。此外,本发明还涉及一种包括上述喷墨部件的SinglePass数字喷绘设备。背景技术[0002]SinglePass数字喷绘设备由多组喷墨打印单元组成,通常由颜色的多少决定,每组喷一种颜色,一般4组或6组,而且,SinglePass数字喷绘设备的打印宽幅由每组喷墨打印单元的喷头数量决定,喷墨打印单元的喷头数量越多则宽幅越大。由于喷头数量多,往往容易出现个别喷头出现故障而影响到整机打印效果的问题。因此需要经常进行喷头、板卡的更换与维修。[0003]现有技术如图1所示,将所有的喷墨打印单元整合为一个整体,即喷墨部件02,喷墨打印单元之间的操作空间比较小,当故障发生时,将整体喷墨部件02放在一承载物01上,然后整体拉出喷墨部件02进行维修,而且移出方向只是单一方向。[0004]由于喷头维修时需要将全部喷墨打印单元整体拉出,抽出整体的重量较重,抽出维修过程中,整机处于悬臂梁的状态,极易造成变形,从而影响打印精度,另外,由于全部喷墨打印单元整体拉出,维修时占用空间非常大,也容易影响到没有问题的喷墨打印单兀。[0005]因此,如何提高喷头维修的便捷性,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。发明内容[0006]有鉴于此,本发明的目的是提供一种喷墨部件,其喷头维修便捷。本发明的另一目的是提供一种包括上述喷墨部件的SinglePass数字喷绘设备,其喷头维修较便捷。[0007]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:[0008]一种SinglePass数字喷绘设备的喷墨部件,包括:[0009]若千个横向抽拉部,每个所述横向抽拉部上对应设有一个喷头安装部;[0010]用于控制所述横向抽拉部升至预设维修高度或降至原位的竖直升降部,各所述横向抽拉部分别对应连接于一个所述竖直升降部,且所述横向抽拉部能够相对于对应连接的所述竖直升降部横向移动。[0011]优选地,还包括设于所述预设维修高度的支撑框,所述支撑框包括相对设置的第一侧板和第二侧板,所述第一侧板和或所述第二侧板上设有用于所述横向抽拉部伸出所述支撑框之外或回缩至所述支撑框内的伸缩孔。[0012]优选地,所述第一侧板与所述第二侧板上均设有所述伸缩孔,所述第一侧板上的伸缩孔与所述第二侧板上的伸缩孔一一相对设置,且所述第一侧板上的伸缩孔与所述第二侧板上相对的伸缩孔之间设有一个固定横梁,各所述竖直升降部分别对应设于一个所述固定横梁上。[0013]优选地,所述竖直升降部包括设于所述固定横梁上的升降驱动部和连接于所述升降驱动部的升降连接板,所述升降连接板与对应的所述横向抽拉部之间设有沿横向延伸的滑轨滑块组件。[0014]优选地,还包括用于在所述横向抽拉部回缩至所述支撑框内时的终点位置进行定位的回位定位组件,所述回位定位组件设于所述横向抽拉部与对应的所述升降连接板之间。[0015]优选地,所述回位定位组件包括固定设于所述升降连接板上的定位块、固定设于对应的所述横向抽拉部上的安装座和可滑动地设于所述安装座上的定位滑块,所述定位滑块的滑动方向垂直于所述横向抽拉部的伸缩方向,所述定位滑块与所述安装座之间连接有用于在复位时推动所述定位滑块朝向对应的所述升降连接板的方向滑动的弹簧,所述定位块上设有用于对所述定位滑块进行定位的W型凸起,所述横向抽拉部回缩至所述支撑框内的终点位置时,所述定位滑块的顶端伸入所述W型凸起中的凹陷处中。[0016]优选地,所述升降驱动部包括丝杠、连接于所述丝杠的提升机、连接于所述提升机的驱动电机以及与所述丝杠传动连接的丝杠螺母,所述丝杠螺母固定连接所述升降连接板。[0017]优选地,所述固定横梁上设有用于限制所述横向抽拉部运动的上极限位置的上限位开关和用于限制所述横向抽拉部运动的下极限位置的下限位开关。