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申请/专利权人：东莞市古川胶带有限公司

摘要：本发明提供了一种具有超强印刷功能的黑色单面胶带及其制备方法，黑色单面胶带包括依次接触的剥离层、黑色丙烯酸胶层、透明基膜层、非粘聚氨酯胶层和黑色非粘性可印刷油墨涂层。该黑色单面胶带通过设置黑色非粘性可印刷油墨涂层作为印刷层，使其具有较好的印刷力。另外，还无需在黑色非粘性可印刷油墨涂层的外侧设置保护层。实验结果表明：本申请提供的黑色单面胶带的达因值为52～61。

主权项：1.一种具有超强印刷功能的黑色单面胶带，包括依次接触的剥离层、黑色丙烯酸胶层、透明基膜层、非粘聚氨酯胶层和黑色非粘性可印刷油墨涂层；所述黑色非粘性可印刷油墨涂层采用包括以下组分的黑色非粘性可印刷油墨涂料制得：所述黑色非粘性可印刷油墨涂料包括以下组分：聚氨酯树脂88~94.9wt%，黑色色浆2~8.9wt%，可印刷功能助剂2~8wt%和第三异氰酸酯类固化添加剂1~5wt%；所述黑色色浆的固含量为18~23%，所述第三异氰酸酯类固化添加剂选自甲苯二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯、四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。

全文数据：一种具有超强印刷功能的黑色单面胶带及其制备方法技术领域、、[0001]本发明涉及黑色胶带技术领域，尤其涉及一种具有超强印刷功能的黑色单面胶带及其制备方法。背景技术[0002]工业胶带是使用在各种工业场合的胶带的总称，主要用来固定和保护各种产品，以及为生产过程提供保护等等。工业胶带广泛应用于商业、个人护理、电气、文教及消费等多个领域。[0003]普通的胶带是在原膜的基础上经过高压电晕后使一面表面粗糙，后涂上胶水，后经过分条分成小卷得到。该类胶带对一些特殊工业用途的印刷，往往造成印刷不上去。发明内容[0004]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种具有超强印刷功能的黑色单面胶带及其制备方法，该黑色单面胶带的具有较好的印刷力。[0005]本发明提供了一种具有超强印刷功能的黑色单面胶带，包括依次接触的剥离层、黑色丙烯酸胶层、透明基膜层、非粘聚氨酯胶层和黑色非粘性可印刷油墨涂层。[0006]优选地，所述黑色非粘性可印刷油墨涂层的厚度为2〜30微米。[0007]本发明提供了一种上述技术方案所述黑色单面胶带的制备方法，包括以下步骤：[0008]将透明基膜的一面涂覆黑色丙烯酸胶料，固化，形成黑色丙烯酸胶层;在透明基膜的另一面依次涂覆非粘聚氨酯胶料和黑色非粘性可印刷油墨涂料，固化，形成非粘聚氨酯胶层和黑色非粘性可印刷油墨涂层，然后在黑色丙烯酸胶层上覆剥离基材，得到黑色单面胶带。[0009]优选地，所述黑色丙烯酸胶料包括以下组分：[0010]丙烯酸胶黏剂75〜85wt%，黑色色浆1〜7wt%，乙酸乙酯11〜2lwt%和异氰酸酯类固化添加剂1〜5wt%。[0011]优选地，所述黑色非粘性可印刷油墨涂料包括以下组分：[0012]聚氨酯树脂88〜94.9wt%，黑色色浆2〜8•9wt%，可印刷功能助剂2〜8wt%和异氰酸酯类固化添加剂1〜。[0013]优选地，所述聚氨酯树脂的固含量为25〜35%;[0014]所述异氰酸酯类固化添加剂选自甲苯二异氰酸酯、1，6_己二异氰酸酯、四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。[0015]优选地，所述聚氨酯树脂为型号大日精化A-601的聚氨酯树脂和或宏达HD-3268聚氨酯树脂。[0016]优选地，所述黑色色浆的固含量为18〜23%。