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申请/专利权人:西安建筑科技大学
摘要:本发明属于增材制造低合金钢技术领域,公开了一种FeSi3.5软磁合金钢及其制备方法,所述制备方法为:采用气雾化法制备成FeSi3.5软磁合金粉末;构建FeSi3.5软磁合金钢的三维模型,切片处理后,得到切片数据及其对应的切层扫描数据;将切片数据、切层扫描数据导入设备中,并将FeSi3.5软磁合金粉末填入送粉箱中,调平基板、抽真空处理;依次对基板、粉床层进行预热;按照切片数据、切层扫描数据,依次打印形成单层实体片层,直至各单层实体片层逐层堆积形成实体件,即获得FeSi3.5软磁合金钢。本发明的制备方法操作简单,且制备的FeSi3.5软磁合金钢成型良好,致密度高,强度高。
主权项:1.一种FeSi3.5软磁合金钢的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:按照FeSi3.5软磁合金钢的设计成分进行配料,并采用气雾化法制备成FeSi3.5软磁合金粉末;所述FeSi3.5软磁合金钢的设计成分按照质量百分比计为:C0.006%、S0.004%、O0.025%、P0.010%、Si3.45%,余量为Fe元素;其中,所述FeSi3.5软磁合金粉末的粒径为50~120μm;构建所述FeSi3.5软磁合金钢的三维模型,然后沿所述三维模型高度方向进行切片处理,获得若干个依次平行的切片,得到切片数据;然后对若干个所述切片均进行路径规划,获得若干个对应的切层扫描数据;将获得的所述切片数据及其对应的所述切层扫描数据导入电子束选区熔化设备中,并将所述FeSi3.5软磁合金粉末烘干处理后填入电子束选区熔化设备的送粉箱中,调平基板后,对电子束选区熔化设备的粉床腔室抽真空处理至真空度≤7.5×10-1,充入保护气后,开启高压电源至60kV;待高压稳定后,对基板进行预热,随后将送粉箱中的FeSi3.5软磁合金粉末铺设在预热后的基板上形成粉床层,然后对粉床层进行预热;按照所述切片数据及其对应的所述切层扫描数据,采用电子束对步骤六中预热后的粉床层进行熔化扫描,形成单层实体片层;重复此步骤的操作,直至各单层实体片层逐层堆积形成实体件,将所述实体件进行退火处理后,即获得所述FeSi3.5软磁合金钢。
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