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申请/专利权人：兰州理工大学
摘要：超细混晶结构镁合金的逆温度场低温强塑性加工制备方法，涉及金属材料领域，其步骤为均质化热处理，细晶坯料的制备和逆温度场低温强塑性加工：采用等径角挤压加工路径，设置坯料温度在25‑200℃之间，成型模具温度高于坯料温度100‑300℃，坯料表面涂润滑剂，模具通道转角为110‑160°，变形路径为Bc路径或者C路径，挤压速度为2‑20mms，变形道次1‑8道次，变形后冷却至室温。实现坯料在较低温（25‑200℃）下的塑性加工，成功解决镁合金低温条件下难以变形加工、易于开裂的瓶颈问题，获得由超细晶（＜1μm）和细晶（1‑20μm）组成的超细混晶组织镁合金，突破混晶镁合金的尺寸下限。
主权项：1.超细混晶结构镁合金的逆温度场低温强塑性加工制备方法，其特征在于：包括均质化热处理、细晶坯料的制备和逆温度场低温强塑性加工三个步骤，其具体步骤为：步骤1均质化热处理：将镁合金铸锭置于加热炉，在400-520℃保温3-24小时，然后冷却；步骤2细晶坯料的制备：将均质化处理后的镁合金进行挤压加工，挤压温度250-450℃，挤压速度1-20mmin，挤压比10-64：1，挤压加工后冷却至室温，制备出晶粒尺寸在1-20μm之间的细晶坯料；步骤3逆温度场低温强塑性加工：采用等径角挤压加工路径，设置坯料温度在25-200℃之间，成型模具温度高于坯料温度100-300℃，坯料表面涂润滑剂，模具通道转角为110-160°，变形路径为Bc路径或者C路径，挤压速度为2-20mms，变形道次1-8道次，变形后冷却至室温，得到微观组织为由小于1μm的超细晶和1μm-20μm之间的细晶构成的超细混晶结构镁合金。
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