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申请/专利权人：上海捍宇医疗科技股份有限公司

摘要：本发明技术方案公开了一种瓣膜夹合器，包括第一夹合部件、第二夹合部件以及连接所述第一夹合件和所述第二夹合件的连接部，所述连接部包括相互连接的转接套和延长件，所述延长件与所述转接套通过螺纹连接且连接处设有防脱装置。本发明技术方案的瓣膜夹合器安全性大大提高，可以使夹合器的螺纹旋转释放力得到很好地控制，保证在血液的冲刷下不会旋转，从而不会在人体内自发脱落，但手术医生仍能轻易将二者分离，有效避免了潜在的安全隐患。

主权项：1.一种瓣膜夹合器，包括第一夹合部件、第二夹合部件以及连接所述第一夹合件和所述第二夹合件的连接部，所述连接部包括相互连接的转接套和延长件，其特征在于，所述延长件与所述转接套通过螺纹连接且连接处设有防脱装置，所述防脱装置使螺纹连接处的旋转释放力得到控制以抵抗血液的冲刷力，能使所述延长件与所述转接套不发生相对旋转，且控制后的旋转释放力小于人为施加力，能使所述延长件与所述转接套在受到人为施加力下分离；所述防脱装置为连接结构或弹性件，所述连接结构为胶粘层、包覆层或焊接结构；若所述连接结构为胶粘层，所述延长件旋进所述转接套内至所述延长件与所述转接套的接触面相平齐且剩余1~2圈残余螺纹，所述胶粘层填充至所述残余螺纹处粘接所述延长件与所述转接套，所述胶粘层的材质为丙烯酸酯胶或α-氰基丙烯酸正丁酯；若所述连接结构为包覆层，当所述延长件旋进所述转接套内至所述延长件与所述转接套的接触面相平齐且无残余螺纹，在所述延长件与所述转接套的连接处表面形成所述包覆层，所述包覆层的材料为可热缩性聚四氟乙烯管或氟化乙烯丙烯共聚物管或硅胶管或粘性PET薄膜，所述包覆层的厚度为0.01~0.05mm，且所述包覆层不超过螺母段；若所述连接结构为焊接结构，当所述延长件旋进所述转接套内至所述延长件与所述转接套的接触面相平齐且无残余螺纹，焊接所述延长件与所述转接套的连接处，形成焊点；所述弹性件为带有通孔的弹簧垫片，所述延长件贯穿所述通孔并旋进所述转接套，所述弹簧垫片抵在所述延长件与所述转接套之间，防止所述延长件与所述转接套发生相对旋转。

