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申请/专利权人：珠海先河生物技术有限公司

摘要：本发明提供一种香槟塞，包括塞体，塞体上设置有可相对于塞体往复移动的气泵，气泵与塞体的内壁之间设置有第一密封圈，气泵与塞体之间形成充气腔，其中，塞体的底壁上间隔地设置有进气孔和第一导气管，第一导气管自塞体的底壁向塞体的内部延伸，进气孔与充气腔连通，第一导气管与气压指示球连接，塞体的下端套设有弹性的密封塞，密封塞的底壁封堵在进气孔和第一导气管的外侧，密封塞的底壁上在与第一导气管相对的位置设置有导气槽。本发明的香槟塞不仅可以向香槟酒瓶内充气，而且可以直观的显示出瓶内的压强大小。

主权项：1.香槟塞，包括塞体，所述塞体上设置有可相对于所述塞体往复移动的气泵，所述气泵与所述塞体的内壁之间设置有第一密封圈，所述气泵与所述塞体之间形成充气腔，其特征在于：所述塞体的底壁上间隔地设置有进气孔和第一导气管，所述第一导气管自所述塞体的底壁向所述塞体的内部延伸，所述进气孔与所述充气腔连通，所述第一导气管的上端与气压指示球连通，所述塞体的下端套设有弹性的密封塞，所述密封塞的底壁封堵在所述进气孔和所述第一导气管的外侧，所述密封塞的底壁上在与所述第一导气管相对的位置设置有导气槽，在自然状态下，所述导气槽为闭合的状态；所述塞体的底壁外侧在所述进气孔的位置设置有环形凹槽，所述第一导气管位于所述环形凹槽围成的区域内，所述密封塞的底壁上设置有与所述环形凹槽相配合的环形凸起；所述气泵包括外筒和内筒，所述外筒套设在所述内筒上，所述内筒内贯穿的设置有第二导气管，所述第二导气管的下端套设在所述第一导气管的上端，所述第一导气管和所述第二导气管构成气体连通通道，所述气压指示球密封套设在所述第二导气管的上端。

全文数据：香槟塞技术领域[0001]本发明涉及一种香槟塞，特别涉及一种可观察香槟瓶内压强大小的可充气式的香槟塞。背景技术[0002]香槟属于气泡酒，开瓶后在没有保存条件的情况下越早喝完越好，因为香槟酒在开瓶后酒内的气泡会向外挥发，如果长时间不饮用，其香味也会损失，最终影响口感。现有的普通的香槟瓶塞虽然能密封瓶口，使开启过的香槟瓶内的气体不会向外逃逸，但是由于瓶内气体的压强较低，余下的香槟酒液体中的气泡依然会挥发到瓶中，导致再次饮用时口感不佳。因此需要设计出一种既可以起到密封作用，又可以向瓶内充气保持一定压强，使开启过的香槟酒长时间保持原味口感的香槟瓶塞。[0003]公开号为CN102556479A的中国发明专利公开了一种充气式香槟瓶塞，该香槟瓶塞包括瓶塞主体和与瓶体相扣接的扣件，在瓶塞主体上设置有一相对该瓶塞主体可往复移动的气泵手柄，气栗手柄与瓶塞主体的内壁之间设置有密封圈，使该气栗手柄与瓶塞主体内部形成一充气空间;瓶塞主体具有一伸入香槟瓶口内的密封塞体，该密封塞体的底部开通有通气孔并且在下方设置有一能使充气空间内的气体进入香槟瓶内的单向气阀。单向气阀具有一由柔性材料制成的密封层，密封层紧密贴合在密封塞体的底部，并在该密封层上开设有进气孔，该进气孔与密封塞体底部的通气孔相互错开不直接相通。这种充气式香槟瓶塞通过按压气栗手柄充气时，空气通过通气孔和进气孔进入香槟瓶内；当香槟瓶内充入一定量的空气后，停止按压气泵手柄，香槟瓶内的气压大于外界气压，使得密封层紧紧贴在瓶塞主体的底面，由于密封层上的进气孔与密封塞体底部的通气孔相互错开，因此密封层将通气孔密封，香槟瓶内的气体无法通过通气孔和进气孔跑出，使得瓶内保持一定的压强，使香槟酒液体内的气泡不会挥发至瓶内的空间中，保证香槟酒在再次饮用时还能有良好的口感。[0004]然而，上述充气式香槟瓶塞存在以下缺陷:单向气阀为柔性材料制成的密封层，密封层不可太厚，否则容易漏气，这样，单向气阀在反复使用过程中，密封层上的进气孔容易撑大，导致进气孔与通气孔连通，瓶内的气体通过进气孔和通气孔溢出，无法起到密封的效果。