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申请/专利权人：阿梓萨科技(深圳)有限公司

摘要：本发明公开了一种纳米纤维素淀粉基防静电MLCC离型膜的制备方法，具体包括如下步骤：步骤1，制备纳米纤维素基底；步骤2，配制底胶溶液，并将底胶溶液涂布在步骤1制备的纳米纤维素基底上，得到底胶加强层；步骤3，配制离型剂，并将离型剂涂布在步骤2制备的底胶加强层表面，制备纳米纤维素淀粉基防静电MLCC离型膜。本发明制备的离型膜具备较强的浸润性、结合力及抗静电性能。

主权项：1.纳米纤维素淀粉基防静电MLCC离型膜的制备方法，其特征在于：具体包括如下步骤：步骤1，制备纳米纤维素基底；所述步骤1的具体过程为：步骤1.1，制备磺化纳米纤维素；步骤1.2，取打浆度为90的棉纤维0.05g-0.1g、磺化纳米纤维素0.05g-0.1g，然后加入30ml-60ml去离子水超声分散6h~8h，然后加入聚乙烯醇，搅拌30min，然后将混合溶液转移到聚四氟乙烯模具中，放入烘箱中50oC~60℃干燥成膜，得到纳米纤维素基底；步骤2，配制底胶溶液，并将底胶溶液涂布在步骤1制备的纳米纤维素基底上，得到底胶加强层；所述步骤2的具体过程为：步骤2.1，制备纤维素微纤丝；步骤2.2，取0.2g-0.5g的聚乙烯醇缩丁醛加入到5mL-10mL乙醇溶液中，搅拌30min-60min，然后加入0.01g-0.02g的纤维素微纤丝，得到底胶溶液，将底胶溶液涂布在步骤1制备的纳米纤维素基底上，涂布厚度为0.1μm-0.3μm，得到底胶加强层；步骤3，配制离型剂，并将离型剂涂布在步骤2制备的底胶加强层表面，制备纳米纤维素淀粉基防静电MLCC离型膜；所述步骤3的具体过程为：步骤3.1，制备阳离子改性淀粉；步骤3.2，配制离型剂：将以下各组分按照质量百分比混合：15%-30%乙烯基端基有机硅树脂、1%-2%4-二乙氨基-2-丁炔-1-醇、5%-15%阳离子改性淀粉、5%-10%磺化纳米纤维素、1%-2%铂金催化剂、26%-60%N，N二甲基丙酰胺、5%-15%正己烷，以上各组分的质量百分比之和为百分之百；步骤3.3，将步骤3.2配制好的离型剂涂布在步骤2制备的底胶加强层表面，涂布厚度为0.5μm-0.8μm，然后放入温控烘箱中加热固化，升温速率为5oC~8oC每分钟，加热到60℃~80℃后再持续10min~15min结束，降温速率为5oC~8oC每分钟，降到室温后备用。

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