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申请/专利权人：江苏泰禾金属工业有限公司

摘要：本发明涉及废水处理与资源回收技术领域，具体为一种含铜酸性蚀刻液制备氧化亚铜的方法；通过向二级纯化氯化铜溶液中加入含有亚硫酸钾及氯化钾的混合液，能对其中的氯离子浓度进行有效地调控，使得生成的亚铜离子与反应液中的氯离子络合而生成络合物，有效地减少了氯化亚铜沉淀的生成，保证最后制备出的氧化亚铜的纯度；而后向其中加入氢氧化钠水溶液调节其pH使得生成的亚铜离子络合物发生水解反应，一步生成氧化亚铜，减少了副产物的生成，最终制备出高纯度、高回收率的氧化亚铜产品；本发明所提供的技术方案不仅减小了含铜酸性蚀刻液外排后对环境造成的污染，保护了环境，还完成了对铜金属资源的回收利用，节约了资源。

主权项：1.一种含铜酸性蚀刻液制备氧化亚铜的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、将含铜酸性蚀刻液转入离心设备中，并以8000～10000rmin的速率对酸性刻蚀液离心分离10～20min，以滤除含铜酸性蚀刻液中的悬浮物及沉淀杂质，所得滤液保存、备用；步骤二、采用磷酸三丁酯对步骤一中所得滤液进行多级错流萃取，待萃取完毕后进行相分离，获得无机萃取相和有机萃取相；然后将各级有机萃取相合并，并用水进行二级逆流反萃，所得氯化铜萃取液粗产品保存、备用；步骤三、采用2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯对无机萃取相进行二级错流萃取，待萃取完毕，对其进行相分离得到2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯萃取相及萃取余相；然后将各级2-乙基己基磷酸单-2-乙基己酯萃取相合并对其进行反萃取，待反萃取完毕将所得一级纯化氯化铜溶液保存、备用；步骤四、将一级纯化氯化铜溶液升至50～70℃，然后向其中加入氧化剂，保温反应40～60min后，向所得生成物组分中加入氧氯化铜将其pH调节至1.8～2.2，然后加入吸附剂处理50～80min；待处理完毕，对其进行过滤，弃去滤渣所得滤液记作二级纯化氯化铜溶液；步骤五、将二级纯化氯化铜溶液加水稀释，使其中的铜离子的浓度保持在100～150gL的范围内，同时将其pH调节至2.5～3.6，温度升至80～85℃；然后向其中加入混合液，通入氮气并于90～95℃的温度下保温搅拌反应5～10min；反应完毕，用65～75gL的氢氧化钠水溶液将其的pH调节至4.3～5.0；继续反应2～3h后对其进行固液分离，所得固体滤料用去离子水洗涤3～5次后，依次对其进行过滤及真空干燥，最终所得固体粉末即为氧化亚铜。

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