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申请/专利权人：广州励美环保科技有限公司

摘要：本发明公开了一种负压吸附捕集器，包括涡轮式高压风机、循环进风管、喷射管以及旋风捕集器；旋风捕集器的上部为圆柱筒体，旋风捕集器的下部为圆台筒体，圆台筒体的上端直径大于其下端直径，圆台筒体的上端与圆柱筒体的下端连接，圆柱筒体的上端设置有顶盖，顶盖上设置有圆柱出风管，圆柱出风管与圆柱筒体同轴设置，涡轮式高压风机的进风端通过循环进风管与圆柱出风管连通，涡轮式高压风机的出风端通过喷射管与圆柱筒体连通，喷射管中的气流适于沿圆柱筒体的切线方向进入圆柱筒体，喷射管上开设有负压吸附口。本发明的负压吸附捕集器，其能分离水平运动的筛下物中的轻物和重物。

主权项：1.负压吸附捕集器，其特征在于，包括：涡轮式高压风机、循环进风管、喷射管以及旋风捕集器；所述旋风捕集器的上部为圆柱筒体，所述旋风捕集器的下部为圆台筒体，所述圆台筒体的上端直径大于其下端直径，所述圆台筒体的上端与所述圆柱筒体的下端连接，所述圆柱筒体的上端设置有顶盖，所述顶盖上设置有圆柱出风管，所述圆柱出风管与所述圆柱筒体同轴设置，所述涡轮式高压风机的进风端通过循环进风管与所述圆柱出风管连通，所述涡轮式高压风机的出风端通过喷射管与所述圆柱筒体连通，所述喷射管中的气流适于沿所述圆柱筒体的切线方向进入所述圆柱筒体，所述喷射管上开设有负压吸附口；所述圆台筒体的上端与所述圆柱筒体的下端焊接，所述喷射管包括供气管、拉瓦尔喷管、混流管以及吹气管；所述供气管的第一端与所述涡轮式高压风机的出风端连通，所述供气管的第二端与所述拉瓦尔喷管连通，所述混流管的直径大于所述供气管的直径，且所述混流管适于将所述拉瓦尔喷管围括在其内部，所述吹气管的第一端与所述混流管连通，所述混流管的管壁上开设有负压吸附口，所述吹气管的第二端与所述圆柱筒体连通，所述负压吸附口处设置有收集罩，所述圆台筒体的下端设置有集料箱，所述集料箱的底部设置有落料口，所述集料箱呈圆柱形，且所述集料箱的直径大于所述圆台筒体的下端直径，所述落料口为圆形口，所述落料口直径小于所述圆台筒体的下端直径，所述圆柱出风管的上端设置有上盖，所述上盖上设置有排气管，所述排气管与所述圆柱出风管同轴设置，所述排气管的直径小于所述圆柱出风管的直径，所述排气管至少有部分位于所述循环进风管与所述圆柱出风管连通处的下方，所述圆柱出风管至少有部分伸入所述圆台筒体内。

