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申请/专利权人：中策橡胶集团股份有限公司;中策橡胶(建德)有限公司

摘要：本发明涉及轮胎制造新材料技术领域，尤其涉及一种高阻燃胎面橡胶组合物、混炼方法和高阻燃轮胎。一种高阻燃胎面橡胶组合物，该组合物按生胶组分为100重量份计，由包括以下组分的原料混炼制备得到：生胶100份，填料30～120份，硬脂酸1.0～3.5份，氧化锌2.5～6.0份，阻燃剂1.0～8.0份，防老剂1.0～5.0份，防护蜡0.5～3.0份，促进剂0.8～3.0份，硫化剂1.0～3.0份，防焦剂0～0.45份；其中，阻燃剂为氯化石蜡和硼酸锌，两者重量比例2:1～1:4，硼酸锌的粒径≤15μm，氯化石蜡的碳数分布为异构C26～C3218～35%，异构C33‑C4425～45%。本发明通过氯化石蜡和硼酸锌的配合使用，阻燃效果显著，同时对胎面组合物的生热、定伸以及耐磨性能没有明显影响。

主权项：1.一种高阻燃胎面橡胶组合物，其特征在于，该组合物按生胶组分为100重量份计，由以下组分的原料混炼制备得到：生胶100份，填料30～120份，硬脂酸1.0～3.5份，氧化锌2.5～6.0份，阻燃剂1.0～8.0份，防老剂1.0～5.0份，防护蜡0.5～3.0份，促进剂0.8～3.0份，硫磺1.0～3.0份，防焦剂0～0.45份；其中，生胶为天然橡胶；阻燃剂为氯化石蜡和硼酸锌，两者重量比例2:1～1:4，硼酸锌的粒径≤15μm，氯化石蜡的碳数分布为异构C26～C3218～35%，异构C33-C4425～45%；该组合物的混炼方法包括以下的步骤：1）一段混炼：将生胶、防老剂、防护蜡、防焦剂、硬脂酸、氧化锌投入密炼机中混炼30～50秒，在转速30～45rpm下进行混炼，每隔20～35秒进行一次提坨压坨，当胶料温度达到130℃～142℃时进行排胶落片，室温放置冷却8～12小时后得到一段母胶；2）二段混炼：将步骤1）的一段母胶以及阻燃剂投入密炼机中，在25～40rpm转速下进行混炼，每隔20～35秒进行一次提坨压坨，当胶料温度达到135～150℃时进行排胶落片，室温放置冷却8～12小时后得到二段母胶，随后对其进行终炼；3）终炼：将二段母胶、硫磺、促进剂投入密炼机中，在20～30rpm转速下进行混炼，依次间隔30～35秒、25～30秒、15～20秒进行一次提坨压坨，当胶料温度达到100～120℃时排胶下片，放置冷却后即得到该高阻燃胎面橡胶组合物。

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