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申请/专利权人：河北中科智源新材料技术有限公司;华北理工大学

摘要：本发明公开了一种煤烟置换蓄热式加热炉混烟CO与NOx协同脱除方法，该煤烟置换蓄热式加热炉混烟CO与NOx协同脱除方法通过从自产烟气中提取置换介质，在换向前，将煤烟共用管道中的残留煤气置换成烟气，同时，煤烟共用管道中残留煤气被置换进入炉膛燃烧，从而消除煤烟由于残留煤气放散导致的成分波动性问题，以及消除烟气中存在煤气导致的安全性问题，随后将烟气、空烟进行混合，然后对混合烟气进行增温、脱硝，最终实现CO与NOx协同脱除。

主权项：1.一种煤烟置换蓄热式加热炉混烟CO与NOx协同脱除方法，蓄热式加热炉1的左、右两侧各形成有N组开口，每组开口为1个空气口1-2和1个煤气口1-1，其特征在于，煤烟置换蓄热式加热炉混烟CO与NOx协同脱除方法包括以下步骤：在蓄热式加热炉1的左、右两侧各选取1组开口，选取后进行的步骤包括重复步骤①～④，其中，蓄热式加热炉1每侧的N组开口轮流选取：①通过蓄热式加热炉1右侧的空气口1-2和煤气口1-1向蓄热式加热炉1内依次输入空气和煤气，空气和煤气在蓄热式加热炉1内燃烧并从蓄热式加热炉1左侧的空气口1-2排出空烟和煤气口1-1排出烟气；②通过蓄热式加热炉1右侧的空气口1-2继续向蓄热式加热炉1内输入空气，停止通过蓄热式加热炉1右侧的煤气口1-1向蓄热式加热炉1内输入煤气，继续保持蓄热式加热炉1左侧的空气口1-2排出空烟和煤气口1-1排出烟气，抽取蓄热式加热炉1排出的烟气作为置换介质，并通入与蓄热式加热炉1右侧煤气口1-1连通的煤气和炉膛烟气共用的煤烟共用管道26内以置换其中的换向残留煤气；③停止向蓄热式加热炉1右侧的煤烟共用管道26内输入置换介质，停止通过蓄热式加热炉1右侧的空气口1-2向蓄热式加热炉1内输入空气，通过蓄热式加热炉1左侧的空气口1-2和煤气口1-1向蓄热式加热炉1内输入空气和煤气，空气和煤气在蓄热式加热炉1内燃烧，并从蓄热式加热炉1右侧的空气口1-2排出空烟和煤气口1-1排出烟气；④通过蓄热式加热炉1左侧的空气口1-2继续向蓄热式加热炉1内输入空气，停止通过蓄热式加热炉1左侧的煤气口1-1向蓄热式加热炉1内输入煤气，继续保持蓄热式加热炉1右侧的空气口1-2排出空烟和煤气口1-1排出烟气，抽取蓄热式加热炉1排出的烟气作为置换介质并通入与蓄热式加热炉1左侧的煤气口1-1连通的煤烟共用管道26内以置换其中的换向残留煤气；在步骤①～④过程中，同时进行有：a将蓄热式加热炉1的空气口1-2排出的空烟和从煤气口1-1排出的烟气进行混合，形成低温未脱硝混合烟气；b将低温未脱硝混合烟气增温后进入脱硝装置13进行脱硝反应；在所述步骤a中，蓄热式加热炉1排出的炉膛烟气和残留空气的共用管道为空烟共用管道27，空烟定义为从蓄热式加热炉1的空气口1-2排出的炉膛烟气和换向时在空烟共用管道27残留的周期性排出的空气的混合物；在所述步骤b中，增温包括：第一次增温和第二次增温，低温未脱硝混合烟气进行第一次增温形成一次增温未脱硝混合烟气，将一次增温未脱硝混合烟气进行第二次增温，形成满足脱硝反应温度要求的中温未脱硝混合烟气，使中温未脱硝混合烟气进入脱硝装置13进行脱硝反应，形成中温脱硝混合烟气；第一次增温为低温未脱硝混合烟气与中温脱硝混合烟气进行热交换；第二次增温为将一次增温未脱硝混合烟气与高温空烟高温烟气进行混合。

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