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申请/专利权人:东华大学
摘要:本发明涉及一种低资源消耗的活性染料无盐低碱染色方法。该方法包括:将棉织物浸入TEMPO氧化体系溶液中氧化,清洗、烘干,得到氧化棉织物,浸入阳离子改性剂溶液中改性,洗涤、烘干,得到前处理后的棉织物,浸入活性染料染液中初染,加入纯碱进行固色,经皂洗、水洗、烘干。该方法具有技术简单、工业化易实施、染料适应面广、染料上染率和固色率高、匀染性好、色牢度高,避免使用价格昂贵且毒性较大的化学物质等优点。
主权项:1.一种活性染料无盐低碱染色方法,包括:1将棉织物浸入TEMPO氧化体系溶液中氧化,清洗、烘干,得到氧化棉织物,浸入阳离子改性剂溶液中改性,洗涤、烘干,得到前处理后的棉织物;其中,所述阳离子改性剂溶液浓度为1~5gL;阳离子改性剂包括聚乙烯亚胺,阳离子改性剂分子量为3000~5000;改性的工艺参数为:改性浴比为1:5~1:20,升温至40~75℃并保温改性1~4h;其中TEMPO氧化体系溶液为含有2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物、溴化钠和氧化剂的溶液;所述氧化剂包括次氯酸钠、亚氯酸钠、亚溴酸钠和二氯异氰尿酸钠中的一种或几种;2将步骤1中前处理后的棉织物浸入活性染料染液中初染,加入纯碱进行固色,经皂洗、水洗、烘干,得到棉织物染色成品;其中,所述初染的工艺参数为:染色浴比为1:5~1:20,以1~3℃min升温速率升温至40~100℃,保温10~20min;所述固色的工艺参数为:以1~3℃min升温速率升温至60~100℃,保温10~20min,加入纯碱的量为1~10gL。
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百度查询: 东华大学 一种低资源消耗的活性染料无盐低碱染色方法
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