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申请/专利权人：江苏劲嘉新型包装材料有限公司

摘要：本发明涉及模切设备领域，公开了一种新型补压模切机，包括上下依次平行设置的模切板框（1）、模切刀板（2）和模切底钢板（3），在模切板框的上表面固定有定位补压纸（4），定位补压纸的上表面具有切割刀补压缝（5），在部分切割刀补压缝上覆盖有补压条（6）；模切刀板固定在模切板框的下表面，在模切刀板的下表面安装有切割刀（7）；切割刀与待切割纸品（8）上的切割位相对设置，待切割纸品置于模切模板的上表面上；切割刀补压缝、切割刀以及切割位三者依次上下对齐设置。本模切机能够对上述压力不足的切割位和压痕位进行自动补压，有效避免由于部分切割位和压痕位压力不足导致的切割不到位和压痕不到位的缺陷，提高成品率。

主权项：1.一种新型补压模切机，其特征在于，包括上下依次平行设置的模切板框（1）、模切刀板（2）和模切底钢板（3），在所述模切板框（1）的上表面固定有定位补压纸（4），所述定位补压纸（4）的上表面具有切割刀补压缝（5），在部分所述切割刀补压缝（5）上覆盖有补压条（6）；所述模切刀板（2）固定在所述模切板框（1）的下表面，在所述模切刀板（2）的下表面安装有切割刀（7）；所述切割刀（7）与待切割纸品（8）上的切割位相对设置，所述待切割纸品（8）置于所述模切底钢板（3）的上表面上；所述切割刀补压缝（5）、所述切割刀（7）以及所述切割位三者依次上下对齐设置；所述定位补压纸（4）的上表面还具有压痕线补压缝（9），在部分所述压痕线补压缝（9）上也覆盖有所述补压条（6），在所述模切刀板（2）的下表面还安装有压痕线（10），所述压痕线（10）与所述待切割纸品（8）上的压痕位相对设置，在所述模切底钢板（3）的上表面还固定有垫板（11），所述垫板（11）上开设有压痕槽（12），所述待切割纸品（8）置于所述垫板（11）的上表面；所述压痕线补压缝（9）、所述压痕线（10）、所述压痕位以及所述压痕槽（12）四者依次上下对齐设置；还包括上平台（13）、下平台（14）和加压调节机构，所述模切板框（1）固定在所述上平台（13）下方，所述模切底钢板（3）固定在所述下平台（14）上方，所述下平台（14）能够在所述加压调节机构的驱动下上下移动；在所述下平台的下表面还设置若干压力传感器（17），各所述压力传感器（17）与各所述切割刀补压缝（5）和各所述压痕线补压缝（9）分别上下对齐设置；还包括衬板（16），所述衬板（16）平行放置于所述上平台（13）与所述补压条（6）之间。

全文数据：新型补压模切机[0001]技术领域[0002]本发明涉及模切设备领域，特别涉及一种新型补压模切机。背景技术[0003]在包装盒制备的过程中，通常使用模切机对待切割纸品进行切割和压出折痕，在模切的过程中，待切割纸品跟随模切底钢板向上运行到切割刀和压痕线位置，待切割纸品上的切割位在压力作用下被切割刀切穿完成切割，待切割纸品上的压痕位在压力作用下被压出压痕以便于后续成品纸品的弯折;但是通常待切割纸品的表面不会是完全的平面，各切割刀以及各压痕线的底端也不可能完全处于同一平面，这样在切割和压痕的过程中就会导致切割和压痕后的成品中，有部分切割位切割不到位，或者部分压痕位压痕不到位的情况，影响成品率。发明内容[0004]发明目的:针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种新型补压模切机，能够对上述压力不足的切割位和压痕位进行自动补压，有效避免由于部分切割位和压痕位压力不足导致的切割不到位和压痕不到位的缺陷，提尚成品率。[0005]技术方案:本发明提供了一种新型补压模切机，包括上下依次平行设置的模切板框、模切刀板和模切底钢板，在所述模切板框的上表面固定有定位补压纸，所述定位补压纸的上表面具有切割刀补压缝，在所述切割刀补压缝上覆盖有补压条;所述模切刀板固定在所述模切板框的下表面，在所述模切刀板的下表面安装有切割刀；所述切割刀与待切割纸品上的切割位相对设置，所述待切割纸品置于所述模切底钢板的上表面上；所述切割刀补压缝、所述切割刀以及所述切割位三者依次上下对齐设置。