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申请/专利权人:美的集团股份有限公司
摘要:本发明实施例提供一种电磁加热设备测温系统及电磁加热设备,属于家用电器领域。该电磁加热设备包括玻璃面板,该系统包括:至少一个沉台、与所述至少一个沉台对应的至少一个导热片以及至少一个温度传感器,其中,所述至少一个沉台为从所述玻璃面板的上表面下沉形成的凹部;所述至少一个导热片中的每个导热片固定在对应的沉台中,以支撑放置在所述电磁加热设备上的锅具;以及所述至少一个温度传感器固定在所述玻璃面板的下方,且所述至少一个温度传感器中的每个温度传感器对应沉台设置。该电磁加热设备测温系统及电磁加热设备测温安全准确,信号传输良好,实施成本较低。
主权项:1.一种电磁加热设备测温系统,其特征在于,该电磁加热设备包括玻璃面板,该系统包括:至少一个沉台、与所述至少一个沉台对应的至少一个导热片以及至少一个温度传感器,其中,所述至少一个沉台为从所述玻璃面板的上表面下沉形成的凹部;所述至少一个导热片的高度大于对应的沉台的深度;所述至少一个导热片中的每个导热片固定在对应的沉台中,以支撑放置在所述电磁加热设备上的锅具;以及所述至少一个温度传感器固定在所述玻璃面板的下方,且每个温度传感器对应于相对应的沉台位置设置;所述至少一个沉台的数量为三个;该电磁加热设备还包括线圈盘,所述至少一个温度传感器位于所述线圈盘和所述玻璃面板之间,三个沉台到所述线圈盘的中心的距离相等,并且所述三个沉台中的任意两个沉台与所述线圈盘的中心的连线的夹角为120°。
全文数据:电磁加热设备测温系统及电磁加热设备技术领域本发明涉及家用电器,具体地涉及电磁加热设备测温系统及电磁加热设备。背景技术目前的电磁加热设备普遍采用微晶玻璃作为面板,且玻璃面板都是平整光滑的。电磁加热设备的锅具的测温主要还是采用“内藏式”温度传感器,即温度传感器安装在玻璃面板的背面下方。由于温度传感器与锅具之间隔着一层玻璃面板,且玻璃面板的导热性较差,因此所测的温度与锅具的实际温度之间往往有较大的偏差可达到几十甚至上百摄氏度。其直接后果是电磁炉无法根据锅具的温度情况精确调控火力,对用户使用中可能会出现的干烧等情况难以快速做出对应的保护响应,也无法开发自动烹饪智能应用。为了提高电磁炉对锅具的测温精度,最直接的方法是降低锅底与温度传感器之间的热阻,具体的实施方法包括:1、在玻璃面板开孔,并将温度传感器从面板表面伸出直接接触锅底。该方法破坏玻璃面板现有结构,存在水渗透到电路板的风险,降低玻璃面板的机械强度;2、玻璃面板不开孔,但通过一定方式形成凸起。该方法中温度传感器的信号难以传输到控制电路;3、玻璃面板直接形成凸起。该方法对玻璃面板的制造工艺提出新要求,大幅增加成本,难以推广应用,同时凸起的玻璃与锅具碰撞接触很容易损坏。发明内容本发明实施例的目的是提供一种电磁加热设备测温系统及电磁加热设备,该电磁加热设备测温系统及电磁加热设备测温安全准确,信号传输良好,实施成本较低。为了实现上述目的,本发明实施例提供一种电磁加热设备测温系统,该电磁加热设备包括玻璃面板,该系统包括:至少一个沉台、与所述至少一个沉台对应的至少一个导热片以及至少一个温度传感器,其中,所述至少一个沉台为从所述玻璃面板的上表面下沉形成的凹部;所述至少一个导热片中的每个导热片固定在对应的沉台中,以支撑放置在所述电磁加热设备上的锅具;以及所述至少一个温度传感器固定在所述玻璃面板的下方,且每个温度传感器对应于相对应的沉台位置设置。优选地,所述至少一个沉台是通过机械打磨、超声波加工和激光加工中的至少一者形成。优选地,所述至少一个导热片的高度大于对应的沉台的深度。优选地,通过耐高温性有机胶将所述至少一个导热片固定在对应的沉台中。优选地,所述至少一个沉台的数量为三个。优选地,该电磁加热设备还包括线圈盘,所述至少一个温度传感器位于所述线圈盘和所述玻璃面板之间,三个沉台到所述线圈盘的中心的距离相等,并且所述三个沉台中的任意两个沉台与所述线圈盘的中心的连线的夹角为120°。优选地,所述至少一个导热片为金属片或导热系数大于10瓦米·度的非金属片。优选地,在所述至少一个导热片为所述非金属片时,所述至少一个导热片的上表面具有金属涂层或金属复合层。