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申请/专利权人：华南理工大学
摘要：本发明公开了一种新型高强韧耐磨冷作模具钢材料及其热处理工艺，该热处理工艺包括球化退火、调质处理和深冷处理，该热处理工艺流程简单、成本低，能够有效调整钢材料组织结构，优化其机械性能，使该材料最终在高强度下还具有一定的韧性配合。本发明所述新型高强韧耐磨冷作模具钢材料通过合理添加Fe、Cr、Ti、Si等廉价合金元素，制造成本较低，且力学性能优异，在保持62HRC以上硬度的同时，展现出2760MPa以上的抗拉强度。
主权项：1.一种新型高强韧耐磨冷作模具钢材料的热处理工艺，其特征在于，包括如下步骤，1冷作模具钢材料初产品的制备：按照如下质量百分比配制原料，C0.75％-0.85％，Cr7.50％-8.50％，V1.50％-2.50％，Mo2.50％-3.00％，Si0.30％-0.50％，Mn0.20％-0.40％，Ti0.06％-0.10％，Fe余量；将上述原料采用电弧炉熔炼，出钢温度为1550-1600℃，浇注温度为1480-1520℃；铸件随后进行锻造处理，制备得到冷作模具钢材料初产品；2退火：将步骤1所述冷作模具钢材料初产品置于退火炉中，从室温加热至850℃-870℃保温2-3小时，然后炉冷至750℃-770℃保温5-6小时，随后炉冷至550℃以下出炉空冷至室温；3淬火：将步骤2退火后的冷作模具钢材料初产品置于温度为1120-1150℃的淬火炉中，保温0.5-1小时后取出油冷淬火，冷至200℃以下；4回火：将步骤3淬火后的冷作模具钢材料初产品置于温度为520-550℃的回火炉中，保温2-3小时取出空冷，回火次数2-3次；5深冷处理：将步骤4回火后的冷作模具钢材料置于-196℃液氮箱中，保温12h-24h后取出，制备得到新型高强韧耐磨冷作模具钢材料。
全文数据：
权利要求：
百度查询： 华南理工大学 一种新型高强韧耐磨冷作模具钢材料及其热处理工艺
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