人们无法从该香槟瓶塞直接看出瓶内压强的大小，因此不知道什么时候需要向瓶内充气，也不知道该香槟瓶塞的密封效果。虽然用该香槟瓶塞向香槟酒瓶内充气后可以储存一定的时间，但是香槟酒开封后人们很难记住开启香槟酒的具体日子，导致有些情况下开启很久的香槟酒都没有饮用的情况，再次饮用时香槟酒的口感大大降低。发明内容[0005]本发明的目的是提供一种可随时观察香槟酒瓶内压强大小的可充气式的香槟塞。[0006]为了实现上述目的，本发明提供的香槟塞包括塞体，塞体上设置有可相对于塞体往复移动的气泵，气栗与塞体的内壁之间设置有第一密封圈，气栗与塞体之间形成充气腔，其中，塞体的底壁上间隔地设置有进气孔和第一导气管，第一导气管自塞体的底壁向塞体的内部延伸，进气孔与充气腔连通，第一导气管的上端与气压指示球连通，塞体的下端套设有弹性的密封塞，密封塞的底壁封堵在进气孔和第一导气管的外侧，密封塞的底壁上在与第一导气管相对的位置设置有导气槽。[0007]由上述技术方案可见，将香槟塞插入香槟酒瓶内后，密封塞密封在瓶口处，通过气泵向瓶内打气时，空气从进气孔和导气槽进入瓶内，使得瓶内的压强增加;停止打气后，由于瓶内压强大于外界压强，瓶内空气向密封塞底壁施加压力，密封塞的底壁紧贴在塞体的底壁上，将进气孔密封，第一导气管通过导气槽与香槟酒瓶内部连通，气压指示球的体积变大，从而可以看出瓶内的压强大小。通过气压指示球还能看出香槟塞的密封效果，如果密封效果不好的话，气压指示球很容易从胀大的形状变瘪。[0008]进一步的方案是，气泵包括外筒和内筒，外筒套设在内筒上，外筒的外周壁上设置有上凸沿，内筒的外周壁上设置有下凸沿，上凸沿和下凸沿之间形成定位槽，第一密封圈位于定位槽内且可在定位槽内上下移动，下凸沿上设置至少一个进气口，第一密封圈与定位槽的槽底之间具有第一间隙，上凸沿和塞体内壁之间具有第二间隙，第一密封圈可对第二间隙进行密封;在充气腔内，内筒和塞体之间设置有复位弹簧。[0009]可见，在按压气泵时，第一密封圈抵接在上凸沿上，第一密封圈对第二间隙进行密封，充气腔与外界隔绝，充气腔的体积变小，压强增大，充气腔内的空气经过进气孔和导气槽进入香槟酒瓶内；气泵通过复位弹簧回弹时，第一密封圈抵接在下凸沿上，由于下凸沿上设置有进气口，因此充气腔与外界连通，空气可进入充气腔内，瓶内压强大于充气腔内的压强，密封塞将进气孔密封。[0010]进一步的方案是，塞体的上端设置有日期指示环，气泵从日期指示环的中间穿出，外筒的顶壁上设置有指向日期指示环上的数字的指示标记。[0011]由此可见，通过日期指示环可以记录香槟酒开封的日期。[0012]进一步的方案是，内筒内贯穿的设置有第二导气管，第二导气管的下端套设在第一导气管的上端，第一导气管和第二导气管构成气体连通通道，气压指示球密封套设在第二导气管的上端，外筒与内筒之间形成气压指示腔，气压指示球位于气压指示腔内，外筒上至少设置有一个与外界连通的通孔，外筒由透明材料制成。[0013]可见，透过外筒就能看见气压指示球的状态，便于观察。[0014]进一步的方案是，第一导气管和第二导气管的连接处还设置有连接套，第一导气管、第二导气管和连接套的接合处设置有第二密封圈。[0015]可见，通过连接套和第二密封圈提高了第一导气管和第二导气管之间的连接密封性。[0016]进一步的方案是，塞体的底壁外侧在进气孔的位置设置有环形凹槽，第一导气管位于环形凹槽围成的区域内，密封塞的底壁上设置有与环形凹槽相配合的环形凸起，环形凹槽内设置有多个进气孔。[0017]可见，环形凹槽和环形凸起的配合大大的提高了密封塞的底壁对进气孔的密封效果，防止漏气。[0018]进一步的方案是，密封塞的底壁上在导气槽的外围设置有环形的加强筋，加强筋位于环形凹槽围成的区域内。」儿，邵强筋能提高密封塞的底壁的抗撕裂强度，防止导气槽在反复开闭过程中被拉长。[0020]进—步的方案是，密封塞上与香槟瓶瓶口接触的外周壁上设置有截面呈倒锥形的密封环。