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申请/专利权人：西部矿业股份有限公司;西部矿业集团科技发展有限公司;青海湘和有色金属有限责任公司

摘要：本发明公开了一种从高铁闪锌矿氧压浸出系统中开路铁的方法，先将高铁闪锌矿细磨，再进行一段氧压浸出，获得一段浸出矿浆，后对一段浸出矿浆进行浓密，获得浓密底流和上清液；再对浓密底流进行粗选获得一次粗选精矿和尾矿，对一次粗选尾矿进行一次扫选获得一次扫选精矿和尾矿，对一次扫选尾矿进行二次扫选获得二次扫选精矿和最终含铁尾矿；将粗选精矿、一次扫选精矿及二次扫选精矿混合后进行一次混合精选获得最终锌硫精矿及一次精选尾矿，再将一次精选尾矿返回粗选作业中形成闭路，一段氧压浸出矿浆浓密上清液进入炼锌中和除铁工序。本发明具有工艺流程简单，生产成本低，效率高等优点，可有效解决高铁闪锌矿氧压浸出系统中铁开路问题。

主权项：1.一种从高铁闪锌矿氧压浸出系统中开路铁的方法，其特征在于：按以下步骤进行：1将高铁闪锌矿细磨，得到细磨矿浆；2一段氧压浸出：将步骤1得到的细磨矿浆进行一段氧压浸出，获得一段氧压浸出矿浆；其中一段氧压浸出工艺条件为：氧压浸出温度为135～150℃，氧压浸出压力为1050～1150Kpa，酸锌摩尔比为0.9～1.0，按质量计液固比为4.5～5.5:1，氧分压为735～805Kpa，木质素用量为原料质量的0.3～0.5％，浸出时间为50min～70min；3将步骤2得到的一段氧压浸出矿浆进行浓密，获得浓密底流和上清液，其中浓密底流矿浆浓度为35～45％；4将步骤3得到的浓密底流进行粗选，获得粗精矿和粗选尾矿；其中粗选作业工艺条件为：矿浆温度为50～60℃，矿浆浓度为20～30％，搅拌时间为1～2分钟，粗选时间为2～3分钟；5将步骤4得到的粗选尾矿进行一次扫选，获得一次扫选精矿和一次扫选尾矿；其中一次扫选作业工艺条件为：矿浆温度为50～60℃，矿浆浓度为20～30％，搅拌时间为1～2分钟，一次扫选时间为2～3分钟；6将步骤5得到的一次扫选尾矿进行二次扫选，获得二次扫选精矿和最终含铁尾矿；二次扫选作业工艺条件为：矿浆温度为50～60℃，矿浆浓度为20～30％，搅拌时间为1～2分钟，二次扫选时间为2～3分钟；7将步骤4、步骤5及步骤6分别获得的粗选精矿，一次扫选精矿及二次扫选精矿混合后进行一次混合精选，得到最终锌硫精矿和一次混合精选尾矿；一次混合精选尾矿返回粗选作业中；一次混合精选作业工艺条件为：矿浆温度为50～60℃，矿浆浓度为20～30％，搅拌时间为1～2分钟，一次混合精选时间为2～3分钟。

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