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申请/专利权人：泉州市灿华再生资源有限公司

摘要：本发明公开一种PET回收脱水用的离心机，包括壳体、转动筒以及带动转动筒转动的动力机构，所述转动筒可转动位于壳体内，所述壳体在对应转动筒的一侧设置有进料口，所述壳体在对应转动筒的另一侧设置有出料口，所述转动筒的筒壁上还形成有若干个镂空孔；所述离心机还包括搅拌机构，所述搅拌机构具有搅拌轴、搅拌棒、旋风盘以及动力传动部，所述搅拌轴沿着转动筒的轴线方向延伸，所述搅拌棒固定在搅拌轴上并沿着转动筒径向方向延伸，所述旋风盘固定在搅拌轴靠近进料口一侧的端部上，所述动力传动部接收动力并带动搅拌轴转动；所述壳体在和旋风盘相对应的位置还形成有若干个进风孔。本发明大大延长了整个离心机的使用寿命。

主权项：1.一种PET回收脱水用的离心机，包括壳体、转动筒、以及带动转动筒转动的动力机构，所述转动筒可转动位于壳体内，所述壳体在对应转动筒的一侧设置有进料口，所述壳体在对应转动筒的另一侧设置有出料口，所述转动筒的筒壁上还形成有若干个镂空孔，其特征在于：所述离心机还包括搅拌机构，所述搅拌机构具有搅拌轴、搅拌棒、旋风盘以及动力传动部，所述搅拌轴沿着转动筒的轴线方向延伸，所述搅拌棒固定在搅拌轴上并沿着转动筒径向方向延伸，所述旋风盘固定在搅拌轴靠近进料口一侧的端部上以用于形成吹向转动筒内的螺旋风，所述动力传动部接收动力并带动搅拌轴转动；所述壳体在和旋风盘相对应的位置还形成有若干个进风孔；所述动力传动部为皮带轮，所述旋风盘位于壳体的内部，所述皮带轮位于壳体的外部，所述旋风盘和动力传动部之间通过连接轴相连，所述壳体还形成有供连接轴贯穿通过的贯穿孔，若干个进风孔间隔设置在所述贯穿孔的周围并整体构成一个圆形；所述旋风盘具有内盘座、外盘圈、以及均连接在内盘座和外盘圈之间的若干个导流板，所述内盘座固定在连接轴上，所述内盘座的外径等于所述搅拌轴的外径，相邻导流板之间形成用于形成螺旋风的导风通道；所述转动筒内的螺旋风吹动PET瓶片使得位于转动筒内的PET瓶片呈滚动状态；所述搅拌棒分为沿着搅拌轴轴向方向间隔设置的若干组，每组搅拌棒又具有位于同一横截面且呈等角度排布的若干根。

全文数据：一种PET回收脱水用的离心机技术领域[0001]本发明涉及PET回收技术领域，具体涉及的是一种PET回收脱水用的离心机。背景技术[0002]PET瓶片作为PET原料回收的重要来源之一，其回收设备和工艺正在被各大原料回收厂商苦心研究，目前市场上废PET聚酯瓶的回收造粒过程大致如下:收集废弃的PET瓶，然后依次经过分拣、破碎、清洗、脱水、预结晶处理、高温干燥以及挤出造粒之后得到原料。在脱水过程中，一般都是采用离心机来实现，现有的离心机包括转动筒以及带动转动筒转动的动力机构，所述转动筒的筒壁上形成有若干个镂空孔，所述转动筒在动力机构的带动下沿着其自身的轴线不断转动，此时位于转动筒内的TOT瓶片会在离心力的作用下贴附在转动筒的筒壁上，而粘附在PET瓶片上的水珠则会在离心力的作用下从PET瓶片上分离出来并最终从若干个镂空孔向外排出。[0003]但是，上述现有技术在实际使用过程中，在离心力的作用下，PET瓶片的侧面会一直贴着转动筒的筒壁滑动，由于PET瓶片和转动筒的筒壁之间紧贴在一起并且不断产生的摩擦，这种“水滴石穿”的重复作用使得所述转动筒的筒壁一般在使用两个月左右就需要更换，如此不仅仅增加了整个离心机的使用成本，延长了生产周期，而且也给维护带来较大的工作量。