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申请/专利权人:山东钢铁股份有限公司
摘要:本发明属于环保设备领域,具体公开了一种多支路雾化盘式雾化喷枪装置,包括依次设置的尾管、多支路雾化盘、风管和头管,多支路雾化盘包括:底盘和置于底盘后侧面上的多个支路雾化柱,支路雾化柱上开设的通孔与底盘上开设的通孔一一对应连通;风管向头管内喷射气体;头管上设置有喷雾口。压力水首先通过多支路雾化盘形成多股高速雾化水流,雾化水流撞击在后置雾化盘上,使雾化颗粒减小效果更加明显,水雾经过后置雾化盘喷出至头管内,在风管喷出的气体冲击下,进一步提高雾化水流动速度,降低雾化水的颗粒直径,高速、高度雾化的水雾通过头管的喷雾口喷出,大大增加了喷雾覆盖面积,提高了除尘效率,增大了除尘范围,降低了用水量。
主权项:1.一种多支路雾化盘式雾化喷枪装置,其特征在于,所述雾化喷枪装置包括头管、风管、多支路雾化盘和尾管,所述头管与所述尾管之间设置有多支路雾化盘;所述多支路雾化盘包括:底盘和布置于所述底盘的后侧面上的多个支路雾化柱,所述支路雾化柱上开设的通孔与所述底盘上开设的通孔一一对应连通,所述底盘的前侧面相对后侧面靠近所述尾管;所述多支路雾化盘与所述头管之间设置有风管,所述风管向所述头管内喷射气体;所述头管上设置有喷雾口,所述尾管用于接收待雾化的液体;所述雾化喷枪装置还包括中间管,所述头管、所述风管、所述中间管和所述尾管依次串接,所述风管与所述尾管之间通过所述中间管连通,所述多支路雾化盘设置在所述中间管内,所述多支路雾化盘的支路雾化柱与所述风管之间在所述中间管的轴向上有间隔;多个所述支路雾化柱分为中心支路雾化柱组和边缘支路雾化柱组,所述中心支路雾化柱组中各支路雾化柱的自由端端面为平面,所述边缘支路雾化柱组中各支路雾化柱的自由端端面为斜面,在所述底盘的径向上,所述边缘支路雾化柱组中各支路雾化柱的高度逐渐降低;所述头管与所述多支路雾化盘之间设置有后置雾化盘,所述后置雾化盘设置在所述中间管靠近所述风管的一端;所述后置雾化盘上布置有多个贯穿孔,所述贯穿孔的内径小于所述通孔的内径,所述贯穿孔的数量多于所述通孔的数量;所述风管上设置有多个喷头,气体通过所述喷头喷射至所述头管内;多个所述喷头的喷射方向与所述尾管内液体的流动方向夹角为45°,多个所述喷头位于同一圆锥面内。
全文数据:多支路雾化盘式雾化喷枪装置技术领域本发明属于环保设备领域,具体涉及一种多支路雾化盘式雾化喷枪装置。背景技术在生活和生产中,许多地方会产生大量的粉尘,粉尘弥漫在空气中,粉尘是能在空气中浮游的固体微粒。由于粉尘的特殊性质、粒径的大小等因素,它对人体的健康危害很大。粉尘还对工业生产也有极大的影响,他降低产品质量和机器工作精度、影响作业环境的能见度,有些粉尘在一定的条件下会发生爆炸。而且浓度超标的粉尘排放到大气中也造成环境污染,所以,除尘是很有必要的。喷雾降尘是一种新型降尘技术,其原理是将水雾化喷洒在粉尘空气中,雾化的水粒比较小,表面张力比较小,可以吸附空气中的粉尘并沉降,进而有效控尘。现有技术的喷雾降尘设备喷出来的水粒比较大,对粉尘的吸附作用比较低,浪费大量的水,且喷雾覆盖面积比较小,除尘时间比较长,除尘效率比较低,因此,需要提供一种针对上述现有技术不足的多支路雾化盘式雾化喷枪装置。发明内容本发明的目的在于提供一种多支路雾化盘式雾化喷枪装置以至少解决目前喷雾设备喷雾粒径比较大、浪费水、喷雾覆盖范围小、除尘效率低等问题。为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种多支路雾化盘式雾化喷枪装置,所述雾化喷枪装置包括头管、风管、多支路雾化盘和尾管,所述头管与所述尾管之间设置有多支路雾化盘;所述多支路雾化盘包括:底盘和布置于所述底盘的后侧面上的多个支路雾化柱,所述支路雾化柱上开设的通孔与所述底盘上开设的通孔一一对应连通,所述底盘的前侧面相对后侧面靠近所述尾管;所述多支路雾化盘与所述头管之间设置有风管,所述风管向所述头管内喷射气体;所述头管上设置有喷雾口,所述尾管用于接收待雾化的液体。如上所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,作为优选方案,所述雾化喷枪装置还包括中间管,所述风管与所述尾管之间通过所述中间管连通,所述多支路雾化盘设置在所述中间管内,所述多支路雾化盘的支路雾化柱与所述风管之间在所述中间管的轴向上有间隔。