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申请/专利权人：杭州临安引力外加剂有限公司

摘要：本发明公开了一种聚羧酸类同步砂浆改性剂生产设备及其生产方法，属于建筑施工用品制备领域。一种聚羧酸类同步砂浆改性剂生产设备，包括：反应器，用于容纳经过预加热至60~70℃的烯醇聚醚大单体、丙烯酸、马来酸酐的水溶液；反应器开设有高于水溶液液面的出气口；反应器设有感温件，感温件与水溶液接触，感温件由感温材料制成，以在超过温度阈值环境下，向远离反应器方向移动；搅拌器，用于搅拌反应器内的水溶液，并向水溶液中滴加30~40℃的引发剂；它可以实现加快烯醇聚醚大单体、丙烯酸、马来酸酐的水溶液的降温，保证聚羧酸减水剂在30~40℃环境下生成，提高聚羧酸减水剂生成的质量。

主权项：1.一种聚羧酸类同步砂浆改性剂的生产方法，其特征在于：使用聚羧酸类同步砂浆改性剂的生产设备，包括：反应器（10），用于容纳经过预加热至60~70℃的烯醇聚醚大单体、丙烯酸、马来酸酐的水溶液；反应器（10）开设有高于水溶液液面的出气口（12）；反应器（10）设有感温件（13），感温件（13）与水溶液接触，感温件（13）由感温材料制成，以在超过温度阈值环境下，向远离反应器（10）方向移动；搅拌器（20），用于搅拌反应器（10）内的水溶液，并向水溶液中滴加30~40℃的引发剂；所述滴加作业发生在水溶液降温至与引发剂温度差值在设定范围内的情况下；支撑座（30），用于支撑反应器（10）；以及封口膜（40），由弹性材料制成，套设于反应器（10）外侧并与感温件（13）抵接，以在感温件（13）移动后驱使封口膜（40）形变；封口膜（40）表面开设有通过口（41）；在适温状态下，通过口（41）与出气口（12）不连通；在高温状态下，通过口（41）与出气口（12）至少部分重合以连通；搅拌器（20）包括旋转轴（21）和至少一个输出轴；旋转轴（21）与外界的驱动装置的输出端连接以绕轴心转动；输出轴可拆地连接在旋转轴（21）远离驱动装置的一端外周；旋转轴（21）和输出轴内部开设有连通的储存腔（22），以暂存引发剂；输出轴远离旋转轴（21）的端为出液端；出液端与储存腔（22）连通；出液端内设有两片弹性或柔性的封片（231）；两片封片（231）在自由状态下，相互靠近的内侧壁贴合，以封闭出液端；使用时，输出轴浸没在反应器（10）的水溶液中；所述生产方法包括以下步骤：S10.将经过预加热至60~70℃的烯醇聚醚大单体、丙烯酸、马来酸酐的水溶液置入反应器（10）内；S20.将30~40℃的引发剂加入搅拌器（20）中；S30.搅拌器（20）伸入水溶液中搅拌，为水溶液散热，此时引发剂不加入，感温件（13）受热向远离反应器（10）方向移动，封口膜（40）受感温件（13）驱动呈拉伸状态，原与出气口（12）不连通的通过口（41）因受拉伸呈椭圆状并与出气口（12）连通，反应器（10）内热气排出；S40.搅拌至水溶液降温至30~40℃，引发剂加入水溶液中；感温件（13）受冷回位，封口膜（40）回位，出气口（12）与通过口（41）不连通，反应器（10）内热气滞留，保温；S50.将引发剂和水溶液搅拌均匀生成聚羧酸减水剂；S60.将以下质量百分比的材料混合制成聚羧酸类同步砂浆改性剂：10~20%聚羧酸减水剂、0.1~10%引气组分、1~20%缓凝组分、0.1~2%保水组分、60~85%水。

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