[0006]进一步地，所述定位补压纸的上表面还具有压痕线补压缝，所述压痕线补压缝上也覆盖有所述补压条，在所述模切刀板的下表面还安装有压痕线，所述压痕线与所述待切割纸品上的压痕位相对设置，在所述模切底钢板的上表面还固定有垫板，所述垫板上开设有压痕槽，所述待切割纸品置于所述垫板的上表面;所述压痕线补压缝、所述压痕线、所述压痕位以及所述压痕槽四者依次上下对齐设置。当待切割纸品上需要压痕以便于后续折叠时，定位补压纸上就会设置压痕线补压缝，模切刀板的下表面会安装压痕线，模切底钢板的上表面也会相应地设置开设有压痕槽的垫板，压痕线补压缝、压痕线、压痕位以及压痕槽四者依次上下对齐设置;模切底钢板上移带动待切割纸品上移至与压痕线的底端接触，继续上移模切底钢板加压到一定程度后，压痕线则能够将待切割纸品沿其上的压痕位压出折痕，如果在压痕的过程中，由于各压痕线底面不平或者待切割纸品的表面不平导致有些压痕位压力不均时，就可以在定位补压纸上对应的压痕线补压缝上覆盖补压条，注意覆盖补压条的压痕线补压缝的位置与压力不足的压痕位上下对齐，覆盖了补压条之后，由于补压条的补压作用，能够使原本压力不足的压痕位压力增大，以使得待切割纸品上各压痕位的压力平衡，压出的折痕深度相同，提高成品率。[0007]进一步地，所述的新型补压模切机还包括上平台、下平台和加压调节机构，所述模切板框固定在所述上平台下方，所述模切底钢板固定在所述下平台上方，所述下平台能够在所述加压调节机构的驱动下上下移动。加压调节机构能够驱动下平台带动模切底钢板上移，当模切底钢板上移到与切割刀接触后，加压调节机构根据待切割纸品的厚度调节加压的大小，从而实现切割刀将待切割纸品沿切割位切割完毕。[0008]进一步地，在所述下平台的下表面还设置若干压力传感器，各所述压力传感器与各所述切割刀补压缝和各所述压痕线补压缝分别上下对齐设置。压力传感器的设置能够实现对各切割刀和各压痕线处压力的自动检测，并能够将检测到的压力值信号传递给总控制器，并通过显示器显示出来，当检测到某些切割刀和压痕线位置处压力不足后，操作工人能够通过显示器的显示快速找到压力不足的位置，然后就能够在定位补压纸上对应的切割刀补压缝和压痕线补压缝上压力不足的位置贴上补压条，以使待切割纸品上的各切割位和压痕位压力均衡。[0009]进一步地，所述的新型补压模切机还包括衬板，所述衬板平行放置于所述上平台与所述补压条之间。衬板一方面具有对模切刀板上的切割刀在切割时的缓冲作用，另一方面还能够起到补压作用，厚度越厚的衬板所能起到的加压作用越明显。[0010]进一步地，在所述模切刀板的下表面、所述切割刀的两侧还分别固定有弹性块。弹性块的设置便于切割后的成品纸品从切割刀上弹下分离。[°011]优选地，所述补压条为钢皮。使用钢皮作为补压条能够保证补压条在经历无数次的补压后仍能够保证正对补压缝的位置厚度不变，避免补压条因压力作用厚度变薄补压效果减退需要经常更换的缺陷。[°012]有益效果：当需要对待切割纸品进行切割时，先将待切割纸品置于模切底钢板上表面，然后将模切底钢板上移带动待切割纸品上移至与切割刀的刀刃接触加压，继续上移模切底钢板加压到一定程度后，切割刀则能够将待切割纸品沿其上的切割位切割完毕，如果在切割的时候，由于各切割刀底面不平或者待切割纸品的表面不平导致有些切割位压力不均时，就可以在定位补压纸上对应的切割刀补压缝上覆盖补压条，注意覆盖补压条的切割刀补压缝的位置与压力不足的切割位上下对齐，覆盖了补压条之后，由于补压条的补压作用，能够使原本压力不足的切割位压力增大，以使得待切割纸品上各切割位的压力平衡，提局切割成品率。附图说明[G013]图1为实施方式1中新型补压模切机在脱开状态的结构示意图；图2为实施方式1中新型补压模切机在压合状态的结构示意图；图3为实施方式2中新型补压模切机在脱开状态的结构示意图；图4为实施方式2中新型补压模切机在压合状态的结构示意图；图5为实施方式3中新型补压模切机在压合状态的结构示意图；图6为实施方式4中新型补压模切机在压合状态的结构示意图。