[0018]优选地,所述横向抽拉部上设有用于与所述第一侧板配合限制所述横向抽拉部横向伸出所述第一侧板的极限位置的第一限位块以及用于与所述第二侧板配合限制所述横向抽拉部横向伸出所述第二侧板的极限位置的第二限位块,所述第二限位块靠近所述第一侧板且所述第一限位块靠近所述第二侧板。[0019]—种SinglePass数字喷绘设备,包括如上述任意一种所述的喷墨部件。[0020]本发明提供的喷墨部件中,包括横向抽拉部和竖直升降部。竖直升降部可以带动横向抽拉部竖直运动,横向抽拉部可以相对于竖直升降部进行横向运动。[0021]每个横向抽拉部与其对应的竖直升降部可以构成一个喷墨打印单元,该喷墨打印单元中打印喷头安装在其横向抽拉部的喷头安装部上,从而实现喷墨打印单元之间相对独立。在某个喷墨打印单元中的喷头出现问题需要维修或需要更换喷头时,通过竖直升降部将安装该喷头的横向抽拉部升起,横向拉出横向抽拉部,从而可以方便地进行该喷墨打印单元中喷头的维修。由于各喷墨打印单元之间是相对独立的。在无法判断出现问题的喷墨打印单元时,只需按照一定的顺序对各喷墨打印单元进行拉出确定即可,便于快速找出出现问题的喷墨打印单元,同时,维修时占用空间较小。单独的喷墨打印单元重量较小,横向抽拉喷墨打印单元使用人力拉出即可,可以不用设置单独的驱动装置进行横向驱动,能够提高机器的紧凑性,大大降低成本,且可以使横向抽拉部不易发生变形。另外,该喷墨部件的结构灵活、操作空间大,能够适用于平面式的承印结构或者圆筒式的承印结构。[0022]本发明提供的包括上述喷墨部件的SinglePass数字喷绘设备,其喷头维修较便捷。附图说明[0023]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。[0024]图1为现有技术中SinglePass数字喷绘设备的不意图,其中,实线表示喷墨部件处于喷墨打印位置,虚线表示喷墨部件处于维修位置;[0025]图2为本发明所提供喷墨部件在横向抽拉部回缩至支撑架中的结构示意图;[0026]图3为本发明所提供喷墨部件在横向抽拉部伸出支撑架时的结构示意图;[0027]图4为本发明所提供喷墨部件的喷墨打印单元的结构示意图;[0028]图5为本发明所提供喷墨部件的回位定位组件的结构示意图;[0029]图6为本发明所提供喷墨部件的固定横梁的主视图;[0030]图7为本发明所提供喷墨部件的固定横梁的侧视图;[0031]图8为本发明所提供喷墨部件的固定横梁的后视图;[0032]图9为本发明所提供喷墨部件的固定横梁的俯视图;[0033]图10为本发明所提供喷墨部件的固定横梁的结构示意图;[0034]图11为本发明所提供喷墨部件的升降连接板的主视图;[0035]图12为本发明所提供喷墨部件的升降连接板的侧视图;[0036]图13为本发明所提供喷墨部件的升降连接板的后视图;[0037]图14为本发明所提供喷墨部件的升降连接板的俯视图;[0038]图15为本发明所提供喷墨部件的升降连接板的结构示意图;[0039]图16为本发明所提供喷墨部件的横向抽拉部的主视图;[0040]图17为本发明所提供喷墨部件的横向抽拉部的侧视图;[0041]图18为本发明所提供喷墨部件的横向抽拉部的后视图;[0042]图19为本发明所提供喷墨部件的横向抽拉部的俯视图;[0043]图20为本发明所提供喷墨部件的横向抽拉部的结构示意图。[0044]图1中:01-承载物,02-喷墨部件;[0045]图2至图20中:1-第一侧板,2-第二侧板,3-伸缩孔,4-连接钢架,5-横向抽拉部,6-固定横梁,7-提升机,8-驱动电机,9-连接轴,10-升降滑轨,11-上限位开关,12-下限位开关,13-下机械限位件,14-丝杠,I5-升降连接板,16_定位块,17-横向滑块,18-升降滑块,I9-丝杠螺母,2〇-螺母安装座,21-罩体,22-前封板,23-第一立板,24-横向滑轨,25-第二立板,26-滑轨安装板,27-安装座,28-定位滑轨,29-定位滑块,30-连接块,31-弹簧,32-弹簧座,33-回位定位组件,34-竖直升降部,35_喷头安装部,36_第一限位块,37-后封板支持块,38-第二限位块。