[0021]可见，密封环的特殊形状不仅提高了密封塞对瓶口的密封性，而且可以方便塞体从瓶口拔出。[0022]进一步的方案是，气压指示球和密封塞均由桂胶材料制成。[0023]_可见，娃胶材料具有很好的弹性和耐化学腐蚀性，使用寿命长等优点3—步的方案是，香槟塞还包括扣件，扣件通过定位销转动的连接在塞体的侧壁上，扣件上设置有相互分离的扣部，相互分离的扣部之间通过半圆形的连接部连接。[0024]可见，扣件的结构简单，通过扣件能提高塞体设置在瓶口上的稳定性。附图说明[0025]图1是本发明香槟塞实施例的结构图。[0026]图2是本发明香槟塞实施例的俯视图。[0027]图3是图2中A-A向的剖视图。[0028]图4是图3中B部分的结构放大图。[0029]图5是本发明香槟塞实施例的结构分解图。[0030]图6是本发明香槟塞实施例的使用状态下的剖视图。[0031]以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。具体实施方式[0032]参见图1和图2,图1和图2是本发明香槟塞在不同视角下的结构图。在本实施例中，香槟塞包括塞体1，塞体1上设置有可相对于塞体往复移动的气栗2。塞体1的上端设置有日期指示环3,日期指示环3的周向上设置有数字1至31。气栗2从日期指示环3的中间穿出，气泵2的顶壁上设置有指向日期指示环3上的数字的指示标记4,指示标记31的形状不仅可以是图2所示的形状，还可以是箭头、三角形等，指示标记31指向的数字即为香槟酒开封的曰期，香槟酒开封后一般在一个月内需要饮用完毕，通过日期指示环3和指示标记31人们可以很容易知道香槟酒是哪一天开封，不用担心忘记日期，避免香槟酒开启后长时间未饮用的情况发生。塞体1的侧壁上设置有扣件4,扣件4通过定位销5转动的连接在塞体1的侧壁上，扣件4上设置有相互分离的扣部41、似，相互分离的扣部41、42之间通过半圆形的连接部43连接。塞体1的下端套设有弹性的密封塞6,密封塞6插入到香槟瓶口中，通过密封塞6进行密封，然后将扣部41、42卡接在香槟瓶瓶颈外侧，扣件4的结构简单，一般是由塑胶件一体成型而成。[0033]参见图3、图4和图5,图3是图2中A-A向的剖视图，图4是图3中B部分的结构放大图，图5是本发明香槟塞实施例的结构分解图。在本实施例中，气泵2与塞体1的内壁之间设置有第一密封圈气栗2与塞体1之间形成充气腔2〇，塞体1的底壁上间隔地设置有进气孔11和第二导气管12，第一导气管I2自塞体1的底壁向塞体1的内部延伸，进气孔11与充气腔2〇连通，密封塞6的底壁封堵在进气孔11和第一导气管12的外侧，密封塞6的底壁上在与第一导气管12相对的位置设置有导气槽60,为了更加清楚表述导气槽60的结构，图4显示了的导气槽60结构放大了导气槽60的宽度，实际上由于密封塞6的弹性，在自然状态下，导气槽60为闭合的状态，肉眼很难观察的到。密封塞6的底壁上在导气槽60的外围设置有环形的加强筋61。塞体1的底壁外侧在进气孔11的位置设置有环形凹槽13,第一导气管12位于环形凹槽13围成的区域内，密封塞6的底壁上设置有与环形凹槽13相配合的环形凸起62。为了防止进气孔11堵塞，在环形凹槽13内设置有多个进气孔11。加强筋61位于环形凹槽13围成的区域内，加强筋61提高了密封塞6的底壁的耐撕裂强度，防止导气槽60被撕裂拉长而导致的漏气问题。密封塞6上与香槟瓶口接触的外周壁上设置有截面呈倒锥形的密封环63。[0034]气泵2包括外筒200和内筒210,外筒200套设在内筒210上，外筒200的外周壁上设置有上凸沿201，内筒210的外周壁上设置有下凸沿211，上凸沿201和下凸沿211之间形成定位槽220，第一密封圈10位于定位槽220内且可在定位槽220内上下移动，下凸沿211上设置至少一个进气口212,第一密封圈10与定位槽220的槽底之间具有第一间隙221，上凸沿201和塞体1内壁之间具有第二间隙2〇2,进气口212、第一间隙221和第二间隙2〇2形成进气通道，外界的空气通过该进气通道进入充气腔20内。