[0004]正是基于上述需求，本申请人苦心研宄，遂有本案产生。发明内容[0005]本发明的主要目的在于提供一种PET回收脱水用的离心机，其大大降低了PET瓶片与转动筒筒壁之间的摩擦力，从而大大延长了整个离心机的使用寿命。[0006]为了达成上述目的，本发明的解决方案是：[0007]一种PET回收脱水用的离心机，包括壳体、转动筒以及带动转动筒转动的动力机构，所述转动筒可转动位于壳体内，所述壳体在对应转动筒的一侧设置有进料口，所述壳体在对应转动筒的另一侧设置有出料口，所述转动筒的筒壁上还形成有若干个镂空孔；[0008]其中，所述离心机还包括搅拌机构，所述搅拌机构具有搅拌轴、搅拌棒、旋风盘以及动力传动部，所述搅拌轴沿着转动筒的轴线方向延伸，所述搅拌棒固定在搅拌轴上并沿着转动筒径向方向延伸，所述旋风盘固定在搅拌轴靠近进料口一侧的端部上以用于形成吹向转动筒内的螺旋风，所述动力传动部接收动力并带动搅拌轴转动;所述壳体在和旋风盘相对应的位置还形成有若干个进风孔。[0009]进一步，所述动力传动部为皮带轮，所述旋风盘位于壳体的内部，所述皮带轮位于壳体的外部，所述旋风盘和动力传动部之间通过连接轴相连，所述壳体还形成有供连接轴贯穿通过的贯穿孔，若干个进风孔间隔设置在所述贯穿孔的周围并整体构成一个圆形。[0010]进一步，所述旋风盘具有内盘座、外盘圈以及均连接在内盘座和外盘圈之间的若千个导流板，所述内盘座固定在连接轴上，所述内盘座的外径等于所述搅拌轴的外径，相邻导流板之间形成用于形成螺旋风的导风通道。[0011]进一步，所述搅拌棒分为沿着搅拌轴轴向方向间隔设置的若干组，每组搅拌棒又具有位于同一横截面且呈等角度排布的若干根。[0012]进一步，每组搅拌棒均具有相邻之间呈90度且依次排布的第一搅拌棒、第二搅拌棒、第三搅拌棒和第四搅拌棒，所述第一搅拌棒和第三搅拌棒位于同一平面，所述第二搅拌棒和第四搅拌棒位于同一平面，所述第二搅拌棒和第四搅拌棒与径向平面形成一个与螺旋风相匹配的夹角。[0013]进一步，所述第一搅拌棒上配置有第一加强肋，所述第二搅拌棒上配置有第二加强肋，所述第三搅拌棒配置有第三加强肋，所述第四搅拌棒配置有第四加强肋，每一加强肋在宽度方向还均与搅拌轴固定相连，每一加强肋在长度方向则与相匹配的当前搅拌棒固定相连。[0014]采用上述结构后，本发明涉及一种PET回收脱水用的离心机，在对PET瓶片进行脱水操作时，所述搅拌机构上的旋风盘会产生流入离心机的螺旋风，这些进入到转动筒内的螺旋风会吹动PET瓶片，使得位于转动筒内的PET瓶片均呈滚动状态，即让PET瓶片和转动筒的筒壁之间呈点接触，而不是现有技术那样完全贴附在转动筒的筒壁上PET瓶片和转动筒的筒壁之间是面接触），如此大大降低了在脱水过程中PET瓶片和转动筒的筒壁之间的摩擦程度，降低了转动筒的磨损量，经实际试验可知，可以从原先2个月的使用寿命提升到6个月的使用寿命。[0015]与现有技术相比，本发明通过创造性地增加搅拌机构，并且在搅拌机构上设置旋风盘，如此让PET瓶片呈旋转状态，避免了PET瓶片与转动筒的筒壁之间的直接大面积摩擦，大大降低了转动筒的磨损量，提升了整个离心机的使用寿命。附图说明[0016]图1为本发明涉及一种PET回收脱水用的离心机的侧视图。[0017]图2为本发明涉及搅拌机构第一实施例的结构示意图。[0018]图3为本发明涉及搅拌机构第二实施例的结构示意图。