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申请/专利权人：中铁四局集团有限公司

摘要：本发明公开了一种长线法预制梁节段顶推脱梁工装，包括张拉基座；张拉基座包括底板，底板可拆卸地连接于既有粱段的腹侧板的端部；底板上固定连接有竖向支撑板，竖向支撑板平行于预制粱段的端面设置，竖向支撑板上开设有多个通孔；支撑柱的一端可拆卸地连接于竖向支撑板的通孔，另一端的端部固定连接有顶推板，顶推板平行竖向支撑板设置；相邻的预制粱段的相邻端分别连接有一个张拉基座，且张拉基座的顶推板相向对立设置；两个张拉基座的顶推板之间设有顶推装置。本发明可以避免节段分离脱梁时对梁段剪力键及棱角产生破坏，提高节段预制梁施工质量及外观质量，为后期剪力键参与桥梁受力提供可靠保障。

主权项：1.一种长线法预制梁节段顶推脱梁工装，其特征在于：包括张拉基座11；张拉基座11包括底板1，底板1可拆卸地连接于既有粱段的腹侧板9的端部；底板1上固定连接有竖向支撑板3，竖向支撑板3平行于预制粱段的端面设置，竖向支撑板3上开设有多个通孔4；支撑柱6的一端可拆卸地连接于竖向支撑板3的通孔4，另一端的端部固定连接有顶推板7，顶推板7平行竖向支撑板3设置；相邻的预制粱段的相邻端分别连接有一个张拉基座11，且张拉基座11的顶推板7相向对立设置；两个张拉基座11的顶推板7之间设有顶推装置8；所述腹侧板9端部的设有临时张拉预留孔10；所述底板1可拆卸地连接于临时张拉预留孔10；所述张拉基座11的竖向支撑板3设有两个且相对设置；两个竖向支撑板3之间还固定连接有横向支撑板5。

