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申请/专利权人：北京工业大学
摘要：一种应用于白光LED的Ba,Ca4Al2O7:Eu3+红色荧光粉及制备方法，属于荧光材料。为Eu3+激活的Ba,Ca4Al2O7红色荧光粉，是Ca取代单相Ba4Al2O7中的部分Ba原子。该发明通过水热干燥法制备前驱体，再通过高温煅烧法制备Ba,Ca4Al2O7:Eu3+红色荧光粉。该荧光粉可被394nm的光源激发，发射出荧光范围为590‑750nm、主发射峰为617nm的红色荧光。
主权项：1.一种应用于白光LED的Ba,Ca4Al2O7:Eu3+红色荧光粉，其特征在于，为Eu3+激活的Ba,Ca4Al2O7红色荧光粉，物相为Ba,Ca4Al2O7单相，是Ca取代单相Ba4Al2O7中的部分Ba原子，属正交晶系，空间群为Cmca64，α＝β＝90.00°，γ＝92.31°；Ca掺杂使c轴方向变短，小半径原子Ca替换大半径原子Ba，使晶胞收缩；可被394nm的紫光和465nm的蓝光所激发；所述的Ba,Ca4Al2O7:Eu3+红色荧光粉的制备方法，包括以下步骤：步骤A：准确称量水合氢氧化钡、氢氧化钙、氢氧化铝和氧化铕放入玛瑙研钵中进行研磨；步骤B：将研磨后的混合物放入到含有去离子水的聚四氟乙烯内衬中，再将聚四氟乙烯内衬放入到水热反应釜中，在130-150℃下，使用均相反应装置进行水热反应，反应时间24-36小时；步骤C：水热反应结束后，将原料转移到容器中，经干燥过程后，得到Ba,Ca4Al2O7:Eu3+的前驱体；步骤D：将前驱体在磨具中压制成型，放入纯度为99.99％的氮气气氛下的竖式高温管式炉中高温烧结，烧结温度为1200-1500℃；步骤E：烧结过程完成后，样品经冷却、研磨和破碎即可得到Ba,Ca4Al2O7:Eu3+红色荧光粉；步骤A中，原料的比例遵循以下原则，BaOH2·8H2O、CaOH2、AlOH3、Eu2O3的摩尔比为4:1:2:0.002-0.04；步骤D中，烧结过程中，在烧结温度下保温0.5至3小时，保温时间过短，会导致目标物相未生成，而保温时间过长，会导致化合物中Ba大量蒸发，破坏目标产物的晶体结构。
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百度查询： 北京工业大学 一种应用于白光LED的(Ba,Ca)4Al2O7:Eu3+红色荧光粉及制备方法
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