具体实施方式[0046]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。[0047]本发明的核心是提供一种喷墨部件,其喷头维修便捷。本发明的另一核心是提供一种包括上述喷墨部件的SinglePass数字喷绘设备,其喷头维修较便捷。[0048]请参考图2至图4,图2为本发明所提供喷墨部件在横向抽拉部回缩至支撑架中的结构示意图;图3为本发明所提供喷墨部件在横向抽拉部伸出支撑架时的结构示意图;图4为本发明所提供喷墨部件的喷墨打印单元的结构示意图。[0049]本发明所提供SinglePass数字喷绘设备的喷墨部件的一种具体实施例中,包括:横向抽拉部5和竖直升降部34。[0050]横向抽拉部5为若干个,每个横向抽拉部5上对应设置有一个喷头安装部35,打印喷头安装在喷头安装部35上。横向抽拉部5的数量以及每个喷头安装部35上喷头的可安装数量可以根据实际情况进行确定。[0051]竖直升降部34用于控制横向抽拉部S升至预设维修高度或降至原位,该原位通常为打印位置。各横向抽拉部5分别对应连接于一个竖直升降部34,且横向抽拉部5能够相对于对应连接的竖直升降部34横向移动。在竖直升降部34带动横向抽拉部5升至预设维修高度时,通过横向抽拉横向抽拉部5,可以将横向抽拉部5拉至合适的位置进行维修操作。[0052]每个横向抽拉部5与其对应的坚直升降部34可以构成一个喷墨打印单元,该喷墨打印单元中打印喷头安装在其横向抽拉部5的喷头安装部35上,从而实现喷墨打印单元之间相对独立,在某个喷墨打印单元中的喷头出现问题需要维修或需要更换喷头时,通过竖直升降部34将安装该喷头的横向抽拉部5升起,横向拉出横向抽拉部5,从而可以方便地进行该喷墨打印单元中喷头的维修,且便于快速找出出现问题的喷墨打印单元,维修时占用空间较小。同时,单独的喷墨打印单元重量较小,横向抽拉横向抽拉部5使用人力拉出即可,可以不用设置单独的驱动装置进行横向驱动,能够提高机器的紧凑性,大大降低成本,且可以使横向抽拉部5不易发生变形。[0053]具体地,该喷墨部件中还可以包括支撑框,该支撑框设于预设维修高度处。该支撑框包括相对设置的第一侧板1和第二侧板2,第一侧板1和或第二侧板2上设有用于横向抽拉部5伸出支撑框之外或回缩至支撑框内的伸缩孔3。[00M]由于在预设维修高度设置有支撑框,当横向抽拉部5上升至预设维修高度时会先进入支撑框中,然后,横向抽拉部5从对应的伸缩孔3中伸出。在横向抽拉部5横向运动的过程中,伸缩孔3可以对横向抽拉部5起到支撑导向作用,能够提高横向抽拉部5运动的平稳性。[0055]进一步地,第一侧板1与第二侧板2上可以均设有伸缩孔3,第一侧板1上的伸缩孔3与第二侧板2上的伸缩孔3—一相对设置,且第一侧板1上的伸缩孔3与第二侧板2上相对的伸缩孔3之间设有一个固定横梁6,各竖直升降部34分别对应设于一个固定横梁6上。另外,支撑架还可以包括用于连接第一侧板1与第二侧板2的连接钢架4。此外,为了进一步减轻重量,固定横梁6上可以设置镂空孔。[0056]其中,在第一侧板1上,伸缩孔3的排列方式可以根据横向抽拉部5的具体排列方式进行设置,例如,第一侧板1上的伸缩孔3可以沿一条弧形线进行设置,第二侧板2的设置同理。[0057]由于第一侧板1上的伸缩孔3与第二侧板2上的伸缩孔3—一对应设置,且竖直升降部34与固定横梁6对应设置,则每个喷墨打印单元对应于特定的固定横梁6,且对应于第一侧板1上的一个特定的伸缩孔3以及第二侧板2上的一个特定的伸缩孔3,便于在支撑框上对横向抽拉部5进行区分,且在保证横向抽拉部5运动平稳的同时,实现横向抽拉部5双向抽出,能够进一步方便维修操作。