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申请/专利权人：包头钢铁(集团)有限责任公司
摘要：本发明公开了一种GCr15轴承钢VD工序前降低炉渣氧化性的方法，生产GCr15轴承钢时，转炉冶炼终点保证终点钢水C含量，降低钢水中游离氧含量，出钢过程中进行初脱氧，保持钢中含有一定量的[Al]，维持Al‑O平衡。钢水进入LF炉后，根据炉渣脱氧程度向精炼炉渣加入一定量的脱氧剂，对LF精炼渣进行脱氧操作。在LF精炼工序结束后，VD工序就位开始抽真空操作前，再次对钢包顶渣加入脱氧剂，强化顶渣脱氧操作。本发明解决了LF工序后精炼炉渣氧含量高，在VD过程对钢水传氧的问题，有效降低钢水氧含量。
主权项：1.一种GCr15轴承钢VD工序前降低炉渣氧化性的方法，其特征在于，生产GCr15轴承钢时，转炉冶炼终点保证终点钢水C含量，降低钢水中游离氧含量，出钢过程中进行初脱氧，保持钢中含有一定量的[Al]，维持Al-O平衡；钢水进入LF炉后，根据炉渣脱氧程度向精炼炉渣加入一定量的脱氧剂，对LF精炼渣进行脱氧操作；在LF精炼工序结束后，VD工序就位开始抽真空操作前，再次对钢包顶渣加入脱氧剂，强化顶渣脱氧操作；以LF精炼工序过程炉渣颜色判断顶渣脱氧情况后，进行VD顶渣脱氧操作；LF精炼工序加热脱氧顺序包括钢包LF就位后对钢液进行初步加热升温，熔化转炉加入合金、渣料，并对钢液、顶渣进行初步脱氧；就位加热工序后，取顶渣样及钢水试样，对钢水成分进行快速检验分析；钢包顶渣取样冷却后对顶渣颜色进行观察；顶渣颜色为深黑色、深绿色，表明顶渣脱氧不完全，此时项钢包顶渣加入铝粒进行进一步脱氧，同时进行精炼电极加热操作，进一步提升钢水温度并依据钢水试样化学成分进行成分调整；二次加热后对钢水、顶渣进行取样；顶渣冷却后观察颜色，顶渣颜色趋向于浅绿色、灰白色表明钢液进一步脱氧；此时再次对钢包内加入脱氧铝粒，对顶渣进行脱氧，并依据钢样成分进行调整并加热升温至VD工序所需温度；待加热结束后，再次对钢液、炉渣进行取样，并对钢包离位操作，进入VD就位；VD就位后，对顶渣再次加入铝粒，进行顶渣脱氧，防止VD真空操作时氧从渣向钢中传递。
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权利要求：
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