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一种难选浸染状氧化铜镍矿石的选冶联合工艺 

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申请/专利权人:西北矿冶研究院

摘要:本发明涉及一种难选浸染状氧化铜镍矿石的选冶联合工艺,该工艺包括以下步骤:⑴磨矿:对浸染状氧化铜镍矿石进行磨矿,得到磨矿细度小于0.074mm含量为20~40%的矿石;⑵池浸:在所得矿石中先加水,然后添加硫酸至矿石浸没,静置浸泡25~30天,即得铜镍浸出液;⑶铜镍浸出液铁粉置换铜:向铜镍浸出液中添加过量铁粉置换铜,经过滤、洗涤分别得到海绵铜和铜置换液;⑷铜置换液中铁氧化、沉淀:在铜置换液中添加氧化剂,氧化完全后对该铜置换液加温;然后添加碳酸钙粉,并保持加温时间2h,经洗涤、过滤分别得到铁滤渣和含镍贵液;⑸含镍贵液沉淀镍:在含镍贵液中添加硫氢化钠或硫化钠,经洗涤、过滤分别得到硫化镍和残液。本发明简单、成本低,便于工业化推广应用。

主权项:1.一种难选浸染状氧化铜镍矿石的选冶联合工艺,包括以下步骤:⑴磨矿:对浸染状氧化铜镍矿石进行磨矿,磨矿浓度为50%~60%,得到磨矿细度小于0.074mm含量为20~40%的矿石;⑵池浸:在所述步骤⑴所得的矿石中先加水,然后添加浓度为30~40gL的硫酸至矿石浸没,静置浸泡25~30天,即得铜浸出率为81~83%、镍的浸出率为59~61%的铜镍浸出液;所述水与矿石的质量比为4~5:1~0.5;⑶铜镍浸出液铁粉置换铜:向温度为50~60℃的所述铜镍浸出液中添加过量铁粉置换铜,经过滤、洗涤分别得到海绵铜和铜置换液;所述铜镍浸出液与铁粉的比例为1L:6~9g;置换时间为35~40min;⑷铜置换液中铁氧化、沉淀:在所述铜置换液中按15~17gL的用量添加氧化剂,进行Fe2+氧化,氧化时间为30~45min;氧化完全后对该铜置换液加温至40~50℃,使Fe3+沉淀;然后按40~45gL的用量添加碳酸钙粉,并保持加温时间2h,得到沉淀物A,该沉淀物A经洗涤、过滤分别得到铁滤渣和含镍贵液;⑸含镍贵液沉淀镍:在所述含镍贵液中添加硫氢化钠或硫化钠,得到沉淀物B,该沉淀物B经洗涤、过滤分别得到硫化镍和残液;所述含镍贵液与硫氢化钠或硫化钠的比例为1L:5~6g;沉淀温度为60℃~70℃,沉淀时间为40~50min。

全文数据:

权利要求:

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