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申请/专利权人：安赛乐米塔尔公司

摘要：适用于多步热冲压工艺和相关制造工艺的钢板，所述钢板具有按重量百分比计包含以下的组成：C：0.13％至0.4％、Mn：0.4％至4.2％、Si：0.1％至2.5％、Cr≤2％、Mo≤0.65％、Nb≤0.1％、Al≤3.0％、Ti≤0.1％、B≤0.005％、P≤0.025％、S≤0.01％、N≤0.01％、Ni≤2.0％、Ca≤0.1％、W≤0.30％、V≤0.1％、Cu≤0.2％，其中Q小于20，所述因子Q被定义为元素以重量百分比表示：Q＝114‑68*C‑18*Mn+20*Si‑56*Cr‑61*Ni‑37*Al+39*Mo+79*Nb‑17691*B，所述钢板具有以表面分数计包含以下的显微组织：60％至100％的再结晶铁素体；少于40％的马氏体、贝氏体和碳化物的总和；以及少于5％的非再结晶铁素体。

主权项：1.一种制造具有以下化学组成的钢板的方法，所述化学组成按重量百分比计包含：C：0.13％至0.4％Mn：0.4％至4.2％Si：0.1％至2.5％Cr≤2％Mo≤0.65％Nb≤0.1％Al≤3.0％Ti≤0.1％B≤0.005％P≤0.025％S≤0.01％N≤0.01％Ni≤2.0％Ca≤0.1％W≤0.30％V≤0.1％Cu≤0.2％所述组成的剩余部分为铁和由熔炼产生的不可避免的杂质，其中Q小于20，所述因子Q被定义为：Q＝114-68*C-18*Mn+20*Si-56*Cr-61*Ni-37*Al+39*Mo+79*Nb-17691*B，其中所有元素以重量百分比表示，所述方法包括以下步骤：-将具有上述组成的铸造板坯再加热至1100℃至1300℃的温度T再加热，然后在800℃至950℃的精热轧温度下热轧以获得热轧钢板，-将所述热轧钢板冷却并在低于670℃的温度T卷取下卷取，并任选地对所述热轧钢板进行酸洗，-施加范围为20％至80％的压下率将所述经酸洗的热轧钢板冷轧以获得冷轧钢板，-使用以下退火生产线工艺参数将所述冷轧钢板退火：-K0.50，其中K由以下定义：如果钢组成为使得以重量％计的Mn-Si1.5重量％，则： 如果钢组成为使得Mn-Si≤1.5重量％，则： 以及其中：-T均热为以℃表示的均热温度，即所述钢板在退火过程期间达到的最高温度，-trex为以秒表示的再结晶时间，其被定义为在退火过程期间在高于700℃下花费的时间，-加热速率为以℃秒表示的所述钢板达到所述均热温度的速度，即加热速率＝T均热-3030℃与T均热之间花费的时间Ae1＝734+77*C-29*Mn+14*Si+7*Cr-38*Ni-22*Al-25*Mo+123*Nb-8621*B，其中所有元素以重量％表示，Ae3所有元素以重量％表示＝935-257*C-25*Mn+32*Si-17*Cr-83*Ni+17*Al+129*Mo+156*Nb-19473*B，其中所有元素以重量％表示。

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百度查询： 安赛乐米塔尔公司 用于生产在热成形之前具有优异的可加工性的钢板的方法、钢板、制造热冲压部件的方法和热冲压部件