第一密封圈10向上移动紧贴在上凸沿201上时，第一密封圈10可对第二间隙2〇2进行密封。在充气腔2〇内，内筒21〇和塞体1之间设置有复位弹簧30。密封塞6由硅胶材料制成。[0035]内筒210内贯穿的设置有第二导气管213,第二导气管213的下端套设在第一导气管12的上端，第一导气管I2和第二导气管213的连接处还设置有连接套40,第一导气管I2、第二导气管213和连接套40的接合处设置有第二密封圈41。第一导气管I2和第二导气管213构成气体连通通道，在第二导气管213的上端套设有气压指示球组件f51，气压指示球组件；51包括一个气压指示球50以及一个固定座52,气压指示球50固定在固定座52内，气压指示球50将第二导气管213的上端密封，气压指示球5〇由有颜色的硅胶材料制成。充气时气压指示球50胀大形成球体形状，外筒200由透明材料制成，透过外筒200可以直观的看到气压指示球50的形态;未充气时，气压指示球50呈现出如图3所示的瘪下去的状态。在本实施例中，气压指示球50的颜色为红色，红色的气压指示球50易于观察。外筒200与内筒210之间形成气压指示腔230,气压指示球50位于气压指示腔230内，气压指示腔230上至少设置有一个与外界连通的通孔231，在本实施例中，通孔231设置在外筒200的顶面。[0036]参见图6,图6是本发明香槟塞实施例的使用状态下的剖视图，同时参见图1至图5，将香槟塞的塞体1的下端塞入瓶口3〇〇中，密封塞6将瓶口300的内侧密封，由于密封塞6由硅胶材料制成，具有很好的弹性，且密封塞6的外周壁上设置有截面呈倒锥形的密封环63,因此，本发明的密封塞6对瓶口300具有很好的密封性，密封环63的特殊结构还使得密封塞6很容易从瓶口拔出。通过扣件4的固定作用，使得塞体1更加稳定的插在瓶口300上。将塞体1插入瓶口300上后便可对香槟酒瓶内进行打气，向下按压气泵2的外筒200使得气泵2整体向充气腔20内移动，第一密封圈1〇受到向上的摩擦力作用而紧贴在上凸沿2〇1上，从而将第二间隙202密封，进气口212、第一间隙221和第二间隙202形成的进气通道处于关闭状态，充气腔20的体积变小、压强增大，充气腔20内的空气受迫从进气孔11对密封塞6施加一定的压力，使得封堵在进气孔11外侧的密封塞6产生变形，导气槽60同时被打开，空气经过进气孔11、变形后的密封塞6与塞体1的底壁之间的间隙、导气槽60进入到香槟酒瓶内，香槟酒瓶内的空气增多，压强变大；当向上拉出气泵2或松开气栗2靠复位弹簧3〇的弹性力向上弹出时，第一密封圈10受到向下的摩擦力作用而紧贴在下凸沿211上，由于下凸沿211上设置有进气口212,因此进气口212、第一间隙2M和第二间隙202形成的进气通道处于打开状态，充气腔20与外界处于连通状态，充气腔20内的压强变为常压，而此时香槟酒瓶内的压强大于充气腔20内的压强，瓶内的空气对密封塞6的底壁施加向上的压力，环形凸起62紧紧密封在进气孔11的下表面，进气孔11处于关闭状态。而此时导气槽60受到瓶内空气的压力作用被打开，瓶内的空气进入第一导气管12和第二导气管213内，瓶内的压强与第一导气管12和第二导气管213内的压强始终保持相等，第一导气管12和第二导气管213内的压强增大，气压指示球50开始变大;反复按压气泵2，不断向瓶内充气，气压指示球50不断变大，气压指示球50的形状由图3的形状变为图6的形状，由于气压指示球50的颜色是红色，很容易通过透明的外筒200看出其形状的变化，通过气压指示球50的大小就可以判断出香槟酒瓶内的压强大小，非常直观。充气后，根据气压指示球50的变小速度可以看出香槟塞的密封效果，如果气压指示球50很快由大变小就说明香槟塞的密封效果不好;如果气压指示球5〇很久都不会变小说明香槟塞的密封效果很好。