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申请/专利权人:重庆科技学院
摘要:本发明提供一种考虑入水方式的铝合金淬火残余应力模拟方法,通过基础试验构建准确的模拟材料数据文件、建立有限元模型、施加可移动边界条件,实现对铝合金入水姿态、入水速度的模拟,精确地预测实际铝合金淬火残余应力分布情况。基于考虑了铝合金淬火入水过程对残余应力的影响,因此贴近生产实际情况,能够更加准确地反映铝合金淬火过程的残余应力情况。
主权项:1.一种考虑入水方式的铝合金淬火残余应力模拟方法,其特征在于,构建准确的模拟材料数据库、建立有限元模型和可运动的边界条件,实现对铝合金淬火入水过程的模拟;包括如下步骤:(1)基于物理模拟试验和热物理试验,获得所述铝合金试样块热物性参数和力学性能参数;包括:1.1通过在GLEEBLE热物理模拟试验机上进行热物理压缩试验获得室温至固溶温度范围内的铝合金杨氏模量、屈服强度;1.2通过在激光导热仪、淬火膨胀仪上进行热物理试验获得铝合金室温至固溶温度范围内的比热容、热传导系数、热膨胀系数;1.3采用试样块进行淬火试验获得温度-时间变化曲线,依据传热原理反求出界面换热系数;(2)建立有限元模型和定义边界条件:2.1建立需要模拟的对象锻件的弹塑性有限元模型,有限元模型所包含的材料数据为步骤1中所获得的杨氏模量、屈服强度、比热容、热传导系数和热膨胀系数;2.2建立边界条件,边界条件所包含的数据为步骤1所获得的界面换热系数;2.3建立边界条件的空间范围及其与锻件的空间位置关系,设置边界条件向锻件运动的相对速度,该速度与锻件向边界条件空间的运动速度值相等;(3)对锻件淬火模型进行仿真模拟:3.1将边界条件空间以锻件特定状态下的空间坐标轴X、Y、Z方向或呈一定空间角度从1米、3米、5米的距离向锻件以0.5米秒,2米秒和自由落体的速度运动;3.2进行仿真运算;(4)对各工艺残余应力进行云图分析和点追踪分析:特定锻件以特定运动方向获得残余应力分布最低且最均匀。
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权利要求:
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