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申请/专利权人：电子科技大学;东阳富仕特磁业有限公司

摘要：一种针对高铋取代的高介低损耗石榴石铁氧体的制备方法，属于微波铁氧体材料领域。本发明通过在二磨过程中加入少量的H3BO3、Bi2O3作为添加剂，一方面减少了Bi3+的挥发，另一方面使得在烧结过程中，晶体在高反应活化能的驱动下互相融合，并在低熔点Bi2O3添加剂的液相毛细驱动下加速生长。另外，采用较低的预烧温度以减少预烧时Bi3+的挥发，较低的预烧温度可获得较宽的最佳烧结温度。而且，在最终烧结的高温段以三段式递进保温烧结弥补由烧结保温阶段Bi3+挥发所需的温度补充，可有效改善材料的显微结构，并控制烧结温度与保温时间使晶粒生长至连续生长末期后降温，提高固相反应的均匀性。

主权项：1.一种针对高铋取代的高介低损耗石榴石铁氧体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、配料：以Bi2O3、CaCO3、La2O3、Nd2O3、Y2O3、ZrO2、In2O3、SnO2、V2O5、Fe2O3作为原料，按照化学式BiaCabLacNddY3-a-b-c-dZreInfSngVhFe5-e-f-g-h-δO12计算并称取原料；其中，1.4≤a，0＜b≤0.5，0≤c≤0.1，0≤d≤0.3，0≤e≤0.5，0≤f≤0.3，0≤g≤0.3，0≤h≤0.2，0≤δ≤0.2，δ为缺铁量；步骤2、一次球磨：将步骤1称取的粉料进行一次球磨，球磨时间为5～8h，球磨完成后烘干、过筛；步骤3、预烧：将步骤2所得的一次球磨料在810～850℃进行预烧，保温时间为1～5h，预烧后进行破碎、过筛；步骤4、二次球磨：在步骤3所得的预烧料中按质量比加入0.01～0.05wt％的H3BO3和0.01～0.05wt％的Bi2O3作为添加剂，混合后进行二次球磨，球磨时间为6～8h，烘干、过筛；步骤5、造粒：在步骤4得到的二次球磨料中加入聚乙烯醇进行造粒，过筛，取80～200目间造粒料；步骤6、成型：将步骤5得到的造粒料进行压制成型，压制压强为150～200MPa；步骤7、烧结：将步骤6压制成型的生坯件置于烧结炉中采用多步烧结法烧结，得到所述石榴石铁氧体；其中，多步烧结法的过程为：第一个工序的烧结温度为400～500℃，保温时间为1～5h；第二个工序的烧结温度为820～900℃，保温时间为1～5h；第三个工序在930～1000℃内三段式递进保温，保温总时长为20～40h。

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