[0058]请参考图6至图10,图6为本发明所提供喷墨部件的固定横梁的主视图;图7为本发明所提供喷墨部件的固定横梁的侧视图;图8为本发明所提供喷墨部件的固定横梁的后视图;图9为本发明所提供喷墨部件的固定横梁的俯视图;图10为本发明所提供喷墨部件的固定横梁的结构示意图。[0059]具体地,竖直升降部34可以包括设于固定横梁6上的升降驱动部和连接于升降驱动部的升降连接板15,升降连接板15与对应的横向抽拉部5之间设有沿横向延伸的滑轨滑块组件,通过滑轨滑块组件实现升降连接板15与横向抽拉部5之间在横向上的相对移动。其中,滑轨滑块组件有多种设置方式,例如,滑轨滑块组件可以包括横向滑轨24和横向滑块17,横向滑轨24可以设置在横向抽拉部5上,与横向滑轨24相配合的横向滑块17可以设置在升降连接板15上。升降连接板15的设置可以方便地实现横向抽拉部5与竖直升降部34之间的横向相对移动。[0060]具体地,该喷墨部件还可以包括用于在横向抽拉部5回缩至支撑框内时的终点位置进行定位的回位定位组件33,回位定位组件33设于横向抽拉部5与对应的升降连接板15之间。[0061]在维修完成后,向支撑框内推回横向抽拉部5的过程中,回位定位组件33可以在回缩的终点位置对横向抽拉部5进行定位。其中,该终点位置即为横向抽拉部5从支撑框内向外伸出时的起始位置。回位定位组件33的设置可以保证横向抽拉部5的准确回位,避免在回缩时需要反复调整横向抽拉部5的位置,进而保证回位时喷头的位置精度,从而保证打印精度。[0062]进一步地,请参考图5,回位定位组件33可以包括固定设于升降连接板15上的定位块16、固定设于对应的横向抽拉部5上的安装座27和可滑动地设于安装座27上的定位滑块29,定位滑块29的滑动方向垂直于横向抽拉部5的伸缩方向。定位滑块29与安装座27之间连接有用于在复位时推动定位滑块29朝向对应的升降连接板15的方向滑动的弹簧31。定位块16上设有用于对定位滑块29进行定位的W型凸起,横向抽拉部5回缩至支撑框内的终点位置时,定位滑块29的顶端伸入W型凸起中的凹陷处中。[0063]优选地,定位滑块29上可以设置与W型凸起的凹陷处形状相适配的V形尖端,定位的稳定性较好。另外,安装座27上可以螺栓连接有弹簧座32,定位滑块29上可以固定设置连接块30,弹簧31的一端连接于弹簧座32,另一端连接于连接块3〇,以便于弹簧31的设置。此夕卜,安装座27上可以设有用于对定位滑块29的滑动进行导向的定位滑轨28。[0064]在横向抽拉部5回缩运动之初,弹簧31朝向升降连接板15推动定位滑块29,定位滑块29可以看做是处于伸出状态,随着横向抽拉部5的继续回缩运动,定位滑块29接触W型凸起,并在W型凸起的斜面的挤压下回缩,弹簧31的弹性形变逐渐变大,当定位滑块29运动至W型凸起的凹陷处时,弹簧31复位将定位滑块29推入该凹陷处中,横向抽拉部5被ff型凸起定位。此种回位定位组件33便于加工,且定位操作较为方便,有利于节约成本。[0065]当然,回位定位组件33也可以设置为其他形式。例如,回位定位组件33可以包括分设于升降连接板15和横向抽拉部5上的对射式光电传感器、设于升降连接板15上的锁定孔和设于横向抽拉部5上的锁定件,锁定件电性连接对射式光电传感器。当横向抽拉部5回缩至预设位置时,对射式光电传感器向锁定部件发送信号,锁定件伸入锁定孔中,从而实现对横向抽拉部5进行定位。其中,解锁时间可以根据需要进行设定。[0066]具体地,请参考图8,升降驱动部可以包括丝杠14、连接于丝杠14的提升机7、连接于提升机7的驱动电机8以及与丝杠14传动连接的丝杠螺母19,丝杠螺母19固定连接升降连接板15。