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申请/专利权人：海阳市凌晖包装有限公司

摘要：本发明涉及保护膜技术领域，具体涉及一种具有防霉变性能的中空玻璃保护膜及其制备方法，本发明先用γ‑缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷对壳聚糖进行交联改性制得具有亲水性的改性壳聚糖，再以对羟基苯甲醛、双缩脲、丁二酸酐和3‑二甲氨基‑1‑丙醇为原料制得杀菌率较好的自制季铵盐抗菌剂，然后将自制季铵盐抗菌剂负载在改性壳聚糖的表面，再均匀分散于聚乙烯醇溶液中，从而使制备出的保护膜在具备聚乙烯醇优异性能的基础上，还能够具有稳定的抗菌性能；其次，本发明以植酸和肌酸为原料制得的自制阻燃剂中含有大量的不饱和键，将其加入聚乙烯醇溶液中制备保护膜，不仅能够使保护膜具有较好阻燃性，还能够提高保护膜的抗紫外性能。

主权项：1.一种具有防霉变性能的中空玻璃保护膜，其特征在于，所述具有防霉变性能的中空玻璃保护膜的组成按重量份计包括：35-36份聚乙烯醇颗粒、2-3份改性壳聚糖、1-2份自制季铵盐抗菌剂、1-2份自制阻燃剂、0.3-0.4份焦磷酸铈和0.7-0.8份丙三醇；其中，先将自制季铵盐抗菌剂负载于改性壳聚糖表面，再均匀分散于溶解后的聚乙烯醇中；所述改性壳聚糖为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷对壳聚糖进行交联改性后制得；所述改性壳聚糖的制备步骤为：步骤A、将壳聚糖浸泡在质量分数为5%的氢氧化钠溶液中，以200-300rmin的搅拌速度搅拌5-8min后，置于-10℃的冷藏室内冷藏24h，冷藏完成后去除滤液经去离子水洗涤3次后进行干燥；步骤B、将经过步骤A处理后的壳聚糖按照1：30gml的料液比分散在无水乙醇中，加入重量为壳聚糖13的γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷后以200-300rmin的搅拌速度搅拌5-8min，加热至58-60℃反应5-6h，去除滤液经去离子水洗涤3次后进行干燥，所得即为改性壳聚糖；所述自制季铵盐抗菌剂以对羟基苯甲醛、双缩脲、丁二酸酐和3-二甲氨基-1-丙醇为原料制得；所述自制季铵盐抗菌剂的制备步骤为：步骤1、称取9-10重量份对羟基苯甲醛和8-9重量份双缩脲溶解于78-80重量份盐酸溶液中，室温下反应24h后加入400重量份冰去离子水，将所得固体用去离子水洗涤至洗涤液pH值至5，抽滤烘干后使用去离子水重结晶，所得记作第一产物；步骤2、称取5-6重量份丁二酸酐和5-6重量份3-二甲氨基-1-丙醇溶解于250重量份四氢呋喃中，在80℃的温度下回流1h后加入6-7重量份2-氯-4，6-二甲氧基-1，3，5-三嗪和4-5重量份1，4-氧氮杂环庚烷，在0℃的温度下搅拌1h，过滤去除滤液后使用四氢呋喃重结晶，所得记作第二产物；步骤3、称取7-8重量份第一产物和9-10重量份第二产物溶于200重量份二氯甲烷中，加入0.1-0.2重量份醋酸钯和0.2-0.3重量份磷酸钾后置于80℃的温度下回流1h，抽滤得滤液后经旋蒸去除二氯甲烷得到粗产物，再使用二氯甲烷对粗产物进行重结晶，所得记作第三产物；步骤4、将第三产物按照1：30gml的料液比溶于无水乙醇中，加入重量为第三产物5-6%的1-氯己烷回流过夜，去除无水乙醇后进行干燥，所得即为自制季铵盐抗菌剂；所述自制阻燃剂以植酸和肌酸为原料制得；所述自制阻燃剂的制备方法为：将植酸和去离子水按照4：5的重量比进行混合，混合均匀后制得植酸溶液，称取9-10重量份植酸溶液和5-6重量份肌酸进行混合，接着加入65-70重量份去离子水并在60℃的温度下搅拌反应4-5h，置于80℃的温度下进行旋蒸，所得干燥产物即为自制阻燃剂。

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