优选地,所述至少一个导热片的上表面为弧形。本发明实施例还提供一种电磁加热设备,该电磁加热设备包括上文所述的电磁加热设备测温系统。通过上述技术方案,采用本发明提供的电磁加热设备测温系统及电磁加热设备,该电磁加热设备包括玻璃面板,该系统包括:至少一个沉台、与所述至少一个沉台对应的至少一个导热片以及至少一个温度传感器,其中,所述至少一个沉台为从所述玻璃面板的上表面下沉形成的凹部;所述至少一个导热片中的每个导热片固定在对应的沉台中,以支撑放置在所述电磁加热设备上的锅具;以及所述至少一个温度传感器固定在所述玻璃面板的下方,且每个温度传感器对应于相对应的沉台位置设置。本发明不需要在玻璃面板上开孔,对玻璃面板的破坏非常小,不存在渗水等问题,测温安全准确;不改变现有电磁炉温度传感器的安装方式和结构,信号传输良好;导热片与玻璃面板之间粘接较好,具有很好的可实施性,且实施成本较低。本发明实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本发明实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本发明实施例,但并不构成对本发明实施例的限制。在附图中:图1是本发明一实施例提供的电磁加热设备测温系统的结构示意图;图2是本发明一实施例提供的沉台的设置示意图;图3A-3D是本发明一实施例提供的导热片的示意图。附图标记说明1沉台2导热片3温度传感器4玻璃面板5线圈盘6涂层。具体实施方式以下结合附图对本发明实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明实施例,并不用于限制本发明实施例。图1是本发明一实施例提供的电磁加热设备测温系统的结构示意图。为便于说明,如1仅示出了一个沉台1及其对应结构。如图1所示,该电磁加热设备包括玻璃面板4,该系统包括:至少一个沉台1、与所述至少一个沉台1对应的至少一个导热片2以及至少一个温度传感器3,其中,所述至少一个沉台1为从所述玻璃面板4的上表面下沉形成的凹部;所述至少一个导热片2中的每个导热片2固定在对应的沉台1中,以支撑放置在所述电磁加热设备上的锅具;以及所述至少一个温度传感器3固定在所述玻璃面板4的下方,且每个温度传感器对应于相对应的沉台位置设置。在本发明实施例中,玻璃面板4可以在上表面加工下沉形成至少一个凹部以作为沉台1,加工的方式优选可以包括机械金刚砂钻头打磨,超声波加工等。沉台1优选深度为0.2-2mm,可以是圆形和矩形等形状,圆形直径优选为5-20mm。导热片2具有高导热性和低导磁性,可以具有与沉台相适应的形状,数量可以与沉台1的数量相同,并优选使用耐高温胶例如硅酮胶粘接到对应的沉台1内,导热片2与沉台1的四壁之间留有间隙,以避免导热片2在高温时候膨胀与玻璃面板4之间产生机械应力。导热片2的高度大于沉台1深度,优选比沉台1深度大1-3mm。温度传感器3的数量可以与沉台1数量相同或不同,每个温度传感器3对应一个沉台1,优选安装于沉台1正下方。图2是本发明一实施例提供的沉台的设置示意图。如图2所示,该电磁加热设备还包括线圈盘5,所述至少一个温度传感器3位于所述线圈盘5和所述玻璃面板4之间,所述至少一个沉台1的数量为三个,三个沉台1到所述线圈盘5的中心的距离相等,并且所述三个沉台1中的任意两个沉台1与所述线圈盘的中心的连线的夹角为120°。在本实施例中,优选三个沉台1形成圆的直径为8-15cm。本实施例提供了一种三个沉台1的分布方式,可以适应大多数锅具,无论是平底锅或者是圆底锅都可以稳定支撑并精确测温,但本发明并不限于此,从测温角度上设置多个沉台1以设置多个温度传感器3可以得到更佳的测温效果,但是成本会更高。在某些特定应用中,设置一个沉台1以设置一个温度传感器3也能获得较好效果。另外,多个沉台1可以以各种形式分布,例如直线型等,也可以呈不规则的形状,均可以实现本发明的目的。图3A-3D是本发明一实施例提供的导热片的示意图。如图3A-3B所示,导热片2的上表面的边缘可以进行倒角处理,另外导热片2的上表面也可以呈弧形设置,以避免与锅具碰撞和避免形成凸点四周结垢。如图3C-3D所示,导热片2可以为金属片或者导热系数大于10瓦米·度的非金属片。