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申请/专利权人：丹东天皓净化材料有限公司

摘要：本发明涉及脱硫脱硝除尘技术领域，具体涉及一种褶皱式陶瓷脱硫脱硝除尘气、液微孔滤筒的制备方法，首先配制混合粉体后捏合混合粉体，然后挤出褶皱式生坯滤筒筒体、压制球面封头和端面法兰生坯，再生坯干燥固化，组装褶皱式滤筒生坯，烧成褶皱式滤筒，最后喷涂脱硫脱硝耐磨涂层。本发明大幅度提高过滤精度、过滤效率和脱硫脱硝效率，使用寿命延长，提高耐温、耐腐、耐磨性能。生产成本、运行成本、初始阻力，是一种兼备经济性能、物理性能、过滤性能优异的褶皱式陶瓷脱硫脱硝高温除尘一体化的气、液微孔滤筒的制备方法。

主权项：1.一种褶皱式陶瓷脱硫脱硝除尘气、液微孔滤筒的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）配制混合粉体，以一定质量百分比的硅酸铝纤维、浮石粉、羟甲基丙基纤维素和粘结剂粉料为原料，放入粉体高速搅拌混合机中混合搅拌24min，得到混合粉体；（2）捏合混合粉体，将步骤（1）得到的混合粉体、硅溶胶和水以一定质量百分比加入到捏合机中，运行捏合38min，得到具有一定塑性的膏体混合体；（3）挤出褶皱式生坯滤筒筒体、压制球面封头和端面法兰生坯，将步骤（2）得到的膏体混合体装入陶瓷挤出机，挤出褶皱式陶瓷脱硫脱硝除尘气、液微孔滤筒的筒体，作为褶皱式滤筒的筒体；压制球面封头生坯，作为褶皱式滤筒的球面封头；压制端面法兰生坯，作为褶皱式滤筒的端面法兰；挤出的筒体形状为圆筒状，侧壁为由波峰槽和波谷槽交错连接形成的环状波浪槽；相邻两个波峰槽或相邻两个波谷槽之间的夹角均为α为，筒体的最大外径为D；球面封头生坯包括球面端、密封端和插接端A，密封端包括由波峰槽和波谷槽交错连接形成的环状波浪槽，球面端为半球体，由球面的顶点向直径所在圆周方向延伸开槽，且与密封端的环状波浪槽自然连接，插接端A与筒体的环状波浪槽内侧形状匹配；端面法兰包括法兰端和插接端B，插接端B与筒体的环状波浪槽内侧形状匹配；（4）生坯干燥固化，将步骤（3）得到的褶皱式滤筒的筒体、球面封头、端面法兰生坯装入陶瓷生坯微波干燥固化机中干燥固化；（5）组装褶皱式滤筒生坯，将褶皱式滤筒的筒体、球面封头、端面法兰生坯的内外表面上涂抹高温陶瓷胶粘剂，再把球面封头的插接端A和端面法兰的插接端B分别严密插接于筒体的环状波浪槽内，形成褶皱式滤筒一体生坯；（6）烧成褶皱式滤筒，得到普通白筒成品；（7）喷涂脱硫脱硝耐磨涂层，以V2O5、WO3、TiO2和α型Al2O3、硅溶胶、水、脱硫脱硝耐磨混合粉体为原料配制脱硫脱硝耐磨催化触媒喷涂液，在白筒成品的外表面均匀的喷涂两遍，室温晾干后加热烘干得到褶皱式陶瓷脱硫脱硝除尘气、液微孔滤筒成品。

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