[0017]优选地，所述黑色非粘性可印刷油墨涂料按照以下方法制得：[0018]将聚氨酯树脂依次和黑色色浆、可印刷功能助剂和异氰酸酯类固化添加剂混合，过滤，得到黑色非粘性可印刷油墨涂料。[0019]优选地，所述异氰酸酯类固化添加剂的固含量为15〜45%。[0020]优选地，所述可印刷功能助剂优选选自防脏剂、成膜助剂、稳定剂、防腐剂和消泡剂中的一种或多种。[0021]本发明提供了一种具有超强印刷功能的黑色单面胶带，包括依次接触的剥离层、黑色丙烯酸胶层、透明基膜层、非粘聚氨酯胶层和黑色非粘性可印刷油墨涂层。该黑色单面胶带通过设置黑色非粘性可印刷油墨涂层作为印刷层，使其具有较好的印刷力。另外，还无需在黑色非粘性可印刷油墨涂层的外侧设置保护层。实验结果表明：本申请提供的黑色单面胶带的达因值为52〜61。附图说明[0022]图1为本发明提供的具有超强印刷功能的黑色单面胶带的结构示意图。具体实施方式[0023]本发明提供了一种具有超强印刷功能的黑色单面胶带，包括依次接触的剥离层、黑色丙烯酸胶层、透明基膜层、非粘聚氨酯胶层和黑色非粘性可印刷油墨涂层。[0024]参见图1，图1为本发明提供的具有超强印刷功能的黑色单面胶带的结构示意图，其中，1为剥离层，2为黑色丙烯酸胶层，3为透明基膜层，4为非粘聚氨酯胶层和5为黑色非粘性可印刷油墨涂层。[0025]本发明提供的黑色单面胶带包括剥离层1。所述剥离层1为单面离型膜。所述单面离型膜的厚度为23〜75微米。[0026]本发明提供的黑色单面胶带包括与所述剥离层接触的黑色丙烯酸胶层2。所述黑色丙烯酸胶层的厚度为5〜50微米。[0027]本发明提供的黑色单面胶带包括与所述黑色丙烯酸胶层接触的透明基膜层3。所述透明基膜层的厚度为1.9〜25微米。所述透明基膜层优选为透明PET基膜。[0028]本发明提供的黑色单面胶带包括与所述透明基膜层接触的非粘聚氨酯胶层4。所述非粘聚氨酯胶层由包括型号大日精化A-601的聚氨酯树脂和或宏达HD-3268聚氨酯树脂的胶料涂覆制得。所述非粘聚氨酯胶层的厚度为0.5〜5微米。非粘聚氨酯胶层对透明基膜具有很强的吸附性。[0029]本发明提供的黑色单面胶带包括与所述非粘聚氨酯胶层接触的黑色非粘性可印刷油墨涂层5。在本申请中，所述黑色非粘性可印刷油墨涂层由黑色非粘性可印刷油墨涂料涂布制得，如可以采用市售的黑色非粘性可印刷油墨涂料。所述黑色非粘性可印刷油墨涂层的厚度优选为2〜30微米，更优选为20微米。[0030]本发明提供了一种上述技术方案所述黑色单面胶带的制备方法，包括以下步骤：[0031]将透明基膜的一面涂覆黑色丙烯酸胶料，固化，形成黑色丙烯酸胶层;在透明基膜的另一面依次涂覆非粘聚氨酯胶料和黑色非粘性可印刷油墨涂料，固化，形成非粘聚氨酯胶层和黑色非粘性可印刷油墨涂层，然后在黑色丙烯酸胶层上覆剥离基材，得到黑色单面胶带。[0032]在本发明中，所述黑色丙烯酸胶料可以采用市售的黑色丙烯酸胶料制得;也可以米用包括以卜组分的黑色丙烯酸胶料制得：[0033]在本发明中，所述黑色丙烯酸胶料优选按照以下组分制备：[0034]丙烯酸胶黏剂75〜85wt%，黑色色衆1〜7wt%，乙酸乙醋11〜21wt%和第一异氨酸醋类固化添加剂1〜5wt%。[0035]所述黑色丙烯酸胶料包括的第一异氰酸酯类固化添加剂的固含量优选为15〜45%，更优选为2〇〜4〇%，最优选为3〇%。所述第一异氰酸酯类固化添加剂优选选自甲苯二异氰酸醋、1，6-己一异氰酸醋、四甲基亚二甲苯基二异氰酸醋、六亚甲基二异氰酸醋和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。[0036]在本发明中，所述黑色色浆的固含量优选为18〜23%，更优选为19〜22%，最优选为20%。所述黑色色浆中包括炭黑。[0037]所述黑色丙烯酸胶料优选按照以下方法制得：[0038]将丙烯酸胶黏剂、黑色色浆、乙酸乙酯和第一异氰酸酯类固化添加剂混合，得到里色丙烯酸胶料。