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申请/专利权人：长沙矿冶研究院有限责任公司

摘要：本发明公开了一种海滨矿砂中锆英石的回收工艺，包括以下步骤：1对海滨砂矿经过粗选处理，得到锆粗精矿；粗选处理包括重选和磁选操作；2对锆粗精矿进行干燥后经过精选处理，即得到锆英石精矿；精选处理包括电选和磁选操作。本发明海滨砂矿的回收工艺具有流程合理、环保无污染、生产成本低、产品质量优和生产效率高等优点，可适用于海滨砂矿中ZrO2品位低、嵌布粒度细、难选锆英石的回收处理，分选后可获得ZrO2品位大于65％的一级锆英石精矿和ZrO2品位大于63％的三级锆英石精矿产品，锆英石精矿ZrO2综合回收率达到55～70％。

主权项：1.一种海滨矿砂中锆英石的回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：（1）对所述海滨砂矿经过粗选处理，得到锆粗精矿；所述粗选处理包括重选和磁选操作；所述粗选处理包括依次进行的螺旋溜槽重选、湿式弱磁选、湿式强磁选、螺旋溜槽重选和摇床重选操作；（2）对所述锆粗精矿进行干燥后经过精选处理，即得到锆英石精矿；所述精选处理包括电选和磁选操作；所述精选处理包括依次进行的圆筒电选、筛板电选、强磁选、弧板电选和筛板电选操作；所述圆筒电选工艺采用具有上、中、下三层分选区的圆筒电选机进行，电选过程中，上、中、下分选区的圆筒转速依次降低，圆筒电选过程中所述电选机的上层分选区、中层分选区和下层分选区中各圆筒的转速分别为100rmin~180rmin、80rmin~170rmin和60rmin~160rmin；所述圆筒电选工艺的分选电压设定为30kV~50kV；所述筛板电选工艺采用筛板电选机完成，所述筛板电选机内部呈两列七层结构；筛板电选过程中，经筛板电选机上层分选区分选得到的物料送至第二层分选区分选，第二层分选区分选得到的物料送至第三层分选区分选，以此类推直到物料送至第七层分选区完成筛板电选；其中，第一层至第七层分选区的分选电压相同，筛板电选机的分选电压设定为20kV~40kV；所述磁选工艺采用双筒永磁强磁选机完成，双筒永磁强磁选机具有上筒和下筒，上筒用于实现磁选工艺的粗选步骤，下筒用于实现磁选工艺的精选步骤；在所述磁选工艺过程中，上筒的磁场强度为0.50T，转速为40rmin~80rmin；下筒的磁场强度为0.80T，转速为50rmin~90rmin；所述锆粗精矿经干燥后的出料温度为80℃~120℃，所述锆粗精矿经干燥后的含水量小于0.5%。

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