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申请/专利权人：福州大学

摘要：本发明选区激光熔化刮刀‑辊筒联合铺粉装置及其工作方法，其特征在于：其中铺粉装置包括铺粉机构、铺粉运动机构、粉缸、成形缸和回收缸，粉缸、成形缸与回收缸的顶部平行且相互连接，构成铺粉平面；所述铺粉机构包括第一道刮刀、辊筒、第二道刮刀、螺旋微调装置和安装基座，所述第一道刮刀和辊筒通过螺旋微调装置与安装基座连接，以通过螺旋微调装置实现第一道刮刀、辊筒在竖直方向上的高度可调，所述铺粉机构的安装基座固定在铺粉运动机构的导轨滑台上，通过铺粉运动机构驱动控制铺粉机构向前、后方向运动；该装置及工作方法能够克服刮刀铺粉致密性差、辊筒铺粉均匀性差的技术缺陷，实现SLM成形过程高质量粉床的铺设。

主权项：1.一种选区激光熔化刮刀-辊筒联合铺粉装置的工作方法，其特征在于：其中选区激光熔化刮刀-辊筒联合铺粉装置包括铺粉机构（1）、铺粉运动机构（2）、粉缸（3）、成形缸（4）和回收缸（5），粉缸（3）、成形缸（4）与回收缸（5）的顶部平行且相互连接，构成铺粉平面；所述铺粉机构（1）包括第一道刮刀（11）、辊筒（12）、第二道刮刀（13）、螺旋微调装置（15）和安装基座（17），所述第一道刮刀（11）和辊筒（12）通过螺旋微调装置（15）与安装基座（17）连接，以通过螺旋微调装置（15）实现第一道刮刀（11）、辊筒（12）在竖直方向上的高度可调，所述铺粉机构（1）的安装基座（17）固定在铺粉运动机构（2）的导轨滑台上，通过铺粉运动机构（2）驱动控制铺粉机构（1）向前、后方向运动；所述铺粉机构（1）的第一道刮刀（11）和辊筒（12）下端高于铺粉平面，并能够将粉缸（3）上部的金属粉末推往成形缸（4）和回收缸（5），铺粉机构（1）的第二道刮刀（13）的刀刃同粉缸（3）、成形缸（4）与回收缸（5）顶部组成的铺粉平面接触；所述辊筒（12）转动铰接在连接块上，在连接块上位于辊筒（12）的后侧设有毛刷（14），毛刷（14）与辊筒（12）的辊面相接触，连接块上设有用于卡置固定第一道刮刀（11）或第二道刮刀（13）的卡槽；第一道刮刀（11）的材质为弹性材料；辊筒（12）的材质为不锈钢材料；第二道刮刀（13）的材质为硬质材料；所述工作方法包括，初始时，铺粉机构（1）处于铺粉运动机构（2）、粉缸（3）、成形缸（4）和回收缸（5）的左侧位置，粉缸（3）中的金属粉末被推出并高于铺粉平面，成形缸（4）中无金属粉末，工作时，铺粉机构（1）在铺粉运动机构（2）的驱动下从左侧向右侧移动，移动过程中，由第一道刮刀（11）将高出铺粉平面的金属粉末推入成形缸（4）表面，由辊筒（12）的辊面将成形缸（4）表面的金属粉末碾平，由第二道刮刀（13）将成形缸（4）表面多余的金属粉末推平，上述多余的金属粉末均被推入回收缸（5）中。

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