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一种结晶设备及用该设备连续制备大颗粒大苏打的方法 

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申请/专利权人:四川大学

摘要:本发明公开了一种结晶设备及用该设备连续制备大颗粒大苏打的方法,所述结晶设备包括壳体、搅拌器模块和驱动搅拌器模块转动的驱动装置。所述连续制备大颗粒大苏打的方法,使用上述结晶设备,步骤如下:1配制25~40℃的大苏打饱和溶液作为结晶母液;2关闭晶浆出口,将结晶母液输入结晶设备壳体,使结晶母液在结晶设备壳体与缓冲槽之间循环流动;3配制温度为50~80℃、密度为1.580~1.590gcm3的大苏打熔融液;4开启换热器和搅拌器模块,在结晶周期内于搅拌下将大苏打熔融液和初始晶种加入结晶设备壳体内;5结晶周期限定的时间到达后,开启晶浆出口放出晶浆并过滤,所得滤液用于维持壳体内的料液液位恒定,所得晶体干燥后即为大颗粒大苏打产品。

主权项:1.一种生产大颗粒晶体的结晶设备,包括壳体1、搅拌器模块2和驱动搅拌器模块转动的驱动装置3,其特征在于:所述壳体1从上至下依次由上封头1-3、第一圆筒段1-4、圆锥筒段1-6、第二圆筒段1-8和下封头1-9构成,第一圆筒段1-4、圆锥筒段1-6、第二圆筒段1-8为一体化结构,外壁设置有保温层1-11,上封头1-3与第一圆筒段1-4为可拆卸连接,下封头1-9与二圆筒段1-8固连或为可拆卸连接;第一圆筒段的高度H1与第一圆筒段的内径D1之比为0.1~0.5,第二筒体的内径D2=0.25D1~0.5D1,第二筒体的高度H3=0.2D2~0.8D2;圆锥筒段1-6上端的内径与第一圆筒段的内径D1相同,圆锥筒段1-6下端的内径与第二圆筒段的内径D2相同,圆锥筒段1-6的高度H2=2D2~4D2、且侧壁相对于铅垂方向倾斜角α=5°~20°;上封头1-3设置有过孔、第一进液口1-1和晶种投放口1-2,所述过孔位于上封头1-3中心部位,第一进液口1-1与过孔的间距为L2,晶种投放口1-2与过孔的间距为L1;圆锥筒段1-6的上端部位侧壁设置有出液口1-5,第二圆筒段1-8的上端部位侧壁设置有第二进液口1-7,下封头1-9底部设置有晶浆出口1-10,该晶浆出口的尺寸应使晶浆所含的大颗粒晶体能被放出;所述搅拌器模块2由导流筒2-2、搅拌杆2-1、第一搅拌桨2-3、第二搅拌桨2-4和第三搅拌桨2-5构成,搅拌杆2-1与导流筒同轴线安装且其上端和下端位于导流筒之外,第一搅拌桨2-3、第二搅拌桨2-4相隔一间距安装在搅拌杆2-1位于导流筒内的部段并与导流筒内壁相连,第三搅拌桨2-5安装在搅拌杆2-1下端端部;导流筒2-2的内径d=0.5D2~0.9D2、高度h与壳体圆锥筒段1-6的高度相同,第三搅拌桨2-5与导流筒2-2下端面之间的间距h3=0.5H3~0.7H3;所述搅拌器模块2位于壳体1内腔,搅拌器模块中的导流筒2-2中心线与壳体中心线重合,导流筒2-2上端面与壳体中的圆锥筒段1-6上端平齐;搅拌器模块中的搅拌杆2-1上端穿过壳体上封头1-3设置的过孔与驱动装置3连接;所述壳体上封头设置的第一进液口1-1与过孔的间距L2为0<L2<12d,晶种投放口1-2与过孔的间距L1为12d<L1<12D1。

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