[0019]图中：[0020]壳体-1;进风孔-11;[0021]搅拌机构_2;搅拌轴_21;搅拌棒-22;[0022]第一搅拌棒-221;第二搅拌棒-222;第三搅拌棒-223;[0023]第四搅拌棒-224;旋风盘-23;内盘座-231;[0024]外盘圈-232;导流板-233;导风通道-234;[0025]动力传动部-24;连接轴-25;加强肋-26。具体实施方式[0026]为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。~[0027]如图1和图2所示，本发明涉及的一种PET回收脱水用的离心机，包括壳体i、转动筒以及带动转动筒转动的动力机构，所述转动筒可转动位于壳体1内，所述壳体1在对应转动if的一侧设置有进料口，所述壳体1在对应转动筒的另一侧设置有出料口，所述转动筒的筒壁上还形成有若干个镂空孔。[0028]请参阅图2所示，本发明的主要改进点在于，所述离心机还包括搅拌机构2，所述搅拌机构2具有搅拌轴21、搅拌棒M、旋风盘23以及动力传动部24,所述搅拌轴21沿着转动筒的轴线方向延伸，所述搅拌棒22固定在搅拌轴21上并沿着转动筒径向方向延伸，所述旋风盘23固定在搅拌轴21靠近进料口一侧的端部上以用于形成吹向转动筒内的螺旋风，所述动力传动部24接收动力并带动搅拌轴21转动;所述壳体1在和旋风盘23相对应的位置还形成有若干个进风孔11。[0029]如此，本发明涉及一种PET回收脱水用的离心机，在对PET瓶片进行脱水操作时，所述搅拌机构2上的旋风盘23会产生流入离心机的螺旋风，这些进入到转动筒内的螺旋风会吹动PET瓶片，使得位于转动筒内的PET瓶片均呈滚动状态，即让PET瓶片和转动筒的筒壁之间呈点接触，而不是现有技术那样完全贴附在转动筒的筒壁上PET瓶片和转动筒的筒壁之间是面接触），如此大大降低了在脱水过程中PET瓶片和转动筒的筒壁之间的摩擦程度，降低了转动筒的磨损量，经实际试验可知，可以从原先2个月的使用寿命提升到6个月的使用寿命。[0030]与现有技术相比，本发明通过创造性地增加搅拌机构2,并且在搅拌机构2上设置旋风盘23,如此让PET瓶片呈旋转状态，避免了PET瓶片与转动筒的筒壁之间的直接大面积摩擦，大大降低了转动筒的磨损量，提升了整个离心机的使用寿命。[0031]如图2所示，在本实施例中，所述动力传动部24为皮带轮，所述旋风盘23位于壳体1的内部，所述皮带轮位于壳体1的外部，所述旋风盘23和动力传动部24之间通过连接轴25相连，所述壳体1还形成有供连接轴25贯穿通过的贯穿孔，若干个进风孔11间隔设置在所述贯穿孔的周围并整体构成一个圆形。如此，所述壳体1上的贯通孔还可以一定程度上防止一些较大颗粒的灰尘进入，所述皮带轮可以直接和动力机构传动相连，从而实现节省动力源数量的功效。[0032]如图2所示，所述旋风盘23具有内盘座231、外盘圈232以及均连接在内盘座231和外盘圈232之间的若干个导流板233,所述内盘座231固定在连接轴25上，所述内盘座231的外径等于所述搅拌轴21的外径，相邻导流板233之间形成用于形成螺旋风的导风通道234。如此采用此具体的结构形式，让螺旋风的螺旋方向可以和搅拌轴21同轴，让形成的螺旋风可以更好的吹动PET瓶片。[0033]如图2所示，所述搅拌棒22分为沿着搅拌轴21轴向方向间隔设置的若干组，每组搅拌棒22又具有位于同一横截面且呈等角度排布的若干根。