金属片的材质可以为铝、铜、不锈钢或者其它合金。另外,如果导热片2是非金属片,例如陶瓷,可以在导热片上表面涂有涂层6,该涂层6可以是金属涂层例如不锈钢涂层或金属复合层。本发明实施例还提供一种电磁加热设备,该电磁加热设备包括上文所述的电磁加热设备测温系统。该电磁加热设备可以电磁炉或多头灶等使用电磁进行加热的电器。通过上述技术方案,采用本发明提供的电磁加热设备测温系统及电磁加热设备,不需要在玻璃面板上开孔,对玻璃面板的破坏非常小,不存在渗水等问题,测温安全准确;不改变现有电磁炉温度传感器的安装方式和结构,信号传输良好;导热片与玻璃面板之间粘接较好,具有很好的可实施性,且实施成本较低。以上结合附图详细描述了本发明实施例的可选实施方式,但是,本发明实施例并不限于上述实施方式中的具体细节,在本发明实施例的技术构思范围内,可以对本发明实施例的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本发明实施例的保护范围。另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本发明实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。本领域技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成,该程序存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得单片机、芯片或处理器processor执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、移动硬盘、只读存储器ROM,Read-OnlyMemory、随机存取存储器RAM,RandomAccessMemory、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。此外,本发明实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明实施例的思想,其同样应当视为本发明实施例所公开的内容。
权利要求:1.一种电磁加热设备测温系统,其特征在于,该电磁加热设备包括玻璃面板,该系统包括:至少一个沉台、与所述至少一个沉台对应的至少一个导热片以及至少一个温度传感器,其中,所述至少一个沉台为从所述玻璃面板的上表面下沉形成的凹部;所述至少一个导热片中的每个导热片固定在对应的沉台中,以支撑放置在所述电磁加热设备上的锅具;以及所述至少一个温度传感器固定在所述玻璃面板的下方,且每个温度传感器对应于相对应的沉台位置设置。2.根据权利要求1所述的电磁加热设备测温系统,其特征在于,所述至少一个沉台是通过机械打磨、超声波加工和激光加工中的至少一者形成。3.根据权利要求1或2所述的电磁加热设备测温系统,其特征在于,所述至少一个导热片的高度大于对应的沉台的深度。4.根据权利要求1所述的电磁加热设备测温系统,其特征在于,通过耐高温性有机胶将所述至少一个导热片固定在对应的沉台中。5.根据权利要求1所述的电磁加热设备测温系统,其特征在于,所述至少一个沉台的数量为三个。6.根据权利要求5所述的电磁加热设备测温系统,该电磁加热设备还包括线圈盘,其特征在于,所述至少一个温度传感器位于所述线圈盘和所述玻璃面板之间,三个沉台到所述线圈盘的中心的距离相等,并且所述三个沉台中的任意两个沉台与所述线圈盘的中心的连线的夹角为120°。7.根据权利要求1所述的电磁加热设备测温系统,其特征在于,所述至少一个导热片为金属片或导热系数大于10瓦米·度的非金属片。8.根据权利要求7所述的电磁加热设备测温系统,其特征在于,在所述至少一个导热片为所述非金属片时,所述至少一个导热片的上表面具有金属涂层或金属复合层。9.根据权利要求1所述的电磁加热设备测温系统,其特征在于,所述至少一个导热片的上表面为弧形。10.一种电磁加热设备,其特征在于,该电磁加热设备包括权利要求1-9中任意一项权利要求所述的电磁加热设备测温系统。
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