如上所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,作为优选方案,多个所述支路雾化柱分为中心支路雾化柱组和边缘支路雾化柱组,所述中心支路雾化柱组中各支路雾化柱的自由端端面为平面,所述边缘支路雾化柱组中各支路雾化柱的自由端端面为斜面,在所述底盘的径向上,所述边缘支路雾化柱组中各支路雾化柱的高度逐渐降低。如上所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,作为优选方案,所述头管与所述多支路雾化盘之间设置有后置雾化盘,所述后置雾化盘上布置有多个贯穿孔,所述贯穿孔的内径小于所述通孔的内径,所述贯穿孔的数量多于所述通孔的数量。如上所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,作为优选方案,所述后置雾化盘设置在所述中间管靠近所述风管的一端。如上所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,作为优选方案,所述风管上设置有多个喷头,气体通过所述喷头喷射至所述头管内。如上所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,作为优选方案,多个所述喷头的喷射方向与所述尾管内液体的流动方向夹角为45°,多个所述喷头位于同一圆锥面内。如上所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,作为优选方案,多个所述喷头的长度相同。如上所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,作为优选方案,所述雾化喷枪装置还包括一级雾化管,所述一级雾化管包括管身和管头,所述管头设置在所述管身的一端,所述管头呈锥台形,所述管头上设置有多个与所述支路雾化柱对应的安装孔,所述多支路雾化盘安装在所述管头内,所述管头设置在所述中间管内,所述管身设置在所述尾管内。如上所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,作为优选方案,所述头管、所述中间管和所述尾管的内径相同,所述喷雾口的口径小于所述头管的内径。与最接近的现有技术相比,本发明提供的技术方案具有如下优异效果:本发明提供的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,通过多支路雾化盘将压力水分为多个支路,提高水流速度,在多支路雾化盘后方设置后置雾化盘,多支路雾化盘喷出的水撞击在后置雾化盘上,使雾化颗粒减小效果更加明显,水雾经过后置雾化盘喷出至头管内,在风管喷出的气体冲击下,进一步提高雾化水流动速度,降低雾化水的颗粒直径,高速、高度雾化的水雾通过头管的喷雾口喷出,大大增加了喷雾覆盖面积,增加了水雾颗粒的吸尘能力,提高了除尘效率,增大了除尘范围,降低了用水量。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。其中:图1为本发明实施例的多支路雾化盘式雾化喷枪装置示意图;图2为本发明实施例的多支路雾化盘式雾化喷枪装置爆炸图;图3为本发明实施例的风管结构示意图;图4为本发明实施例的多支路雾化盘示意图;图5为本发明实施例的多支路雾化盘的剖视图;图6为本发明实施例中多支路雾化管安装在一级雾化管内示意图。图中:1、头管;11、喷雾口;2、风管;21、喷头;3、多支路雾化盘;31、支路雾化柱;32、底盘;4、尾管;5、中间管;6、后置雾化盘;7、一级雾化管;71、管身;72、管头;721、安装孔。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本发明的描述中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间部件间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。根据本发明的具体实施例,如图1至图6所示,本发明提供一种多支路雾化盘式雾化喷枪装置,其包括头管1、风管2、多支路雾化盘3和尾管4。头管1与尾管4之间设置有多支路雾化盘3。多支路雾化盘3包括:底盘32和布置于底盘32的后侧面上的多个支路雾化柱31,支路雾化柱31上开设的通孔与底32盘上开设的通孔一一对应连通,即在多支路雾化盘3上开设的通孔贯穿底盘32和支路雾化柱31以使液体经过多支路雾化盘3后,形成多股雾化液流,底盘32的前侧面相对后侧面靠近尾管4,此时前侧面迎着待雾化的液体的流动方向。