W[0039]在本申请中，所述非粘聚氨酯胶料可以为市售产品型号大日精化^6〇1的聚氨醋树脂和或宏达HD-3268聚氨酯树脂;也可以为包括型号大日精化A-601的聚氨酯树脂和第一异氰酸醋类固化添加剂的涂料制备得到;所述型号大日精化A_6〇l的聚氨酷树脂和第二异氰酸酯类固化添加剂的质量比为100:7〜9,更优选为1〇〇:S。所述第二异氰酸酯类固化添加剂优选选自甲苯二异氰酸酯、1，6-己二异氰酸酯、四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。[0040]在本发明中，所述黑色非粘性可印刷油墨涂料可以采用市售的黑色非粘性可印刷油墨涂料;也可以采用包括以下组分的黑色非粘性可印刷油墨涂料制得：[0041]在本发明中，所述黑色非粘性可印刷油墨涂料优选包括以下组分：[0042]聚氨酯树脂88〜94.9wt%，黑色色浆2〜8.9wt%，可印刷功能助剂2〜8wt%和第三异氰酸酷类固化添加剂1〜5wt%。[0043]所述黑色非粘性可印刷油墨涂料包括聚氨酯树脂88〜94.9wt%。所述聚氨酯树脂的固含量为25〜35%，优选为27〜33%，更优选为30%。所述聚氨酯树脂优选为大日精化A-601的聚氨酯树脂和或宏达HD-3268聚氨酯树脂，更优选为型号大日精化A-601的聚氨酯树脂。[0044]所述黑色非粘性可印刷油墨涂料包括黑色色浆2〜8.9wt%。所述黑色色浆的固含量优选为18〜23%，更优选为19〜22%，最优选为20%。所述黑色色浆中包括炭黑。[0045]所述黑色非粘性可印刷油墨涂料包括可印刷功能助剂2〜8wt%。所述可印刷功能助剂优选选自防脏剂、成膜助剂、稳定剂、防腐剂和消泡剂中的一种或多种;所述防脏剂优选选自粒度为18〜45微米的二氧化硅和或粒度为15〜40微米的淀粉;所述成膜助剂优选选自丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、二丙二醇单甲醚和乙二醇苯醚中的一种或多种;所述稳定剂优选选自氨水和或乙醇胺。所述防腐剂优选选自2,2-二甲氧基丙烷、2,2-二甲氧基丁烷、2,2_二乙氧基丙烷和2,2-二乙氧基丁烷中的一种或多种。所述消泡剂优选选自2-乙基己醇、二硬脂酸乙二胺和二乙二醇硬脂酸酯中的一种或多种。[0046]所述黑色非粘性可印刷油墨涂料包括第三异氰酸酯类固化添加剂1〜5wt%。所述第三异氰酸酯类固化添加剂的固含量优选为丨5〜45%，更优选为20〜40%，最优选为30%。所述弟二异氰酸酯类固化添加剂优选选自甲苯二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯、四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。[0047]在本发明中，所述黑色非粘性可印刷油墨涂料优选按照以下方法制得：[0048]将聚氨酯树脂依次和黑色色楽、可印刷功能助剂和第三异氰酸酯类固化添加剂混合，过滤，得到黑色非粘性可印刷油墨涂料。[0049]本发明优选将聚氨酯树脂和黑色色浆混合搅拌15〜25min后加入可印刷功能助剂，搅拌15〜25min，最后加入第三异氰酸酯类固化剂后搅拌15〜2〇min;更优选将聚氨酯树脂和黑色色浆混合搅拌18〜22min后加入可印刷功能助剂，搅拌18〜22min，最后加入第三异氰酸酯类固化剂后搅拌18〜22min;在本发明具体实施例中，将聚氨酯树脂和黑色色浆混合搅拌20min后加入可印刷功能助剂，搅拌2〇min，最后加入第三异氰酸酯类固化剂后搅拌2〇min。本发明优选采用本领域技术人员熟知的金属过滤网进行过滤;所述金属过滤网的目数优选为400目。[0050]本发明提供了一种具有超强印刷功能的黑色单面胶带，包括依次接触的剥离层、黑色丙烯酸胶层、透明基膜层、非粘聚氨酯胶层和黑色非粘性可印刷油墨涂层。