其中,提升机7的数量可以根据横向抽拉部5的长度进行选择,例如可以设置两个,且此两个提升机7之间可以通过连接轴9相连,以便由同一个驱动电机8进行驱动。驱动电机8具体可以为伺服电机。升降连接板I5上具体可以设置用于安装丝杠螺母19的螺母安装座20。丝杠螺母19配合实现横向抽拉部5的升降,便于加工。[0067]请参考图11至图15,图11为本发明所提供喷墨部件的升降连接板的主视图;图12为本发明所提供喷墨部件的升降连接板的侧视图;图13为本发明所提供喷墨部件的升降连接板的后视图;图14为本发明所提供喷墨部件的升降连接板的俯视图;图15为本发明所提供喷墨部件的升降连接板的结构示意图。[0068]进一步地,在升降连接板15上可以固定设置升降滑块18,在固定横梁6上可以对应设置升降滑轨10,升降滑块18与升降滑轨10配合导向,可提高升降连接板15升降运动的稳定性。[0069]具体地,固定横梁6上可以设有用于限制横向抽拉部5运动的上极限位置的上限位开关11和用于限制横向抽拉部5运动的下极限位置的下限位开关12,以便提高横向抽拉部5升降运动的准确可靠性。进一步地,固定横梁6上还可以设有下机械限位件13进一步进行下限位。下机械限位件13具体可以为挡块。[0070]请参考图16至图20,图16为本发明所提供喷墨部件的横向抽拉部的主视图;图17为本发明所提供喷墨部件的横向抽拉部的侧视图;图18为本发明所提供喷墨部件的横向抽拉部的后视图;图19为本发明所提供喷墨部件的横向抽拉部的俯视图;图20为本发明所提供喷墨部件的横向抽拉部的结构示意图。[0071]具体地,横向抽拉部5可以为六面体结构,其外周面由前封板22、第一立板23、后封板和第二立板25围成,后封板固定于后封板支持块上,后封板上设有滑轨安装板26,横向滑轨24设置在滑轨安装板26上。其中,第一立板23、第二立板25垂直于横向抽拉部5的横向伸缩方向,横向抽拉部5的底部设置喷头安装部35,喷头安装在喷头安装部35上。第一立板23、第二立板25上可以分别罩设有罩体21。[0072]具体地,横向抽拉部5上可以设有用于与第一侧板1配合限制横向抽拉部5横向伸出第一侧板1的极限位置的第一限位块36以及用于与第二侧板2配合限制横向抽拉部5横向伸出第二侧板2的极限位置的第二限位块38,第二限位块38靠近第一侧板1且第一限位块36靠近第二侧板2,以便确定横向抽拉部5伸出的极限位置,进一步方便操作。[0073]其中,第一限位块36与第二限位块38可以均包括限位杆和连接于限位杆与横向抽拉部之间的弹簧件,相应地,第一侧板1与第二侧板2上可以设置W形凸起,具体可以参考上述包括W形凸起的回位定位组件的设置,通过弹簧件对限位杆的伸缩控制使限位杆伸入评形凸起的凹陷处中,以实现定位。又或者,第一限位块36与第二限位块38可以为在垂直于横向抽拉部5的伸缩方向的平面上的投影具有一定夹角的限位块,相应地,第一侧板丨上设有与第二限位块38角度一致的第一限位通孔,使第二限位块38能够通过第一限位通孔而第一限位块36被第一侧板1挡住,第二侧板2上设有与第一限位块36角度一致的第二限位通孔,使第一限位块36能够通过第二限位通孔而第二限位块38被第二侧板2挡住。[0074]具体地,以横向为X向、竖直方向为Y向、垂直于X向、Y向的方向为Z向建立空间直角坐标系,该喷墨部件可以实现双向抽拉和重复抽拉的x方向、Y方向、2方向的回位精度控制,能够保证X方向回位精度达到0.01mm,固定横梁、竖直升降部、横向抽拉部之间使用升降滑轨连接能够保证Y方向回位精度达到0.01mm,伺服电机可保证喷墨打印单元Z方向回到工作原点精度达到O.Olnmi。[0075]除了上述喷墨部件,本发明还提供了一种包括上述实施例公开的喷墨部件的SinglePass数字喷绘设备,该SinglePass数字喷绘设备由于采用了上述喷墨部件,其喷头维修较便捷。该SinglePass数字喷绘设备的其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。[0076]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。[0077]以上对本发明所提供的SinglePass数字喷绘设备及其喷墨部件进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

