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申请/专利权人：河北津东科技集团有限公司
摘要：本发明公开了氢化三联苯导热油合成工艺，属于化学合成技术领域。该工艺包括联苯合成、蒸馏和氢化过程，其中联苯合成过程中使用纯苯与催化剂在反应器中进行高温反应，所述催化剂包括载体和活性组分，所述活性组分为载体质量的10%‑35%；所述载体为改性活性炭或分子筛，所述活性成分为CuMgAl、CuFeAl、CuFeZn、CaMgZn复合氧化物。在三联苯合成阶段催化剂采用复合金属氧化物为活性成分的负载型催化剂，提高对三联苯的选择性，减少四联苯、五联苯等副产物的产生，最终提高氢化三联苯导热油的纯度。
主权项：1.氢化三联苯导热油合成工艺，其特征在于，包括联苯合成、蒸馏和氢化过程，其中联苯合成过程中使用纯苯与催化剂在反应器中进行高温反应，所述催化剂包括载体和活性组分，所述活性组分为载体质量的20%-28%；所述载体为改性活性炭或分子筛，所述活性成分为CuMgAl、CuFeAl、CuFeZn、CaMgZn复合氧化物；所述CuMgAl复合氧化物中Cu、Mg、Al的摩尔比为1:0.8-1.5:2，CuFeAl复合氧化物中Cu、Fe、Al的摩尔比为1:0.3-1.0:1.2-2.2，CuFeZn复合氧化物中Cu、Fe、Zn的摩尔比为1:0.2-0.3:0.8-1.0，CaMgZn复合氧化物中Ca、Mg、Zn的摩尔比为1:3.0-3.3:0.5-0.8；所述催化剂的制备过程具体为：（1）按照复合金属氧化物中不同金属之间的摩尔比称取相应的硝酸盐溶液，配制成混合液浓度0.10-0.50molL的金属盐溶液；（2）称取氢氧化钠或氢氧化钾，配制成浓度为0.8-1molL的碱溶液；（3）称取载体改性活性炭或分子筛，置于去离子水中，控制温度在85-90℃，采用共沉淀法，同时滴加上述步骤（1）和步骤（2）中溶液，加入质量分数为10±1%的磷酸溶液控制体系pH在9-10；待沉淀完全后，将反应液在70-75℃下老化24-48h；（4）过滤步骤（3）中的反应液，用去离子水洗涤沉淀，在100-105℃下干燥，在马弗炉中550-600℃煅烧1-5h，然后研磨成120目以下的颗粒，得到所述催化剂。
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