该黑色单面胶带通过设置黑色非粘性可印刷油墨涂层作为印刷层，使其具有较好的印刷力。另外，还无需在黑色非粘性可印刷油墨涂层的外侧设置保护层。[0051]为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种具有超强印刷功能的黑色单面胶带及其制备方法进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。[0052]实施例1[0053]将宏达HD-3268聚氨酯树脂89%和固含量为20%的炭黑黑色色浆6%在lOOOrpm下搅拌20min，再加可印刷功能助剂4%质量比为1:1:2的粒度为18〜45微米的二氧化桂、丙二醇甲醚醋酸酯和二硬脂酸乙二胺）后在lOOOrpm下搅拌20min;最后加入环氧树脂型固化添加剂1%，在lOOOrpm下搅拌2〇min，用两层400目金属过滤网过滤，得到黑色非粘性可印刷油墨涂料；[0054]将丙烯酸胶黏剂76%、固含量为20%的炭黑黑色色浆6%、乙酸乙酯14%和六亚甲基二异氰酸酯4%混合，得到黑色丙烯酸胶料；[0055]将质量比为100:8的型号大日精化A-6〇l聚氨酯树脂和六亚甲基二异氰酸酯固化剂混合，得到非粘聚氨酯胶料。[0056]将透明基膜的一面涂覆黑色丙烯酸胶料，固化，形成16微米厚度的黑色丙烯酸胶层;在透明基膜的另一面依次涂覆非粘聚氨酯胶料和涂覆黑色非粘性可印刷油墨涂料，固化，形成3微米的非粘聚氨酯胶层和20微米厚度的黑色非粘性可印刷油墨涂层，然后在黑色丙烯酸胶层上覆单面离型膜，得到表面具有超强印刷功能的黑色单面胶带。[0057]本发明对实施例1制备的黑色单面胶带进行印刷性能测试，采用达因笔进行测试，测试结果表明:实施例1制备的黑色单面胶带的达因值为52。[0058]实施例2[0059]将型号大日精化A-601聚氨酯树脂89%和固含量为20%的炭黑黑色色浆6%在lOOOrpm下搅拌20min，再加可印刷功能助剂4%质量比为1:1:2的粒度为18〜45微米的二氧化硅、丙二醇甲醚醋酸酯和二硬脂酸乙二胺后在lOOOrpm下搅拌20min;最后加入甲苯二并訊酸固化添加剂1%，在l〇〇〇rpm下搅拌20min，用两层400目金属过滤网过滤，得到黑色非粘性可印刷油墨涂料。[0060]将丙烯酸胶黏剂80%、固含量为2〇%的炭黑黑色色楽2%、乙酸乙酯15%和1,6-己二异氰酸酯3%混合，得到黑色丙烯酸胶料；[0061]将质量比为1〇〇:8的型号大日精化A-601的聚氨酯树脂和1,6-己二异氰酸酯固化剂混合，得到非粘聚氨酯胶料。[0062]将透明基膜的一面涂覆黑色丙烯酸胶料，固化，形成15微米的黑色丙烯酸胶层;在透明基膜的另一面依次涂覆非粘聚氨酯胶料和黑色非粘性可印刷油墨涂料，固化，形成2微米的f粘聚氨酯胶层和20微米的黑色非粘性可印刷油墨涂层，然后在黑色丙烯酸胶层上覆单面离型膜，得到表面具有超强印刷功能的黑色单面胶带。[0063]本发明对实施例2制备的黑色单面胶带进行印刷性能测试，采用达因笔进行测试，测试结果表明：实施例2制备的黑色单面胶带的达因值为59。[0064]实施例3[0065]将型号大日精化A-601聚氨酯树脂93%和固含量为20%的炭黑黑色色浆2%在lOOOrpm下搅拌20min，再加可印刷功能助剂（质量比为1:1:1:1的粒度为is〜40微米的淀粉、乙二醇苯醚、2,2_二甲氧基丙烷和2-乙基己醇3%后在lOOOrpm下搅拌20min;最后加入甲苯二异氰酸酯固化添加剂2%，在l〇〇〇rpm下搅拌2〇min，用两层400目金属过滤网过滤，得到黑色非粘性可印刷油墨涂料。[0066]将丙烯酸胶黏剂76%、固含量为20%的炭黑黑色色浆6%、乙酸乙酯14%和六亚甲基二异氰酸酯4%混合，得到黑色丙烯酸胶料；[0067]将质量比为100:8的型号大日精化A-601聚氨酯树脂和甲苯二异氰酸酯固化剂混合，得到非粘聚氨酯树脂胶料。