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申请/专利权人：江苏凯希盟科技有限公司

摘要：本发明公开了一种内循环沸腾煅烧水泥熟料系统及水泥熟料煅烧生产方法，系统包括预热装置、分解炉、内循环沸腾煅烧窑、颗粒控制器、冷却装置，方法中通过预热装置对水泥生料进行预热后送入分解炉，分解炉对预热后的水泥生料进行预分解反应及预成矿反应得到物料再进入预热装置进行气固分离后送入内循环沸腾煅烧窑，内循环沸腾煅烧窑内对物料进行煅烧，以实现水泥熟料成矿反应及熟料颗粒的结粒，得到的水泥熟料颗粒物通过卸料管道排出，颗粒控制器向卸料管道通入气流对不同粒径的水泥熟料颗粒物进行分选，分选得到的水泥熟料颗粒落入颗粒控制器再进入冷却装置进行冷却。本发明生产出的熟料产品质量稳定，生产设备占地面积小，能适应大规模工业化生产。

主权项：1.一种内循环沸腾煅烧水泥熟料系统，其特征在于，包括预热装置、分解炉、内循环沸腾煅烧窑、颗粒控制器、冷却装置以及中间的锁风与高温输送装置；所述预热装置对水泥生料进行预热后送入分解炉，所述分解炉配置有燃烧器，由分解炉对预热后的水泥生料进行煅烧，以实现水泥生料的预分解反应及部分中间态矿物的预成矿反应，分解炉内的物料随燃烧的热气流再进入预热装置进行气固分离后进入所述内循环沸腾煅烧窑；所述内循环沸腾煅烧窑的底部通入已换热的预热空气，内循环沸腾煅烧窑内部设有布风板作为床层，布风板中具有众多气孔，布风板上方的内循环沸腾煅烧窑内配置有燃烧器，布风板上方的内循环沸腾煅烧窑设有进料口，最后一级旋风预热器流出的物料经多级锁风控制装置，压送进入内循环沸腾煅烧窑内部进行煅烧，以实现水泥熟料成矿反应及熟料颗粒的结粒，煅烧时预热空气经布风板的各个气孔后以高速喷入布风板上方的内循环沸腾煅烧窑内部，使内循环沸腾煅烧窑内的灼烧基物料处于反复腾涌流化与回落循环状态，在反复腾涌流化和回落循环过程中灼烧物料以进行水泥熟料成矿反应并使熟料颗粒逐渐长大结粒，靠近内循环沸腾煅烧窑外壁贴近布风板外端四周设有多个卸料口，与颗粒控制器出口管道对接，以便将煅烧后的合格颗粒熟料定时从内循环沸腾煅烧窑内定时放出；所述颗粒控制器与内循环沸腾煅烧窑的卸料管道连接，由颗粒控制器向卸料管道通入气流，以对不同粒径的水泥熟料颗粒物进行分选，使粒径不满足要求的水泥熟料颗粒在气流作用下返回内循环沸腾煅烧窑继续煅烧，粒径满足要求的水泥熟料颗粒落入颗粒控制器内，通过多道锁风与输送装置，送入颗粒熟料冷却装置内；所述锁风装置，安装在颗粒控制器出口，用以定时开起向下游卸出颗粒熟料，所述输送装置，处于颗粒控制器与冷却装置之间，用于颗粒熟料短暂缓存和输送，输送器末端设有锁风卸料阀，防止冷却装置中的气体逆颗粒熟料卸料流动方向进入颗粒控制器内，干扰颗粒控制器的分选工作；所述冷却装置与颗粒控制器连接，用于承接颗粒控制器排出的水泥熟料颗粒并对水泥熟料颗粒进行冷却。

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