全文数据：负压吸附捕集器技术领域本发明涉及对垃圾筛下物分离的技术领域，尤其涉及一种负压吸附捕集器。背景技术随着经济社会的发展，人们的生活水平也在不断提高，垃圾作为城市代谢的产物其生产量也是与日俱增。这些日益增加的生活垃圾若处理不当，会造成严重的环境污染问题，进而影响城市的进一步发展。而垃圾分类回收可以将生活垃圾变废为宝，将“放错位置的资源”进行充分利用，所以垃圾分类回收越来越受到人们的重视。但是生活垃圾种类繁多，且量也很大，许多轻重不一的垃圾会混杂在一起丢弃。为了对生活垃圾进行更加合理化的利用，往往会将生活垃圾进行筛选，筛选出大块的筛上物以及小块的筛下物，然后会进一步地对筛下物中的轻物和重物进行分离。目前市面上已经有一些设备能对筛下物中的轻物和重物进行分离了，但在垃圾处理的行业中，更好地将筛下物中的轻物和重物进行分离仍然是本领域人员不懈追求的目标。发明内容为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种负压吸附捕集器，其能分离水平运动的筛下物中的轻物和重物。本发明的目的采用如下技术方案实现：一种负压吸附捕集器，包括：涡轮式高压风机、循环进风管、喷射管以及旋风捕集器；所述旋风捕集器的上部为圆柱筒体，所述旋风捕集器的下部为圆台筒体，所述圆台筒体的上端直径大于其下端直径，所述圆台筒体的上端与所述圆柱筒体的下端连接，所述圆柱筒体的上端设置有顶盖，所述顶盖上设置有圆柱出风管，所述圆柱出风管与所述圆柱筒体同轴设置，所述涡轮式高压风机的进风端通过循环进风管与所述圆柱出风管连通，所述涡轮式高压风机的出风端通过喷射管与所述圆柱筒体连通，所述喷射管中的气流适于沿所述圆柱筒体的切线方向进入所述圆柱筒体，所述喷射管上开设有负压吸附口。进一步地，所述圆台筒体的上端与所述圆柱筒体的下端焊接。进一步地，所述喷射管包括供气管、拉瓦尔喷管、混流管以及吹气管；所述供气管的第一端与所述涡轮式高压风机的出风端连通，所述供气管的第二端与所述拉瓦尔喷管连通，所述混流管的直径大于所述供气管的直径，且所述混流管适于将所述拉瓦尔喷管围括在其内部，所述吹气管的第一端与所述混流管连通，所述混流管的管壁上开设有负压吸附口，所述吹气管的第二端与所述圆柱筒体连通。进一步地，所述负压吸附口处设置有收集罩。进一步地，所述圆台筒体的下端设置有集料箱，所述集料箱的底部设置有落料口。进一步地，所述集料箱呈圆柱形，且所述集料箱的直径大于所述圆台筒体的下端直径。进一步地，所述落料口为圆形口。进一步地，所述落料口直径小于所述圆台筒体的下端直径。进一步地，所述圆柱出风管的上端设置有上盖，所述上盖上设置有排气管，所述排气管与所述圆柱出风管同轴设置，所述排气管的直径小于所述圆柱出风管的直径，所述排气管至少有部分位于所述循环进风管与所述圆柱出风管连通处的下方。进一步地，所述圆柱出风管至少有部分伸入所述圆台筒体内。相比现有技术，本发明的有益效果在于：喷射管上开设有负压吸附口，那么当喷射管内的空气流动时，负压吸附口处便会形成负压，这样一来负压吸附口就能将筛下物中的轻物吸入喷射管，并随着喷射管内的气流进入旋风捕集器，旋风捕集器的原理与旋风除尘塔的原理类似，所以当轻物进入捕集器之后，会沿着圆柱筒体以及圆台筒体的内壁螺旋向下运动，并且最后会从圆台筒体的下端落出，这样一来便完成了对筛下物中轻重物体的分离以及捕集。另外，本发明中，涡轮式高压风机的进风端通过循环进风管与圆柱出风管连通，即涡轮高压风机对旋风捕集器内部产生了吸力，从而避免了旋风捕集器中的压力升高，保证了负压吸附口处的负压吸附效果，并且这样的连通方式，使得循环进风口、涡轮式高压风机、喷射管以及旋风捕集器之间形成了一个循环气流，从而在使用相同功率的涡轮式高压风机的情况下，喷射管中有更大的压力，进一步的提升了负压吸附口的吸附效果。附图说明图1为本发明负压吸附捕集器的示意图。图中：1、涡轮式高压风机；2、循环进风管；3、喷射管；31、供气管；32、拉瓦尔喷管；33、混流管；34、吹气管；35、收集罩；36、负压吸附口；4、旋风捕集器；41、圆柱筒体；42、圆台筒体；5、圆柱出风管；6、集料箱；61、落料口；7、排气管；8、水平输送线。具体实施方式为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1所示，示出了本发明实施例提供的负压吸附捕集器，其至少包括涡轮式高压风机1、循环进风管2、喷射管3以及旋风捕集器4；旋风捕集器4的上部为圆柱筒体41，旋风捕集器4的下部为圆台筒体42，圆台筒体42的上端直径大于其下端直径，圆台筒体42的上端与圆柱筒体41的下端连接，圆柱筒体41的上端设置有顶盖，顶盖上设置有圆柱出风管5，圆柱出风管5与圆柱筒体41同轴设置，涡轮式高压风机1的进风端通过循环进风管2与圆柱出风管5连通，涡轮式高压风机1的出风端通过喷射管3与圆柱筒体41连通，喷射管3中的气流适于沿圆柱筒体41的切线方向进入圆柱筒体41，喷射管3上开设有负压吸附口36。喷射管3上开设有负压吸附口36，那么当喷射管3内的空气流动时，负压吸附口36处便会形成负压，这样一来负压吸附口36就能将水平输送线8上的筛下物中的轻物吸入喷射管3，并随着喷射管3内的气流进入旋风捕集器4，旋风捕集器4的原理与旋风除尘塔的原理类似，所以当被吸入的轻物进入旋风捕集器4之后，会沿着圆柱筒体41以及圆台筒体42的内壁螺旋向下运动，并且最后会从圆台筒体42的下端落出，这样一来便完成了对筛下物中轻重物体的分离以及捕集，这里的捕集指的是轻物分离后进入旋风捕集器4。另外，本发明中，涡轮式高压风机1的进风端通过循环进风管2与圆柱出风管5连通，即涡轮高压风机对旋风捕集器4内部产生了吸力，从而避免了旋风捕集器4中的压力升高，保证了负压吸附口36处的负压吸附效果，并且这样的连通方式，使得循环进风管2、涡轮式高压风机1、喷射管3以及旋风捕集器4之间形成了一个循环气流，从而在使用相同功率的涡轮式高压风机1的情况下，喷射管3中有更大的压力，进一步的提升了负压吸附口36的吸附效果。需要说明的是，本发明中所说的轻重物，可以根据使用者的实际需求来确定，例如需要分离的轻物相对较重，则可以将涡轮式高压风机1的功率调的更大，使得负压吸附口36能吸附分离该轻物。作为优选地实施方式，圆台筒体42的上端与圆柱筒体41的下端焊接。即圆台筒体42和圆柱筒体41之间具体是通过焊接的方式连接在一起的。优选地，喷射管3包括供气管31、拉瓦尔喷管32、混流管33以及吹气管34；供气管31的第一端与涡轮式高压风机1的出风端连通，供气管31的第二端与拉瓦尔喷管32连通，混流管33的直径大于供气管31的直径，且混流管33适于将拉瓦尔喷管32围括在其内部，吹气管34的第一端与混流管33连通，混流管33的管壁上开设有负压吸附口36，吹气管34的第二端与圆柱筒体41连通。拉瓦尔喷管32的设置可以进一步地提高流速，从而在拉瓦尔喷管32的周围产生较强的负压，使得负压吸附口36有更好的吸附效果。具体地，负压吸附口36处设置有收集罩35。优选地，圆台筒体42的下端设置有集料箱6，集料箱6的底部设置有落料口61。需要说明的是，旋风捕集器4内螺旋向下的气流在旋风捕集器4中最终会以同样的螺旋方向从圆台筒体42的轴线处螺旋向上运动，而在这个过程中，螺旋向下的气流难免会有少部分从圆台筒体42的下端逸出，这样一来旋风捕集器4中捕集的轻物从圆台筒体42的下端落下时就可能被吹散，不利于后续的收集。那么通过设置集料箱6，可以使得从圆台筒体42的下端逸出的气流始终都困在集料箱6内，并最终在集料箱6中外逸的气流与上升的气流平衡，这样一来从落料口61落出的轻物就能平稳出料了，避免了轻物在出料时被吹散。具体地，集料箱6呈圆柱形，且集料箱6的直径大于圆台筒体42的下端直径。落料口61为圆形口。落料口61直径小于圆台筒体42的下端直径。优选地，圆柱出风管5的上端设置有上盖，上盖上设置有排气管7，排气管7与圆柱出风管5同轴设置，排气管7的直径小于圆柱出风管5的直径，排气管7至少有部分位于循环进风管2与圆柱出风管5连通处的下方。排气管7至少有部分位于循环进风管2与圆柱出风管5连通处的下方可以避免循环进风管2吸入旋风捕集器4外部的空气。另外，在本发明中，排气管7排出的风量等于负压吸附口36吸入的风量。优选地，圆柱出风管5至少有部分伸入圆台筒体42内。以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