多支路雾化盘3与头管1之间设置有风管2,风管2向头管1内喷射气体;将通过所多支路雾化盘3的初步雾化液进一步雾化。头管1上设置有喷雾口11,尾管4用于接收待雾化的液体,可以为水。在使用时,水经尾管4进入,经过多支路雾化盘3后,形成多股雾化水流;水流的速度进一步提高,多股高速的雾化水流在风管2喷出的压缩气体的喷射下,水流进一步雾化,雾化水速度进一步提高,高速、高度雾化的水雾经喷雾口11喷出,大大增加了喷雾覆盖面积,增加了水雾颗粒的吸尘能力,提高了除尘效率,增大了除尘范围,降低了用水量。进一步地,雾化喷枪装置还包括中间管5,风管2与尾管4之间通过中间管5连通,多支路雾化盘3设置在中间管5内。多支路雾化盘3的支路雾化柱31与风管2之间在中间管5的轴向上有间隔。为了保证获得较高的水雾喷射速度,在本发明的实施例中,头管1、中间管5和尾管4的管径相同,喷雾口11的口径小于头管1的内径。具体为头管1为圆台状,喷雾口11位于头管1的小径端,喷雾口11与头管1的轴线重合。具体为头管1和喷雾口11均为圆筒状,喷雾口11与头管1之间通过圆台过渡连接,喷雾口11与头管1的轴线重合。进一步地,多个支路雾化柱31分为中心支路雾化柱组和边缘支路雾化柱组,中心支路雾化柱组中各支路雾化柱的自由端端面为平面,边缘支路雾化柱组中各支路雾化柱31的自由端端面为斜面,边缘支路雾化柱组包括多个支路雾化柱,沿底盘32的周向均匀布置,在底盘的径向上,边缘支路雾化柱组中各支路雾化柱31的高度逐渐降低。在本发明的具体实施例中,中心支路雾化柱组包括一个支路雾化柱31,该支路雾化柱31的轴线和与底盘32的轴线重合。中心支路雾化柱组的支路雾化柱高度高于边缘支路雾化柱中各支路雾化柱高度,该高度为相对于底盘32的高度。通过如此设置使得水经过多支路雾化盘3之后形成高速水流,高速水流撞击在下述后置雾化盘6上,雾化成小颗粒的雾化水颗粒,经风管2的风力作用下,雾化水颗粒进一步减小,同时速度进一步提高,从而实现雾化效果好,喷射距离远,覆盖面积大的效果。由于边缘支路雾化柱组中各支路雾化柱的斜面为椭圆面,优选地,沿椭圆的径向分布有多个通孔环,每个通孔环包括多个通孔,该多个通孔沿斜面的周向即椭圆周向均布。为了对流出多支路雾化盘3的水流进行进一步雾化,头管1与多支路雾化盘3之间设置有后置雾化盘6。具体为后置雾化盘6设置在中间管5靠近风管2一端的内部。后置雾化盘6上布置有多个贯穿孔,贯穿孔的内径小于多支路雾化盘3上通孔的内径,贯穿孔的数量多于通孔的数量。后置雾化盘6为圆盘状,贯穿孔均匀分布在后置雾化盘6上。为了增强风管2喷射压缩空气的效率,在风管2上设置有多个喷头21,气体通过喷头21喷射至头管1内。多个喷头21的喷射方向与尾管4内液体的流动方向夹角为45°,多个喷头21位于同一圆锥面内,喷头21的头部位于该圆锥面的同一水平截面内。利于集中风力对雾化水进行冲击雾化。在本发明的具体实施例中,风管2为圆环状,风管2的外壁设置有进风口,风管2中空,喷头21均布在风管2的端面,喷头21的长度相同。为了便于多支路雾化盘3的安装,在本发明的实施例中,雾化喷枪装置还包括一级雾化管7,一级雾化管7设置在尾管4和中间管5内,一级雾化管7包括管身71和管头72,管头72设置在管身71的一端,呈锥台管头72上设置有多个与支路雾化柱31对应的安装孔721,多支路雾化盘3的支路雾化柱31安装在管头72内,管头72设置在中间管5内,所述管身71设置在所述尾管4内。由于水流压强比较大,将一级雾化管7的管身71设置在尾管4内,水流通过管身71进入,双层一级雾化管7层和尾管4层的结构设计大大增加了抗压强度,避免了水流压力过大造成尾管4损坏。在本发明的实施例中,选取水作为雾化对象,本发明的雾化喷枪装置还适用于其他的液体例如农药混合液、医疗消毒水、杀虫水剂等,本发明对此不作限定。本发明的多支路雾化盘式雾化喷枪装置在使用时,将头管1、风管2、中间管5、尾管4依次串接,连接部位为密封连接,多支路雾化盘3安装在一级雾化管7内,将一级雾化管7安装在尾管4和中间管5内,向一级雾化管7的管身71内通入压力水、向风管2内通入压缩气体,压力水通过多支路雾化盘3后,分流成多股高速细水流,多股高速的细水流喷射在后置雾化盘6上,水流撞击在后置雾化盘6上雾化为水雾,水流速度越高经过后置雾化盘6时冲击力越大,水珠越容易雾化,颗粒越小。穿过后置雾化盘6的水雾在在风管2的喷头21喷出的压缩气体冲击下,水雾与气体充分混合,风管2喷入的压缩气体,在冲击水雾使其颗粒更加细化的同时对水雾加速。