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一种大凸度滚针多曲率抛串加工方法 

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申请/专利权人:无锡市新裕滚针轴承有限公司

摘要:本发明公开了一种大凸度滚针多曲率抛串加工方法,其包括:设定检测的指定位置t1、t2和t3,三个位置对应的凸出量序号为,△1,△2和△3,首先采用曲率半径为R1的抛串桶对滚针抛串,检测滚针上指定位置t3的凸出量T,若T=(70﹪~80﹪)△3,更换曲率半径为R2的抛串桶,R1>R2,检测滚针上指定位置t2的凸出量T,若T=(80﹪~90﹪)△2,更换曲率半径为R3的抛串桶,R2>R3,直至指定位置t1的凸出量T=△1。上述大凸度滚针多曲率抛串加工方法可以加工出单一抛串无法达到的大凸度,滚针轮廓更加与对数曲线接近;同时滚针在后期大负荷应用中,减少应力集中能力和抗疲劳剥落的能力显著提高。

主权项:1.一种大凸度滚针多曲率抛串加工方法,其特征在于,其包括如下步骤:步骤1:设定检测的指定位置t1、t2和t3,所述t1,t2和t3均是以滚针的长度中心线为对称线的一对称长度,其中,t1=80﹪~90﹪*Lw,t2=70﹪~80﹪*Lw,t3=40﹪~60﹪*Lw,其中,Lw为滚针全长,所述t1、t2和t3对应的凸出量序号依次为,△1,△2和△3,其中,△1为t1与对应滚针圆弧段最高点的垂直距离,△2为t2与对应滚针圆弧段最高点的垂直距离,△3为t3与对应滚针圆弧段最高点的垂直距离,△1=15μm~30μm,△2=7μm~15μm,△3=0μm~3μm,步骤2:首先采用曲率半径为R1的抛串桶对滚针进行初次抛串,以去除长滚针两端微余量,步骤3:检测滚针上指定位置t3的凸出量T,若T=70﹪~80﹪△3,更换曲率半径为R2的抛串桶对滚针进行抛串,其中,R1>R2,步骤4:检测滚针上指定位置t2的凸出量T,若T=80﹪~90﹪△2,更换曲率半径为R3的抛串桶对滚针进行抛串,其中,R2>R3,步骤5:检测滚针上指定位置t1的凸出量T,当T=△1时即可。

全文数据:

权利要求:

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