权利要求：1.负压吸附捕集器，其特征在于，包括：涡轮式高压风机、循环进风管、喷射管以及旋风捕集器；所述旋风捕集器的上部为圆柱筒体，所述旋风捕集器的下部为圆台筒体，所述圆台筒体的上端直径大于其下端直径，所述圆台筒体的上端与所述圆柱筒体的下端连接，所述圆柱筒体的上端设置有顶盖，所述顶盖上设置有圆柱出风管，所述圆柱出风管与所述圆柱筒体同轴设置，所述涡轮式高压风机的进风端通过循环进风管与所述圆柱出风管连通，所述涡轮式高压风机的出风端通过喷射管与所述圆柱筒体连通，所述喷射管中的气流适于沿所述圆柱筒体的切线方向进入所述圆柱筒体，所述喷射管上开设有负压吸附口。2.如权利要求1所述的负压吸附捕集器，其特征在于，所述圆台筒体的上端与所述圆柱筒体的下端焊接。3.如权利要求1所述的负压吸附捕集器，其特征在于，所述喷射管包括供气管、拉瓦尔喷管、混流管以及吹气管；所述供气管的第一端与所述涡轮式高压风机的出风端连通，所述供气管的第二端与所述拉瓦尔喷管连通，所述混流管的直径大于所述供气管的直径，且所述混流管适于将所述拉瓦尔喷管围括在其内部，所述吹气管的第一端与所述混流管连通，所述混流管的管壁上开设有负压吸附口，所述吹气管的第二端与所述圆柱筒体连通。4.如权利要求3所述的负压吸附捕集器，其特征在于，所述负压吸附口处设置有收集罩。5.如权利要求1所述的负压吸附捕集器，其特征在于，所述圆台筒体的下端设置有集料箱，所述集料箱的底部设置有落料口。6.如权利要求5所述的负压吸附捕集器，其特征在于，所述集料箱呈圆柱形，且所述集料箱的直径大于所述圆台筒体的下端直径。7.如权利要求6所述的负压吸附捕集器，其特征在于，所述落料口为圆形口。8.如权利要求7所述的负压吸附捕集器，其特征在于，所述落料口直径小于所述圆台筒体的下端直径。9.如权利要求1所述的负压吸附捕集器，其特征在于，所述圆柱出风管的上端设置有上盖，所述上盖上设置有排气管，所述排气管与所述圆柱出风管同轴设置，所述排气管的直径小于所述圆柱出风管的直径，所述排气管至少有部分位于所述循环进风管与所述圆柱出风管连通处的下方。10.如权利要求1所述的负压吸附捕集器，其特征在于，所述圆柱出风管至少有部分伸入所述圆台筒体内。

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