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申请/专利权人：中国科学院金属研究所;贵州安吉航空精密铸造有限责任公司

摘要：本发明是关于一种ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的热处理方法、ZG1Cr17Ni3不锈钢。所述ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的热处理方法包括如下步骤：将ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件加热至设定温度，保温设定时间，以使ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件中的铁素体和马氏体界面处的长棒状和或膜状的M23C6型碳化物充分回溶；保温结束后，对ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件进行冷却处理；其中，控制ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的冷却速度为30‑80℃s；对冷却处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件进行回火热处理，诱导M23C6型碳化物在铁素体和马氏体界面处以短棒状和或颗粒状重新均匀析出。本发明能重新调整大尺寸ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件中的铁素体马氏体界面处碳化物的析出行为和形态分布，获得尺寸细小且呈半连续均匀分布的碳化物，提高大尺寸ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的力学性能。

主权项：1.一种ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的热处理方法，其特征在于，其包括如下步骤：碳化物回溶处理：将ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件加热至设定温度，并在设定温度下保温设定时间，以使ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件中的铁素体和马氏体界面处的第一形态的M23C6型碳化物充分回溶；保温结束后，得到碳化物回溶处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件；其中，所述第一形态的M23C6型碳化物为长度大于2μm的长棒状M23C6型碳化物和或膜状M23C6型碳化物；冷却处理：对所述碳化物回溶处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件进行冷却处理，得到冷却处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件；其中，在所述冷却处理过程中，控制ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件的冷却速度为30～80℃s，以抑制长度大于2μm的碳化物再次析出，并避免淬裂风险；回火热处理：对冷却处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件进行回火热处理，以诱导M23C6型碳化物在铁素体和马氏体界面处以第二形态均匀析出，得到热处理后的ZG1Cr17Ni3不锈钢铸件；其中，第二形态的M23C6型碳化物的平均尺寸小于1μm、形状包括短棒状和或颗粒状，沿界面呈半连续状态分布。

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