具体实施方式[0014]下面结合附图对本发明进行详细的介绍。[0015]实施方式1:本实施方式提供了一种新型补压模切机，如图1所示，主要由从上至下依次平行设置的上平台13、补压条6、定位补压纸4、模切板框1、模切刀板2、垫板11、模切底钢板3、下平台14和加压调节机构（图中未示出组成，定位补压纸4固定在模切板框1的上表面，定位补压纸2上具有切割刀补压缝5和压痕线补压缝9,在部分切割刀补压缝5和压痕补压缝9上覆盖有补压条6,模切刀板2固定在模切板框1的下表面，模切刀板2下表面固定有切割刀7和压痕线10,模切板框1固定在上平台13上，垫板11固定在模切底钢板3的上表面，待切割纸品8置于垫板11上表面，待切割纸品8上具有切割位和压痕位，上述切割刀7和压痕线10分别与待切割纸品8上的切割位和压痕位相对设置，垫板11上开设与压痕位相对设置的压痕槽12，模切底钢板3固定在下平台14上，下平台14通过加压调节机构的驱动上下移动;上述切割刀补压缝5、切割刀7和切割位三者依次上下对齐设置，上述压痕线补压缝9、压痕线10、压痕位以及压痕槽12四者依次上下对齐设置，本实施方式中优选使用钢皮作为上述补压条6。[0016]本实施方式中的新型补压模切机的工作原理如下：首先将待切割纸品8置于垫板11上，确保待切割纸品8上的各压痕位与垫板11上的各压痕槽12—一对齐，然后通过加压调节机构驱动下平台14上移，进而模切底钢板3及其上的垫板11和待切割纸品8随着下平台14上移，当待切割纸品8上移至依次与切割刀7和压痕线10的底端接触后继续上移加压，直至切割刀7将待切割纸品8沿其上的切割位切割完毕，同时，压痕线10将待切割纸品8沿其上的压痕位下压至垫板11上的压痕槽12压出折痕，如图2,如果在切割和压痕的时候，由于各切割刀7和各压痕线10的底面不平或者待切割纸品8的表面不平导致有些切割位和压痕位压力不均时，就可以在定位补压纸4上对应的切割刀补压缝5和压痕线补压缝9上覆盖补压条6,注意覆盖补压条6的切割刀补压缝5和压痕线补压缝9的位置与压力不足的切割位和压痕位上下对齐，覆盖了补压条6之后，由于补压条6的补压作用，能够使原本压力不足的切割位和压痕位压力增大，以使得待切割纸品8上各切割位和各压痕位的压力平衡，切割深度和压痕深度相同，提高成品率;切割和压痕完成后，压力调节机构驱动下平台下移，进而模切模具3、垫板11及成品纸品下移，然后将成品纸品移走放入下一张待切割纸品8,重复上述操作即可实现连续切割和压痕。[0017]实施方式2:本实施方式为实施方式1的进一步改进，主要改进住处在于:在实施方式1中，切割刀7切割后，成品纸品通常会由于与切割刀7之间有摩擦力而贴附在切割刀7上，不便于与切割刀7分离，影响下一道工序，而本实施方式中的新型补压模切机能够有效避免上述缺陷。[0018]具体地说，如图3和4,在模切刀板2的下表面、切割刀7的两侧还分别固定有弹性块15，在切割刀7没有切割时，弹性块15处于未压缩状态，在切割时，弹性块15处于压缩状态，切割完毕移除压力后，弹性块15的回弹力能够将切割后的成品纸品向下弹出与切割刀7分离，有效避免了实施方式1中的缺陷。[0019]除此之外，本实施方式与实施方式1完全相同，此处不做赘述。[0020]实施方式3:本实施方式为实施方式1或2的进一步改进，主要改进住处在于:在实施方式1或2中，若压力调节机构所提供的压力不足，则会导致待切割纸品8切割不完全或压不出足够深度的压痕，而且有时候会出现通过补压条6的补压仍不能达到所需压力，而且由于模切板框1上方即是上平台13,切割刀7在切割时容易因为冲压作用被损坏，而本实施方式中的新型补压模切机能够有效避免上述缺陷。[0021]具体地说，如图5,在本实施方式中的新型补压模切机中，在上平台13与补压条6之间还放置一块由绝缘材料制成的衬板16，该衬板16能够在切割和压痕的过程中对切割刀7和压痕线10加压，从而增加切割深度和压痕深度，还能够在切割的过程中对切割刀7具有一个缓冲作用，有效避免切割刀7在切割过程中被损坏。