[0068]将透明基膜的一面涂覆黑色丙烯酸胶料，固化，形成15微米的黑色丙烯酸胶层;在透明基膜的另一面依次涂覆非粘聚氨酯胶料和黑色非粘性可印刷油墨涂料，固化，形成4微米的非粘聚氨酯胶层和20微米的黑色非粘性可印刷油墨涂层，然后在黑色丙烯酸胶层上覆单面离型膜，得到表面具有超强印刷功能的黑色单面胶带。[0069]本发明对实施例3制备的黑色单面胶带进行印刷性能测试，采用达因笔进行测试，测试结果表明:实施例3制备的黑色单面胶带的达因值为61。[0070]由以上实施例可知，本发明提供了一种具有超强印刷功能的黑色单面胶带，包括依次接触的剥离层、黑色丙烯酸胶层、透明基膜层、非粘聚氨酯胶层和黑色非粘性可印刷油墨涂层。该黑色单面胶带通过设置黑色非粘性可印刷油墨涂层作为印刷层，使其具有较好的印刷力。另外，还无需在黑色非粘性可印刷油墨涂层的外侧设置保护层。实验结果表明：本申请提供的黑色单面胶带的达因值为52〜61。[0071]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

权利要求：1.一种具有超强印刷功能的黑色单面胶带，包括依次接触的剥离层、黑色丙烯酸胶层、透明基膜层、非粘聚氨酯胶层和黑色非粘性可印刷油墨涂层。2.根据权利要求1所述的黑色单面胶带，其特征在于，所述黑色非粘性可印刷油墨涂层的厚度为2〜30微米。3.—种权利要求1〜2任一项所述黑色单面胶带的制备方法，包括以下步骤：将透明基膜的一面涂覆黑色丙烯酸胶料，固化，形成黑色丙烯酸胶层;在透明基膜的另一面依次涂覆非粘聚氨酯胶料和黑色非粘性可印刷油墨涂料，固化，形成非粘聚氨酯胶层和黑色非粘性可印刷油墨涂层，然后在黑色丙烯酸胶层上覆剥离基材，得到黑色单面胶带。4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述黑色丙烯酸胶料包括以下组分：丙烯酸胶黏剂75〜85wt%，黑色色浆1〜7wt%，乙酸乙酯11〜21wt%和异氰酸酯类固化添加剂1〜5wt%。5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述黑色非粘性可印刷油墨涂料包括以下组分：聚氨酯树脂88〜94.9wt%，黑色色浆2〜10wt%，可印刷功能助剂2〜8wt%和异氰酸酯类固化添加剂1〜5wt%;所述聚氨酯树脂的固含量为25〜35%;所述异氰酸酯类固化添加剂选自甲苯二异氰酸酯、1,6-己二异氰酸酯、四甲基亚二甲苯基二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯和异佛尔酮二异氰酸酯中的一种或多种。6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述聚氨酯树脂为型号大日精化A-6〇1的聚氨酯树脂和或宏达m-3268聚氨酯树脂。7.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述黑色色浆的固含量为18〜23%。8.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述黑色非粘性可印刷油墨涂料按照以下方法制得：将聚氨酯树脂依次和黑色色浆、可印刷功能助剂和异氰酸酯类固化添加剂混合，过滤，得到黑色非粘性可印刷油墨涂料。9.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述异氰酸酯类固化添加剂的固含量为15〜45%。10.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，所述可印刷功能助剂优选选自防脏剂、成膜助剂、稳定剂、防腐剂和消泡剂中的一种或多种。

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