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申请/专利权人：江苏鲁驰新材料科技有限公司

摘要：本发明公开了瓶盖注塑成型设备，属于注塑机领域。瓶盖注塑成型设备，包括：床体，还包括：冷却箱，设置在所述床体内；挡水板，固定在所述冷却箱的一侧；回流箱，设置在所述冷却箱靠近挡水板的一侧；第一液压缸，固定在所述冷却箱远离挡水板的一侧；第二液压缸，设置在所述冷却箱远离第一液压缸的一侧；第一安装板，固定在所述第一液压缸的输出端；主模具，设置在所述第一安装板上；第二安装板，固定在所述第二液压缸的输出端；本发明有效地防止注塑成型后的瓶盖直接脱模掉落时损伤，并且有效地提高了对瓶盖以及模具的降温效率，同时可以对注塑后的瓶盖进行清洗作业，可以有效地降低瓶盖残留热量导致其散发的气味。

主权项：1.瓶盖注塑成型设备，包括：床体（1），其特征在于，还包括：冷却箱（101），设置在所述床体（1）内；挡水板（109），固定在所述冷却箱（101）的一侧；回流箱（5），设置在所述冷却箱（101）靠近挡水板（109）的一侧；第一液压缸（201），固定在所述冷却箱（101）远离挡水板（109）的一侧；第二液压缸（501），设置在所述冷却箱（101）远离第一液压缸（201）的一侧；第一安装板（3），固定在所述第一液压缸（201）的输出端；主模具（301），设置在所述第一安装板（3）上；第二安装板（4），固定在所述第二液压缸（501）的输出端；副模具（401），设置在所述第二安装板（4）上，且所述副模具（401）与主模具（301）之间设置有注塑槽（402）；注塑组件，设置在所述主模具（301）的一侧；控制器（110），设置在所述冷却箱（101）的上侧；循环组件，用于将回流箱（5）内的水抽到冷却箱（101）内；排水组件，设置在所述主模具（301）内；所述注塑组件包括设置在主模具（301）一侧的固定管（308），所述固定管（308）与主模具（301）内均设置有注塑管（309），所述注塑管（309）与注塑槽（402）之间设置有注塑细管（310）；所述冷却箱（101）内固定连接有注塑台（2），所述第一安装板（3）、主模具（301）和副模具（401）均与注塑台（2）密封滑动连接；所述循环组件包括固定在注塑台（2）上的循环泵（503），所述循环泵（503）与回流箱（5）之间设置有循环管（504），所述循环泵（503）与冷却箱（101）之间设置有供水管（505）；所述注塑台（2）上固定连接有与主模具（301）匹配的冷却管（506），所述冷却管（506）与供水管（505）相连通，所述冷却管（506）靠近主模具（301）的一侧等距开设有多个喷射孔（507）；所述冷却箱（101）的下端密封滑动设置有密封板（102），所述冷却箱（101）底部对称固定连接有多个限位杆（103），且所述密封板（102）密封滑动在限位杆（103）上，所述密封板（102）与冷却箱（101）底部之间固定连接有弹簧（104），且所述弹簧（104）套接在限位杆（103）上，所述密封板（102）的上侧固定连接有多个喷气管（107），所述冷却箱（101）的一侧固定连接有冷却机（6），所述密封板（102）与冷却箱（101）底部之间设置有冷气腔（106），所述冷却机（6）与冷气腔（106）之间设置有连通管（601）；所述密封板（102）上固定连接有与副模具（401）匹配的驱动面（105）；所述排水组件包括设置在主模具（301）内的第一细管（302）和第二细管（305），多个所述第一细管（302）之间设置有第一连接管（303），多个所述第二细管（305）之间设置有第二连接管（306），所述注塑台（2）内设置有高温腔（202）和真空腔（203），所述真空腔（203）与冷却箱（101）之间设置有排放管（204），所述高温腔（202）与第一连接管（303）之间设置有供气管（304），所述主模具（301）上设置有与第二连接管（306）连通的排气管（307），所述注塑台（2）上固定连接有加热器（205），所述加热器（205）与高温腔（202）之间设置有进气管（206）；所述循环管（504）的下端设置在冷气腔（106）内。

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