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申请/专利权人：北京工业大学
摘要：一种富Co型SmCo12基纳米晶永磁合金块体材料及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。先将金属Sm块、Co块与掺杂元素MV、Fe、Mn、Zr小块按照Sm:Co+M＝1:12的摩尔比进行配比，在配比时Sm的质量比理论增加5％‑10％；用悬浮感应熔炼炉熔炼获得名义成分为SmCo12‑xMxx＝0‑2母合金铸锭；在氩气保护的手套箱中，将母合金铸锭破碎成粉末颗粒，放入具有氩气保护的球磨罐中进行球磨，制备出非晶合金粉末；将非晶合金粉末放入硬质合金模具预压，然后利用快速热压烧结成型。制备材料纯度高、晶粒尺寸在纳米尺度可控、工艺路线简单，得到常规熔炼制备的粗晶合金中无法稳定存在的SmCo12物相。
主权项：1.一种富Co型SmCo12基纳米晶永磁合金块体材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1将金属Sm块、金属Co块及添加元素M小块原料按照摩尔比Sm:Co:M＝1:12-x:x的配比称量，x小于2；为补偿熔炼过程中Sm的挥发损耗，在原料配比时Sm的质量比理论值增加5％-10％；在坩锅内壁四周先铺展放置Co块，然后将Sm块与掺杂元素放入Co块的包围区域内；利用悬浮感应熔炼炉对Sm、Co以及掺杂元素M原料进行熔炼；熔炼前使炉内气体压力降至10-2Pa以下，熔炼持续的时间为4-6min；熔炼获得铸锭后再炼3-5次，得到成分均匀的SmCo12-xMx母合金铸锭；2将熔炼获得的SmCo12-xMx母合金铸锭磨除表层；在氩气气氛保护下的手套箱中，将铸锭破碎成粉末颗粒，将粉末颗粒与磨球按照15:1-25:1的球料质量比装入球磨罐中；3将球磨得到的非晶粉末在氩气保护下装入硬质合金模具并预压成型，送入快速热压烧结设备中进行烧结致密化；终态烧结温度为400-650℃，升温速率为30-50℃min，保温时间为1-5min，烧结压力为400-600MPa，烧结获得SmCo12基纳米晶合金块体。
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