权利要求:1.一种SinglePass数字喷绘设备的喷墨部件,其特征在于,包括:若干个横向抽拉部⑸,每个所述横向抽拉部⑸上对应设有一个喷头安装部35;用于控制所述横向抽拉部(5升至预设维修高度或降至原位的竖直升降部3幻,各所述横向抽拉部⑸分别对应连接于一个所述竖直升降部34,且所述横向抽拉部⑸能够相对于对应连接的所述竖直升降部34横向移动。2.根据权利要求1所述的喷墨部件,其特征在于,还包括设于所述预设维修高度的支撑框,所述支撑框包括相对设置的第一侧板(1和第二侧板2,所述第一侧板1和或所述第二侧板2上设有用于所述横向抽拉部5伸出所述支撑框之外或回缩至所述支撑框内的伸缩孔3。3.根据权利要求2所述的喷墨部件,其特征在于,所述第一侧板1与所述第二侧板2上均设有所述伸缩孔3,所述第一侧板⑴上的伸缩孔⑶与所述第二侧板⑵上的伸缩孔⑶一一相对设置,且所述第一侧板1上的伸缩孔3与所述第二侧板2上相对的伸缩孔3之间设有一个固定横梁6,各所述竖直升降部(34分别对应设于一个所述固定横梁⑹上。4.根据权利要求3所述的喷墨部件,其特征在于,所述竖直升降部34包括设于所述固定横梁6上的升降驱动部和连接于所述升降驱动部的升降连接板(15,所述升降连接板15与对应的所述横向抽拉部5之间设有沿横向延伸的滑轨滑块组件。5.根据权利要求4所述的喷墨部件,其特征在于,还包括用于在所述横向抽拉部(5回缩至所述支撑框内时的终点位置进行定位的回位定位组件33,所述回位定位组件33设于所述横向抽拉部5与对应的所述升降连接板15之间。6.根据权利要求5所述的喷墨部件,其特征在于,所述回位定位组件33包括固定设于所述升降连接板(15上的定位块(16、固定设于对应的所述横向抽拉部(5上的安装座27和可滑动地设于所述安装座27上的定位滑块29,所述定位滑块29的滑动方向垂直于所述横向抽拉部5的伸缩方向,所述定位滑块29与所述安装座27之间连接有用于在复位时推动所述定位滑块(29朝向对应的所述升降连接板(15的方向滑动的弹簧31,所述定位块16上设有用于对所述定位滑块29进行定位的W型凸起,所述横向抽拉部⑸回缩至所述支撑框内的终点位置时,所述定位滑块29的顶端伸入所述W型凸起中的凹陷处中。7.根据权利要求4至6任意一项所述的喷墨部件,其特征在于,所述升降驱动部包括丝杠(14、连接于所述丝杠(14的提升机7、连接于所述提升机7的驱动电机⑻以及与所述丝杠14传动连接的丝杠螺母19,所述丝杠螺母19固定连接所述升降连接板15。8.根据权利要求3至6任意一项所述的喷墨部件,其特征在于,所述固定横梁6上设有用于限制所述横向抽拉部⑸运动的上极限位置的上限位开关11和用于限制所述横向抽拉部5运动的下极限位置的下限位开关12。9.根据权利要求3至6任意一项所述的喷墨部件,其特征在于,所述横向抽拉部5上设有用于与所述第一侧板⑴配合限制所述横向抽拉部⑸横向伸出所述第一侧板1的极限位置的第一限位块36以及用于与所述第二侧板2配合限制所述横向抽拉部5横向伸出所述第二侧板2的极限位置的第二限位块38,所述第二限位块38靠近所述第一侧板1且所述第一限位块36靠近所述第二侧板2。10.—种SinglePass数字喷绘设备,其特征在于,包括权利要求1至9任意一项所述的喷墨部件。

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