全文数据：一种具有防脱装置的瓣膜夹合器技术领域本发明涉及医疗器械领域，尤其涉及一种瓣膜夹合器。背景技术专利号为201710977041.X的专利公开了一种瓣膜夹合器，该夹合器采用具有一定长度的连接部连接上下夹，并使下夹可在连接部上滑动，从而使操作者在使用过程中可在固定上下夹前自由调节上下夹的夹合位置，理论上该夹合器夹合紧密，可操作性好，能够有效提高了瓣膜夹合手术的效果和简易程度。但是将上述瓣膜夹合器进行模拟实验，意外发现下夹在连接部上螺纹连接处滑动不顺畅，且上夹很容易发生脱落，倘若将其用于临床，会引发重大医疗事故。因此，需要对上述瓣膜夹合器进行改进，克服易脱落的问题。发明内容有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明技术方案所要解决的技术问题是提供一种瓣膜夹合器，该瓣膜夹合器的夹合部件在血液冲刷下不会发生脱落，又能保证手术医生能够轻易将其分离。为解决上述技术问题，本发明技术方案提供了一种瓣膜夹合器，包括第一夹合部件、第二夹合部件以及连接所述第一夹合件和所述第二夹合件的连接部，所述连接部包括相互连接的转接套和延长件，所述延长件与所述转接套通过螺纹连接且连接处设有防脱装置，所述防脱装置可以使螺纹连接处的旋转释放力得到很好的控制，保证在血液的冲刷下不能旋转，但是手术医生施加很小力便可将其分离。可选的，所述防脱装置为连接结构或弹性件。本发明一优选实施例，所述连接结构为胶粘层，所述延长件旋进所述转接套内至剩余1～2圈残余螺纹，所述胶粘层填充至所述残余螺纹处粘接所述延长件与所述转接套，所述胶粘层可以防止延长件与转接套之间的相对旋转，而胶粘层连接延长件与转接套之间的力能够抵抗血液的冲刷力，且手术医生稍加外力可破坏粘接力。优选地，所述胶粘层的材质为丙烯酸酯胶或α-氰基丙烯酸正丁酯等。本发明一优选实施例，所述连接结构为包覆层，当所述延长件旋进所述转接套内至无残余螺纹，在所述延长件与所述转接套的连接处表面形成所述包覆层。所述包覆层通过热缩至所述连接处或粘接于所述连接处。进一步优选地，所述包覆层的厚度为0.01～0.05mm，且包覆层不能超过螺母段。进一步优选地，所述包覆层的材料为可热缩性聚四氟乙烯管或氟化乙烯丙烯共聚物管或硅胶管，粘性PET薄膜等。本发明一优选实施例，所述连接结构为焊接结构，当所述延长件旋进所述转接套内至无残余螺纹，焊接所述延长件与所述转接套的连接处，形成焊点。优选地，采用激光焊接，所述焊点分布于四面或相对的两面或同一面。根据瓣膜夹合器的尺寸大小，对焊点的数量及位置进行设计。如可在连接处进行一点激光焊接，在相对一面的相应位置也进行一点激光焊接，或者，在一面上焊接两个焊点。本发明一优选实施例，所述弹性件为带有通孔的弹簧垫片，所述延长件贯穿所述通孔并旋进所述转接套，所述弹簧垫片抵在所述延长件与所述转接套之间，防止所述延长件与所述转接套发生相对旋转。弹簧垫片受到延长件与转接套的压迫，产生轴向的反弹力，能够阻碍延长件与转接套发生相对的径向旋转，避免在血流冲刷下发生自发的旋转，但人为施加力时能够轻易克服反弹力。优选地，所述弹簧垫片为开口状或拱形状，提供给螺纹连接结构较大的预紧力，其剪切力及弯矩较小，提高了延长件与转接套的连接稳固性。优选地，所述弹簧垫片的截面积小于或等于所述延长件与所述转接套的截面积。与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：本发明技术方案的瓣膜夹合器的夹合部件能够在延长件与所述转接套的连接处顺畅滑动，同时可以使夹合器的螺纹旋转释放力得到很好地控制，保证在血液的冲刷下不会旋转，从而不会在人体内自发脱落，但又同时保证了手术医生仍能轻易将二者分离，有效避免了潜在的安全隐患，使用安全性大大提高。附图说明图1为本发明实施例的延长件与转接套连接处的结构示意图；图2为本发明另一实施例的延长件与转接套连接处的结构示意图；图3为本发明另一实施例的延长件与转接套连接处的结构示意图；图4为本发明另一实施例的延长件与转接套连接处的结构示意图；图5为本发明另一实施例的延长件与转接套连接处的结构示意图；图6为本发明另一实施例的拱形弹簧垫片的使用状态示意图；图7为本发明另一实施例的开口状弹簧垫片的使用状态示意图。具体实施方式下面结合实施例对本发明技术方案进行详细说明。实施例1结合图1所示，本发明实施例的瓣膜夹合器，包括第一夹合部件、第二夹合部件以及连接所述第一夹合件和所述第二夹合件的连接部，连接部包括相互连接的延长件1和转接套2，延长件1与转接套2通过螺纹连接。本实施例的瓣膜夹合器在延长件1与转接套2的连接处设有防脱装置，防脱装置可以使螺纹连接处的旋转释放力得到很好的控制，保证在血液的冲刷下不能旋转，但是手术医生施加很小力便可将其分离。如图2所示，本实施例的防脱装置为胶粘层31，起到连接延长件1与转接套2，防止延长件1与转接套2相对旋转的作用，当延长件1旋进转接套2内，残余1～2圈螺纹，在该过程中必须保证延长件1与转接套2的表面相平，并在残余螺纹处填充胶粘剂，并使之快速凝结形成胶粘层31，胶粘层31连接并固定延长件1与转接套2以防止延长件1与转接套2之间的相对旋转。本实施例的胶粘层31的材质为丙烯酸酯胶。实施例2本实施例与实施例1的区别之处在于防脱装置的结构，下面结合图2对本实施例的防脱装置进行详细说明。请参照图3，本实施例的防脱装置为包覆层32，当延长件1旋进转接套2内至无残余螺纹，在延长件1与转接套2的连接处表面包覆薄膜，形成包覆层32。包覆层32粘接于连接处。包覆层32不能过厚，若太厚会导致连接处无法顺畅通过下夹的孔，本实施例的包覆层32厚度为0.01mm。包覆层32不能超过螺母段。本实施例的包覆层32的材质为粘性PET薄膜。实施例3本实施例与实施例1的区别之处在于防脱装置的结构，下面结合图3对本实施例的防脱装置进行详细说明。请参照图4，本实施例的防脱装置采用焊接结构，当延长件1旋进转接套2内至无残余螺纹，激光焊接延长件1与转接套2的连接处，形成焊点331。在本实施例中，在连接处进行一点激光焊接，在背面相应位置也进行一点激光焊接。请参照图5，在其他实施例中，也可在连接处的同一面上焊接两个焊点332。实施例4本实施例与实施例1的区别之处在于防脱装置的结构，下面结合图5对本实施例的防脱装置进行详细说明。请参照图6所示，本实施例的防脱装置采用弹性件，该弹性件为带有通孔的弹簧垫片34，延长件1贯穿通孔并旋进转接套2，弹簧垫片34抵在延长件1与转接套2之间，防止延长件1与转接套2发生相对旋转。弹簧垫片受到延长件与转接套的压迫，产生轴向的反弹力，能够阻碍延长件与转接套发生相对的径向旋转，避免在血流冲刷下发生自发的旋转，但人为施加力时能够轻易克服反弹力。本实施例的弹簧垫片34为拱形状，在其他实施例中也可为开口状，如图7所示。不论是拱形状还是开口状，均能提供给螺纹连接结构较大的预紧力，其剪切力及弯矩较小，提高了延长件与转接套的连接稳固性。需要说明的是，弹簧垫片34的截面积应当小于或等于延长件1与转接套2连接面的截面积。以上详细描述了本发明的具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