在风管2的压缩空气的冲击下,颗粒细化、速度更快的水雾通过头管1上的喷雾口11高速喷出。喷出的水雾颗粒直径越小,喷出时越容易形成扇形面,相对于大颗粒的水雾覆盖面积更大。水雾颗粒直径越小表面张力也越小,增加了水雾颗粒的吸尘能力,提高了除尘效率,增大了除尘范围,降低了用水量。由于雾化水颗粒非常小,在空气中蒸发比较快,本装置还可以作为空气加湿设备使用,对大空间进行空气加湿。综上所述,本发明提供的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,通过多支路雾化盘将压力水分为多个支路,提高水流速度,在多支路雾化盘后方设置后置雾化盘,多支路雾化盘喷出的水撞击在后置雾化盘上,使雾化颗粒减小效果更加明显,水雾经过后置雾化盘进入头管内,在风管喷出的气体冲击下,进一步提高雾化水的流动速度,降低雾化水的颗粒直径,高速、高度雾化的水雾通过头管的喷雾口喷出,大大增加了喷雾覆盖面积,增加了水雾颗粒的吸尘能力,提高了除尘效率,增大了除尘范围,降低了用水量。以上所述仅为本发明的优选实施例,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求:1.一种多支路雾化盘式雾化喷枪装置,其特征在于,所述雾化喷枪装置包括头管、风管、多支路雾化盘和尾管,所述头管与所述尾管之间设置有多支路雾化盘;所述多支路雾化盘包括:底盘和布置于所述底盘的后侧面上的多个支路雾化柱,所述支路雾化柱上开设的通孔与所述底盘上开设的通孔一一对应连通,所述底盘的前侧面相对后侧面靠近所述尾管;所述多支路雾化盘与所述头管之间设置有风管,所述风管向所述头管内喷射气体;所述头管上设置有喷雾口,所述尾管用于接收待雾化的液体。2.如权利要求1所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,其特征在于,所述雾化喷枪装置还包括中间管,所述风管与所述尾管之间通过所述中间管连通,所述多支路雾化盘设置在所述中间管内,所述多支路雾化盘的支路雾化柱与所述风管之间在所述中间管的轴向上有间隔。3.如权利要求1或2所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,其特征在于,多个所述支路雾化柱分为中心支路雾化柱组和边缘支路雾化柱组,所述中心支路雾化柱组中各支路雾化柱的自由端端面为平面,所述边缘支路雾化柱组中各支路雾化柱的自由端端面为斜面,在所述底盘的径向上,所述边缘支路雾化柱组中各支路雾化柱的高度逐渐降低。4.如权利要求2所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,其特征在于,所述头管与所述多支路雾化盘之间设置有后置雾化盘,所述后置雾化盘上布置有多个贯穿孔,所述贯穿孔的内径小于所述通孔的内径,所述贯穿孔的数量多于所述通孔的数量。5.如权利要求4所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,其特征在于,所述后置雾化盘设置在所述中间管靠近所述风管的一端。6.如权利要求5所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,其特征在于,所述风管上设置有多个喷头,气体通过所述喷头喷射至所述头管内。7.如权利要求6所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,其特征在于,多个所述喷头的喷射方向与所述尾管内液体的流动方向夹角为45°,多个所述喷头位于同一圆锥面内。8.如权利要求7所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,其特征在于,多个所述喷头的长度相同。9.如权利要求2所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,其特征在于,所述雾化喷枪装置还包括一级雾化管,所述一级雾化管包括管身和管头,所述管头设置在所述管身的一端,所述管头呈锥台形,所述管头上设置有多个与所述支路雾化柱对应的安装孔,所述多支路雾化盘安装在所述管头内,所述管头设置在所述中间管内,所述管身设置在所述尾管内。10.如权利要求2所述的多支路雾化盘式雾化喷枪装置,其特征在于,所述头管、所述中间管和所述尾管的内径相同,所述喷雾口的口径小于所述头管的内径。
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