转动外筒2〇〇使得指示标记4指向日期指示环3上的当天的数字，记录下香槟酒开封的日期。经过多次按压气栗2后，即可使得香槟酒瓶内保持一定的压强，使香槟酒液体内的气体不会挥发至瓶内的空间中，保证香槟酒在再次使用时还能具有良好的口感。变大的气压指示球50还能起到警示作用，提醒人们香槟酒瓶内的压强较大，打开香槟塞的时候需要注意按照规范操作，防止出现意外。[0037]当然，上述实施例仅是本发明较佳的实施方案，实际应用时还可以有更多的变化，例如，该香槟塞不一定只用来保存香槟酒，同样可以用来保存其他的气泡式饮料，比如可乐等;或者密封塞和气压指示球不一定由硅胶制成，也可以是热塑性弹性体等弹性好的材料制成;或者气压指示球的颜色还可以是黄色、绿色、紫色、黑色等等。这些改变同样可以实现本发明的目的，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。

权利要求：1.香槟塞，包括塞体，所述塞体上设置有可相对于所述塞体往复移动的气泵，所述气栗与所述塞体的内壁之间设置有第一密封圈，所述气栗与所述塞体之间形成充气腔，其特征在于：所述塞体的底壁上间隔地设置有进气孔和第一导气管，所述第一导气管自所述塞体的底壁向所述塞体的内部延伸，所述进气孔与所述充气腔连通，所述第一导气管的上端与气压指示球连通，所述塞体的下端套设有弹性的密封塞，所述密封塞的底壁封堵在所述进气孔和所述第一导气管的外侧，所述密封塞的底壁上在与所述第一导气管相对的位置设置有导气槽。2.根据权利要求1所述的香槟塞，其特征在于：所述气栗包括外筒和内筒，所述外筒套设在所述内筒上，所述外筒的外周壁上设置有上凸沿，所述内筒的外周壁上设置有下凸沿，所述上凸沿和所述下凸沿之间形成定位槽，所述第一密封圈位于所述定位槽内且可在所述定位槽内上下移动，所述下凸沿上设置至少一个进气口，所述第一密封圈与所述定位槽的槽底之间具有第一间隙，所述上凸沿和所述塞体内壁之间具有第二间隙，所述第一密封圈可对所述第二间隙进行密封；在所述充气腔内，所述内筒和所述塞体之间设置有复位弹簧。3.根据权利要求2所述的香槟塞，其特征在于：所述塞体的上端设置有日期指示环，所述气泵从所述日期指示环的中间穿出，所述外筒的顶壁上设置有指向所述日期指示环上的数字的指示标记。4.根据权利要求2或3所述的香槟塞，其特征在于：所述内筒内贯穿的设置有第二导气管，所述第二导气管的下端套设在所述第一导气管的上端，所述第一导气管和所述第二导气管构成气体连通通道，所述气压指示球密封套设在所述第二导气管的上端，所述外筒与所述内筒之间形成气压指示腔，所述气压指示球位于所述气压指示腔内，所述外筒上至少设置有一个与外界连通的通孔，所述外筒由透明材料制成。5.根据权利要求4所述的香槟塞，其特征在于：所述第一导气管和所述第二导气管的连接处还设置有连接套，所述第一导气管、所述第二导气管和所述连接套的接合处设置有第二密封圈。6.根据权利要求1所述的香槟塞，其特征在于：所述塞体的底壁外侧在所述进气孔的位置设置有环形凹槽，所述第一导气管位于所述环形凹槽围成的区域内，所述密封塞的底壁上设置有与所述环形凹槽相配合的环形凸起，所述环形凹槽内设置有多个所述进气孔。’7.根据权利要求6所述的香槟塞，其特征在于：所述密封塞的底壁上在所述导气槽的外围设置有环形的加强筋，所述加强筋位于所述环形凹槽围成的区域内。8.根据权利要求1所述的香槟塞，其特征在于：所述密封塞上与香槟瓶瓶口接触的外周壁上设置有截面呈倒锥形的密封环。9.根据权利要求1所述的香槟塞，其特征在于：m所述气压指示球和所述密封塞均由硅胶材料制成。10.根据权利要求1所述的香槟塞，其特征在于：所述香槟塞还包括扣件，所述扣件通过定位销转动的连接在所述塞体的侧壁上，所述扣件上设置有相互分离的扣部，相互分离的所述扣部之间通过半圆形的连接部连接。

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