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一种压缩机活塞入缸检测设备和方法 

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申请/专利权人:江苏康普瑞森新能源科技有限公司

摘要:本发明涉及一种压缩机活塞入缸检测设备和方法,使用斜盘检测装置测量待装配斜盘的实际厚度值,通过间隙检测装置测算活塞组件与检测平板配合状态下的间隙值,最后结合实际斜盘厚度值得到活塞组件与斜盘配合状态下的厚度值,实现了任一待装配斜盘与多组待检测活塞组件的快速检测,且不需要将斜盘与活塞组件配合完成后再检测,同时提高了检测和生产效率。检测工位包括并列设置的配合工位和测量工位,分别用于活塞组件的组装配合和间隙检测,配合工位的弹片组件便于活塞与两半球滑履的配合。第二卡爪组件配合挡板组件限制活塞在水平方向上的窜动,而活塞组件的间隙值体现在竖直方向上,限位后使活塞组件测量其基于检测平板的间隙值更加精确。

主权项:1.一种压缩机活塞入缸检测设备,其特征在于,包括:储料架、斜盘检测装置和间隙检测装置,所述储料架用于放置活塞和半球滑履,所述斜盘检测装置用于检测斜盘的厚度值,所述间隙检测装置用于检测所述活塞与所述半球滑履配合状态下基于检测平板11的间隙值,并结合所述斜盘检测装置测量的斜盘厚度值得到所述活塞配合所述半球滑履装配在所述斜盘上的实际间隙值;所述间隙检测装置包括检测平台1、压紧机构2、测距机构3和限位机构4,所述检测平台1包括检测平板11和沿其长度方向并列设置的多个检测工位12,还包括第一驱动组件13和多个第一卡爪组件14,所述第一卡爪组件14与所述检测工位12对应设置,并通过所述第一驱动组件13驱动沿所述检测平板11长度方向移动,所述检测工位12包括沿所述检测平板11长度方向并列设置的配合工位15和测量工位16,所述检测平板11的厚度与所述斜盘的设计厚度相同;所述压紧机构2包括与所述检测工位12对应设置的多组下压组件21和上顶组件22,所述下压组件21和所述上顶组件22分别对应所述测量工位16设置在其上方和下方;所述限位机构4包括多个第二卡爪组件41、多个挡板组件42和第二驱动组件43,所述第二卡爪组件41和所述挡板组件42均与所述测量工位16对应设置,且多个所述第二卡爪组件41均通过所述第二驱动组件43驱动沿竖直方向移动,所述第一卡爪组件14和所述第二卡爪组件41分别位于所述检测平板11的两侧;所述测距机构3包括对应所述测量工位16设置的多个位移传感器31,所述位移传感器31设置在所述测量工位16的下方;在所述配合工位15处设置有弹片组件17,包括限位板171和第一气缸172,所述限位板171的一端设置为与所述半球滑履平面相适应的圆形,另一端通过设置在所述检测平板11下方的所述第一气缸172驱动沿竖直方向移动;在所述配合工位15对应的检测平板11上贯通开设有与所述限位板171相适应的限位槽111,所述限位槽111的圆槽端靠近所述检测平板11的边缘设置。

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