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一种固体颗粒物拍照装置 

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申请/专利权人:英飞智信(苏州)科技有限公司

摘要:本发明涉及固体颗粒物检测技术,用于解决自动化程度低,拍摄存在盲区和辨别不准确,精度低的问题,具体为一种固体颗粒物拍照装置,包括外框架;本发明通过触发红外对射开关引动相机的拍照操作,且通过前后两套相机进行拍照操作,前后均可进行同时拍摄,不存在盲区的问题,拍照过程中,无需人工进行操作,自动化程度高,不会受到人为操作的误差影响,通过左挡板和右挡板对辨别后的固体颗粒进行分别收集,后对缺品、正品和余品分别进行处理,对正品进行称重判定,将重量不符合的固体颗粒剔除,对余品先后进行洗刷和烘干操作,使余品外侧附着的脏污去除,后将固体颗粒回流至振动筛系统内部重新进行辨别,提高对固体颗粒辨别的精度。

主权项:1.一种固体颗粒物拍照装置,包括外框架(1),所述外框架(1)内部上方安装有二层底板,二层底板上表面一侧安装有振动筛系统(2),其特征在于,所述振动筛系统(2)外侧壁一侧的前方安装有导槽(3),所述外框架(1)内部下方对应所述导槽(3)位置处设置有拍照系统(4),所述导槽(3)由加速导槽(7)和限位出口(8)组成,所述加速导槽(7)上端与所述振动筛系统(2)进行连接,外侧壁连接在二层底板的边缘位置处,所述限位出口(8)安装在所述加速导槽(7)的下端,所述拍照系统(4)由相机(5)、环形灯(6)和红外对射开关(9)组成,所述外框架(1)内部下方安装有底座(12),所述底座(12)上表面对应所述限位出口(8)位置处安装有支架(11),所述支架(11)内侧中间位置处安装有固体颗粒收集杯(10),所述支架(11)内侧对应所述固体颗粒收集杯(10)上端的两侧安装有红外对射开关(9),所述支架(11)内侧靠近两个所述红外对射开关(9)的后方安装有透明板(13),所述支架(11)内侧前方对应所述限位出口(8)位置处安装有环形灯(6),所述环形灯(6)内侧中间位置处安装有相机(5);所述底座(12)上表面对应所述固体颗粒收集杯(10)位置处设置有落料槽(21),所述落料槽(21)外侧壁一侧安装有落料盖板(22),所述落料盖板(22)下端的一侧安装有缺品槽(23),所述缺品槽(23)外侧壁一侧一体成型有正品槽(24),所述正品槽(24)外侧壁一侧一体成型有余品槽(25),所述落料槽(21)内部一体成型有两个均匀分布的分隔板(27),左侧所述分隔板(27)上端通过转轴转动连接有左挡板(26),右侧所述分隔板(27)上端通过转轴转动连接有右挡板(28);缺品槽(23)用于排出判定为向内凹陷的固体颗粒物并进行收集;正品槽(24)用于排出判定为完整的固体颗粒物并进行收集,余品槽(25)用于排出判定为外侧具有附着物的固体颗粒物并进行收集;所述余品槽(25)内部下表面一侧开设有下料孔(217),所述余品槽(25)内侧壁两侧靠近所述下料孔(217)位置处转动连接有赶料板(215),所述余品槽(25)内侧壁对应所述下料孔(217)位置处通过转动座转动连接有调节推杆(216),所述余品槽(25)下表面对应所述下料孔(217)位置处安装有处理槽(31);所述处理槽(31)内部对应所述下料孔(217)的中间位置处安装有四个清洗杆(316),所述处理槽(31)内侧壁一侧通过支架转动连接有传输辊,传输辊外侧安装有第一传输带(37),所述处理槽(31)内侧壁靠近所述第一传输带(37)位置处也通过传输辊转动连接有第二传输带(313),所述第一传输带(37)和所述第二传输带(313)外侧壁均安装有若干个均匀分布的推动框架(312),所述处理槽(31)内侧壁对应所述第二传输带(313)位置处安装有四个烘干杆(314),所述第一传输带(37)的传输辊上端连接有驱动转轮(38),所述处理槽(31)内部上表面对应所述第一传输带(37)的一侧转动连接有传动转轮一(311),所述传动转轮一(311)下表面连接有齿盘(317),所述齿盘(317)下表面中间位置处安装有传动转轮二(310),所述传动转轮二(310)下表面安装有洗刷盘(39),相邻所述传动转轮二(310)之间通过传动带(315)进行传动;所述处理槽(31)下表面对应所述第一传输带(37)的传输辊位置处安装有往复框架(34),所述处理槽(31)下表面对应所述往复框架(34)位置处安装有制热箱(32),所述往复框架(34)内部对应传输辊位置处转动连接有往复丝杠,往复丝杠一端的转轮通过传动带(315)带动所述制热箱(32)内部制热转轴一端的转轮转动,所述往复框架(34)内部对应往复丝杠一侧安装有伸缩软管(33),所述伸缩软管(33)外侧壁一侧安装有传热管(35),所述处理槽(31)下表面对应所述传热管(35)位置处开设有若干个均匀分布的通孔(36);通过左挡板(26)和右挡板(28)对辨别后的固体颗粒进行分别收集,后对缺品、正品和余品分别进行处理,对正品进行称重判定,将重量不符合的固体颗粒剔除,对余品先后进行洗刷和烘干操作,使余品外侧附着的脏污去除,后将固体颗粒回流至振动筛系统(2)内部重新进行辨别,提高对固体颗粒辨别的精度。

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