[0022]除此之外，本实施方式与实施方式1或2完全相同，此处不做赘述。[0023]实施方式4:本实施方式为实施方式1或2或3的进一步改进，主要改进住处在于:在实施方式1或2或3中，待切割纸品上切割位和压痕位的压力足不足需要切割后将成品纸品拿出来人工肉眼观察，如果切割位切割深度不够、压痕位压痕深度不够则判断该处的压力不足，然后再在定位补压纸4上对应的切割刀补压缝5和压痕线补压缝9上贴补压条6,以平衡各部分切割位和压痕位的压力，这种方式不仅效率低下，而且废品率较高，操作不便。而本实施方式能够避免上述缺陷。[0024]具体地说，在本实施方式中，如图6,在上平台13的下表面、上平台13与模切板框1之间还固定有若干压力传感器17,压力传感器17的数量至少与模切刀板2上的切割刀7和压痕线10的数量之和相等，压力传感器17、切割刀补压缝5、切割刀7和切割位从上至下依次对齐设置，压力传感器17、压痕线补压缝9、压痕线10和压痕位从上至下依次对齐设置。[0025]在切割和压痕的时候，各压力传感器17都会将检测到的各切割位和压痕位的压力数值信号传递给总控制器，并显示到显示器上，显示器上显示的各切割位和压痕位的位置与模切机内待切割纸品8上的各切割位和各压痕位一一对应，总控制器会将各压力传感器17检测到的压力数值与预先设定的阈值进行对比，如果某个切割位或压痕位的压力数值低于阈值，则总控制器即可以控制对应的报警装置报警提示该位置处的压力不足，这样操作工人就可以在定位补压纸4上对应的切割刀补压缝5或压痕线补压缝9上贴上补压条6,对这部分进行补压，由于无需人工检查，所以能够大大提升生产效率，并且能够大大降低废品率。[0026]除此之外，本实施方式与实施方式1或2或3完全相同，此处不做赘述。[0027]上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种新型补压模切机，其特征在于，包括上下依次平行设置的模切板框（1、模切刀板2和模切底钢板3，在所述模切板框（1的上表面固定有定位补压纸4，所述定位补压纸（4的上表面具有切割刀补压缝（5，在部分所述切割刀补压缝（5上覆盖有补压条6;所述模切刀板2固定在所述模切板框（1的下表面，在所述模切刀板2的下表面安装有切割刀（7;所述切割刀（7与待切割纸品（8上的切割位相对设置，所述待切割纸品8置于所述模切底钢板3的上表面上;所述切割刀补压缝5、所述切割刀7以及所述切割位三者依次上下对齐设置。2.根据权利要求1所述的新型补压模切机，其特征在于，所述定位补压纸4的上表面还具有压痕线补压缝9，在部分所述压痕线补压缝9上也覆盖有所述补压条6，在所述模切刀板2的下表面还安装有压痕线（10，所述压痕线（10与所述待切割纸品8上的压痕位相对设置，在所述模切底钢板3的上表面还固定有垫板11，所述垫板11上开设有压痕槽12，所述待切割纸品8置于所述垫板11的上表面;所述压痕线补压缝9、所述压痕线（10、所述压痕位以及所述压痕槽12四者依次上下对齐设置。3.根据权利要求2所述的新型补压模切机，其特征在于，还包括上平台（13、下平台14和加压调节机构，所述模切板框（1固定在所述上平台（13下方，所述模切底钢板3固定在所述下平台（14上方，所述下平台（14能够在所述加压调节机构的驱动下上下移动。4.根据权利要求3所述的新型补压模切机，其特征在于，在所述下平台的下表面还设置若干压力传感器（17，各所述压力传感器17与各所述切割刀补压缝5和各所述压痕线补压缝9分别上下对齐设置。5.根据权利要求3所述的新型补压模切机，其特征在于，还包括衬板（16，所述衬板16平行放置于所述上平台（13与所述补压条6之间。6.根据权利要求1至5中任一项所述的新型补压模切机，其特征在于，在所述模切刀板2的下表面、所述切割刀7的两侧还分别固定有弹性块15。7.根据权利要求1至5中任一项所述的新型补压模切机，其特征在于，所述补压条6为钢皮。

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