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申请/专利权人：济南大学

摘要：本发明公开了一种表面细纹状一维χ‑Al2O3微纳米纤维的合成方法及产品，步骤是将AlNO33·9H2O加入水与甲胺水溶液的混合溶液后，加入葡萄糖、巴比妥酸和聚乙二醇进行溶剂热反应；产物分离得大小可调的颗粒状偏氢氧化铝前驱体；将前驱体加入异丙醇、二甲基甲酰胺、三辛胺、乙二醇混合溶液搅拌0.5h，加入聚乙烯吡咯烷酮、异丙醇铝、4‑4’联吡啶和丁二酮肟搅拌6h，在紫外灯固化下用静电纺丝法得前驱体纤维，煅烧后得表面细纹状一维χ‑Al2O3微纳米纤维。本发明设计了新颖的前驱体颗粒制备体系、静电纺丝溶液配比及可调的煅烧制度，价格低廉、工艺简便，产品形貌特殊、分散性好、适用于工业化生产，在喷墨印刷、催化、传感、电池隔膜、冶炼金属等领域有着广阔的应用前景。

主权项：1.一种表面细纹状一维χ-Al2O3微纳米纤维的合成方法，其特征是包括以下步骤：1在室温下，将九水合硝酸铝AlNO33·9H2O、水、甲胺水溶液混合，搅拌均匀后，依次向混合溶液中加入葡萄糖、巴比妥酸和聚乙二醇PEG，搅拌0.5h，得到均一溶液，水、甲胺水溶液的体积比为1：0.01-0.1，AlNO33·9H2O、葡萄糖、巴比妥酸和PEG的摩尔比为1：0.1-0.4：0.01-0.023：0.08-0.3；2将步骤1的溶液加热，进行溶剂热反应，溶剂热反应在密闭条件下进行的温度为150-200℃，反应时间为12-24h；3反应后，将产物离心洗涤干燥，处理过程是，干燥温度为60℃，干燥时间为6h，得到偏氢氧化铝前驱体颗粒，其特征是：平均直径为300-700nm的前驱体颗粒；4将前驱体颗粒加入异丙醇、二甲基甲酰胺DMF、三辛胺、乙二醇的混合溶液中，搅拌0.5h，异丙醇、DMF、三辛胺、乙二醇的体积比为1：3-5：0.005-0.01：0.002-0.009；5将聚乙烯吡咯烷酮PVP、异丙醇铝C9H21AlO3、4-4’联吡啶和丁二酮肟加入步骤4的溶液中，在50℃下搅拌6h，得到纺丝液，C9H21AlO3、前驱体颗粒、PVP、4-4’联吡啶、丁二酮肟的摩尔比为：1：0.5-1：0.05：0.02-0.1：0.01-0.08；6在紫外灯照射下，将纺丝液静电纺丝形成前驱体纤维，处理过程是：静电纺丝时，正电压为17-20KV，负电压为0.5KV，接收距离为16-20cm，注射器推进速度为0.0005-0.003mms，紫外光照射距离为35cm，波长365nm，光强度为130mWcm2；7将步骤6的前驱体纤维在马弗炉中进行高温煅烧，处理过程是，在空气气氛下热处理的温度为650-850℃，升温速度1-5℃min，保温时间为3-8h，得到表面细纹状一维χ-Al2O3微纳米纤维，其特征是：表面细纹状一维χ-Al2O3微纳米纤维，纤维的平均直径为80-550nm。

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