权利要求：1.一种瓣膜夹合器，包括第一夹合部件、第二夹合部件以及连接所述第一夹合件和所述第二夹合件的连接部，所述连接部包括相互连接的转接套和延长件，其特征在于，所述延长件与所述转接套通过螺纹连接且连接处设有防脱装置。2.如权利要求1所述的瓣膜夹合器，其特征在于，所述防脱装置为连接结构或弹性件。3.如权利要求2所述的瓣膜夹合器，其特征在于，所述连接结构为胶粘层，所述延长件旋进所述转接套内至所述延长件与所述转接套的接触面相平齐且剩余0.5-1圈残余螺纹，所述胶粘层填充至所述残余螺纹处粘接所述延长件与所述转接套。4.如权利要求2所述的瓣膜夹合器，其特征在于，所述连接结构为包覆层，当所述延长件旋进所述转接套内至所述延长件与所述转接套的接触面相平齐且无残余螺纹，在所述延长件与所述转接套的连接处表面形成所述包覆层。5.如权利要求4所述的瓣膜夹合器，其特征在于，所述包覆层的厚度为0.01～0.05mm。6.如权利要求2所述的瓣膜夹合器，其特征在于，所述连接结构为焊接结构，当所述延长件旋进所述转接套内至所述延长件与所述转接套的接触面相平齐且无残余螺纹，焊接所述延长件与所述转接套的连接处，形成焊点。7.如权利要求6所述的瓣膜夹合器，其特征在于，所述焊点分布于四面或相对的两面或同一面。8.如权利要求2所述的瓣膜夹合器，其特征在于，所述弹性件为带有通孔的弹簧垫片，所述延长件贯穿所述通孔并旋进所述转接套，所述弹簧垫片抵在所述延长件与所述转接套之间，防止所述延长件与所述转接套发生相对旋转。9.如权利要求8所述的瓣膜夹合器，其特征在于，所述弹簧垫片为开口状或拱形状。10.如权利要求8所述的瓣膜夹合器，其特征在于，所述弹簧垫片的截面积小于或等于所述延长件与所述转接套的截面积。

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