全文数据：一种长线法预制梁节段顶推脱梁工装技术领域[0001]本发明涉及一种长线法预制梁节段的脱梁装置，具体涉及到一种长线法预制梁节段顶推脱梁工装。背景技术[0002]节段预制梁长线法制梁是建立通长台座，在台座上以上一节段作为匹配段来预制下一节段，两节段之间涂刷隔离剂作为隔离材料。在使用传统的操作方法进行脱梁作业时，完全依靠龙门吊竖向拉力和横向移动使两节段分离，此操作容易造成节段之间的剪力键及底板下棱角产生拉应力导致破损，同时提梁时龙门吊产生的晃动存在较大安全隐患。发明内容[0003]本发明提供了一种长线法预制梁节段顶推脱梁工装，可以在脱梁施工过程中提供水平推力，保证脱梁时不会出现剪力键破损、棱角掉块的现象;且脱梁过程中龙门吊不会产生晃动，消除了安全隐患。[0004]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：[0005]—种长线法预制梁节段顶推脱梁工装，包括张拉基座；[0006]张拉基座包括底板，底板可拆卸地连接于既有粱段的腹侧板的端部;底板上固定连接有竖向支撑板，竖向支撑板平行于预制粱段的端面设置，竖向支撑板上开设有多个通孔;支撑柱的一端可拆卸地连接于竖向支撑板的通孔，另一端的端部固定连接有顶推板，顶推板平行竖向支撑板设置；[0007]相邻的预制粱段的相邻端分别连接有一个张拉基座，且张拉基座的顶推板相向对立设置;两个张拉基座的顶推板之间设有顶推装置。[000S]根据上述方案，所述腹侧板端部的设有临时张拉预留孔;所述底板可拆卸地连接于临时张拉预留孔。[0009]根据上述方案，所述张拉基座的竖向支撑板设有两个且相对设置;两个竖向支撑板之间还固定连接有横向支撑板。[0010]根据上述方案，所述预制粱段的腹侧板的内侧和外侧均设有张拉基座，且同侧的两个张拉基座之间均设有顶推装置。[0011]与现有技术相比，本发明的有益效果是:可以避免节段分离脱梁时对梁段剪力键及棱角产生破坏，提高节段预制梁施工质量及外观质量，为后期剪力键参与桥梁受力提供可靠保障。附图说明[0012]图1为本发明中张拉基座的结构示意图（省略支撑柱和顶推板）；[0013]图2为本发明的使用状态结构示意图；[0014]图3为顶推装置与顶推板的连接结构示意图；[0015]图4为预制粱段的横截面结构示意图；[0016]图5为预制粱段的侧面剖切结构示意图；[0017]图6为预制粱段的腹侧板的内侧和外侧同时设有张拉基座时的结构示意图。具体实施方式[0018]下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明，图中各标号的释义为:底板1，固定螺栓2，竖向支撑板3，通孔4，横向支撑板5，支撑柱6，顶推板7，顶推装置8，腹侧板9,临时张拉预留孔10,张拉基座11。[0019]本发明包括张拉基座11。[0020]张拉基座11包括底板1，底板1上设有供固定螺栓2穿过的连接通孔，固定螺栓2穿过该连接通孔后连接于设计于既有粱段的腹侧板9端部的临时张拉预留孔10。底板1上固定连接有竖向支撑板3,竖向支撑板3平行于预制粱段的端面设置，竖向支撑板3上开设有多个通孔4。以精乳钢管加工螺纹后制成的支撑柱6的一端通过螺母连接于竖向支撑板3的通孔4,另一端的端部固定连接有顶推板7,顶推板7平行竖向支撑板3设置。[0021]相邻的预制粱段的相邻端分别连接有一个张拉基座11，且张拉基座11的顶推板7相向对立设置。两个张拉基座11的顶推板7之间设有顶推装置8,顶推装置8可以是千斤顶等能够提供推力的装置。[0022]张拉基座11的竖向支撑板3设有两个且相对设置，两个竖向支撑板3之间还固定连接有两个横向支撑板5，以提高整个张拉基座11的结构强度。[0023]预制粱段的左侧腹侧板9和右侧腹侧板9均设有临时张拉预留孔10,且临时张拉预留孔10的内侧和外侧均设有张拉基座11。相邻的两个预制粱段外侧的两个张拉基座11之间设有一个顶推装置8。相邻的两个预制粱段内侧的两个张拉基座11之间设有另一个顶推装置8。在腹侧板9的内侧和外侧同时设置本发明，可以保证在实施脱梁操作时，预制粱段的内外侧受力均匀。[0024]本发明的工作原理为：[0025]龙门吊首先给待脱梁段一个竖向起吊力（稍小于梁段重量，确保节段梁剪力键不承受拉力），然后利用既有梁段间设计的临时张拉预留孔10安装脱梁工装，水平顶推使得梁段分开。顶推工装提供的水平顶推力是为了平衡混凝土与模板的摩阻力，包括摩擦力和粘结力，摩擦力和粘结力按下列公式计算：[0026]节段梁单个节段的最大重量取G=1890KN，龙门吊的起吊力取T=1500KN，单个节段起吊后剩余自重N=T-G=390KN。[0027]1单个节段剩余自重形成摩擦力:f=UXN[0028]u:混凝土与钢模板摩擦系数，参考《滑动模板工程技术规范》GB50113-2005P37页7.2.4条，摩擦系数取0.5。[0029]⑵新浇混凝土与钢模板之间粘结力:Fi=kXA[0030]k:混凝土与模板粘结力，参考《滑动模板工程技术规范》（GB50113-2005P37页7.2•4条，粘结力取0.5KNm2。[0031]A:节段梁底板长6.7111，宽4.6111，节段梁底板混凝土与底模接触面积^=4_6\6_7=30.82nf〇[0032]顶推工装提供顶推力:F彡f+Fi=0_5X390+0•5X30•82=210.41KN[0033]通过梁体两侧的顶推工装提供水平推力共计为210•41KN，那么，单侧提供的水平顶推力不小于105.205KN即可使得梁段脱离。[0034]使用本发明进行脱梁操作时，按如下步骤实施：[0035]1在梁体混凝土侧模拆除完毕同时梁段达到起吊条件后，利用腹侧板9的临时张拉预留孔10安装张拉基座11。[0036]⑵将焊接有顶推钢板7的支撑柱6穿入张拉基座11，并用高强螺栓将张拉基座丄与支撑柱6固定牢固。[0037]3脱梁操作时，龙门吊先给待脱梁段一个和梁段重量相同的竖向起吊力使梁体受力。[0038]⑷細个张撼舶的職板7之酿装雜千斤顶職装動據行顶业，直至两梁段分离且间距大于5cm—个剪力键的厚度）。、[0039]调整龙门吊位置使梁段重新受竖向拉力，继续提梁完成作业。

权利要求：1.一种长线法预制梁节段顶推脱梁工装，其特征在于:包括张拉基座11;张拉基座（11包括底板1，底板（1可拆卸地连接于既有粱段的腹侧板⑼的端部;底板1上固定连接有竖向支撑板3，竖向支撑板⑶平行于预制粱段的端面设置，竖向支撑板⑶上开设有多个通孔⑷；支撑柱⑹的一端可拆卸地连接于竖向支撑板⑶的通孔⑷，另一端的端部固定连接有顶推板7，顶推板7平行竖向支撑板；3设置；相邻的预制粱段的相邻端分别连接有一个张拉基座（11，且张拉基座（u的顶推板7相向对立设置;两个张拉基座（11的顶推板7之间设有顶推装置；8。2.根据权利要求1所述的一种长线法预制梁节段顶推脱梁工装，其特征在于:所述腹侧板（9端部的设有临时张拉预留孔（1〇;所述底板（1可拆卸地连接于临时张拉预留孔⑽。3.根据权利要求1所述的一种长线法预制梁节段顶推脱梁工装，其特征在于:所述张拉基座11的竖向支撑板3设有两个且相对设置;两个竖向支撑板⑶之间还固定连接有横向支撑板⑸。4.根据权利要求1所述的一种长线法预制梁节段顶推脱梁工装，其特征在于:所述预制粱段的腹侧板9的内侧和外侧均设有张拉基座（11，且同侧的两个张拉基座（11之间均设有顶推装置⑻。

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