[0034]如图3所示，其为所述搅拌机构2第二实施例，每组搅拌棒22均具有相邻之间呈90度且依次排布的第一搅拌棒221、第二搅拌棒222、第三搅拌棒223和第四搅拌棒224,所述第一搅拌棒221和第三搅拌棒223位于同一平面，所述第二搅拌棒222和第四搅拌棒224位于同一平面，所述第二搅拌棒222和第四搅拌棒224与径向平面形成一个与螺旋风相匹配的夹角。其通过让第二搅拌棒222和第四搅拌棒224的角度进行一定的设计，从而让螺旋风可以更加顺畅地导入进来，提升了最终形成的螺旋风对PET瓶片的吹动效果。[0035]如图3所示，所述第一搅拌棒221上配置有第一加强肋，所述第二搅拌棒222上配置有第二加强肋，所述第三搅拌棒223配置有第三加强肋，所述第四搅拌棒2¾配置有第四加强肋，每一加强肋26在宽度方向还均与搅拌轴21固定相连，每一加强肋26在长度方向则与相匹配的当前搅拌棒固定相连。如此利用各个加强肋26的设计，一则起到提高强度的作用，二则还可以一定程度上扰动螺旋风，提高螺旋效果。[0036]上述实施例和图式并非限定本发明的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

权利要求：1.一种PET回收脱水用的离心机，包括壳体、转动筒以及带动转动筒转动的动力机构，所述转动筒可转动位于壳体内，所述壳体在对应转动筒的一侧设置有进料口，所述壳体在对应转动筒的另一侧设置有出料口，所述转动筒的筒壁上还形成有若干个镂空孔；其特征在于，所述离心机还包括搅拌机构，所述搅拌机构具有搅拌轴、搅拌棒、旋风盘以及动力传动部，所述搅拌轴沿着转动筒的轴线方向延伸，所述搅拌棒固定在搅拌轴上并沿着转动筒径向方向延伸，所述旋风盘固定在搅拌轴靠近进料口一侧的端部上以用于形成吹向转动筒内的螺旋风，所述动力传动部接收动力并带动搅拌轴转动;所述壳体在和旋风盘相对应的位置还形成有若干个进风孔。2.如权利要求1所述的一种PET回收脱水用的离心机，其特征在于，所述动力传动部为皮带轮，所述旋风盘位于壳体的内部，所述皮带轮位于壳体的外部，所述旋风盘和动力传动部之间通过连接轴相连，所述壳体还形成有供连接轴贯穿通过的贯穿孔，若干个进风孔间隔设置在所述贯穿孔的周围并整体构成一个圆形。3.如权利要求2所述的一种PET回收脱水用的离心机，其特征在于，所述旋风盘具有内盘座、外盘圈以及均连接在内盘座和外盘圈之间的若干个导流板，所述内盘座固定在连接轴上，所述内盘座的外径等于所述搅拌轴的外径，相邻导流板之间形成用于形成螺旋风的导风通道。4.如权利要求1所述的一种PET回收脱水用的离心机，其特征在于，所述搅拌棒分为沿着搅拌轴轴向方向间隔设置的若干组，每组搅拌棒又具有位于同一横截面且呈等角度排布的若干根。5.如权利要求4所述的一种TOT回收脱水用的离心机，其特征在于，每组搅拌棒均具有相邻之间呈90度且依次排布的第一搅拌棒、第二搅拌棒、第三搅拌棒和第四搅拌棒，所述第一搅拌棒和第三搅拌棒位于同一平面，所述第二搅拌棒和第四搅拌棒位于同一平面，所述第二搅拌棒和第四搅拌棒与径向平面形成一个与螺旋风相匹配的夹角。6.如权利要求5所述的一种PET回收脱水用的离心机，其特征在于，所述第一搅拌棒上配置有第一加强肋，所述第二搅拌棒上配置有第二加强肋，所述第三搅拌棒配置有第三加强肋，所述第四搅拌棒配置有第四加强肋，每一加强肋在宽度方向还均与搅拌轴固定相连，每一加强肋在长度方向则与相匹配的当前搅拌棒固定相连。

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