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申请/专利权人：山西太钢不锈钢股份有限公司

摘要：本发明涉及一种适用于常规设备的NAK80棒材精整热处理工艺，适用于硬度要求在HRC38～42之间的NAK80棒材的轧制、精整（矫直、热处理），规格16～140mm，设备有：普通6辊矫直机、常规热处理炉，温度控制在正负20℃范围内。采用此方法加热、轧制后的棒材，经过200～350℃的带温矫直，采用6.5的方式装炉，采用“多级保温”，温度为530℃10小时的工艺预硬，300℃4～6小时的工艺回火后，可以获得的洛式硬度值处于40～42的NAK80棒材。棒材无低倍缺陷，夹杂物处于0～0.5级。

主权项：1.一种适用于常规设备的NAK80棒材精整热处理工艺，其特征在于：NAK80棒材化学成分百分比为：C：0.10～0.20，Si≤0.45，Mn：1.40～2.00，P≤0.015，S≤0.005，Ni：2.90～3.40，Mo：0.20～0.50，Cu：0.80～1.20，Al：0.70～1.30，其余为Fe与不可避免的杂质；NAK80棒材的直径为100mm或120mm；所述的适用于常规设备的NAK80棒材精整热处理工艺，包括以下步骤：步骤一：坯料准备：原料尺寸及其表面要求：使用铸坯横截面尺寸为长度：180～225mm，宽度：180～225mm的矩形坯，坯料表面无影响棒材加工使用的缺陷存在，有表面缺陷必须清除干净；步骤二：坯料加热：加热段温度950～1100℃，均热段温度1030～1200℃；步骤三：棒材热轧：开轧温度范围950～1150℃，6道次粗轧机轧制，4道次中轧机轧制，不同的规格选择不同的机架；棒材高速热轧的温度控制要求：棒材热轧过程中轧件的温度控制范围1000～1150℃，终轧温度控制在950～1100℃；步骤四：棒材在线冷却：空冷；步骤五：棒材轧后冷却到200～350℃之间再矫直，注意带温矫直；步骤六：棒材热处理时，支垫间距不得超过棒材直径的50倍，端部支出不得超过棒材直径的10倍，铺装2～3层，每层支垫位置在同一垂线上；步骤七：热处理曲线：常温提温至300～350℃时，保温3～6小时，再以50℃h的速率提温至400～450℃，保温3～6小时，再以50℃h的速率提温510～530℃，保温8～12小时，然后空冷。

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