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申请/专利权人：新疆八一钢铁股份有限公司

摘要：本发明公开了一种造纸辊用Q355B‑T钢板的生产方法，化学成分设计为：C：0.1～0.12%;Mn:1.2～1.3%；Si:0.15～0.25%,S≤0.005%,P≤0.018%,N≤0.0035%，H≤0.00018%,Als0.015～0.040%,Nb：0.012‑0.02%；Ti：0.01～0.015%，转炉采用脱磷钢水P≤0.018%，LF脱硫钢水S≤0.005%，H≤0.0002%，N≤0.0035%，板坯在步进式加热炉：一加段温度1100±50℃，二加段温度1240±20℃，均热段温度1220±20℃，总在炉时间≥200min，采用两阶段控制轧制。

主权项：1.一种造纸辊用Q355B-T钢板的生产方法，其特征在于：通过成分设计和、TMCP工艺技术获得性能优异的Q355B材质造纸辊钢板；化学成分设计为：C：0.1～0.12%;Mn:1.2～1.3%；Si:0.15～0.25%,S≤0.005%,P≤0.018%,N≤0.0035%，H≤0.00018%,Als0.015～0.040%,Nb：0.012-0.02%；Ti：0.01～0.015%,其余为Fe和不可避免杂质元素，钢板最大厚度为40mm，屈服强度ReH≥355Mpa,抗拉强度Rm470-630Mpa，断后延伸率≥22%,20℃冲击功≥100J；所述生产方法包括如下工序：1炼钢工序：转炉采用脱磷钢水P≤0.018%，LF脱硫钢水S≤0.005%,真空处理脱除H、N有害元素,H≤0.0002%，N≤0.0035%，在连铸设备得到厚度250mm连铸坯；2加热工序：厚度250mm板,坯在步进式加热炉加热，一加段温度工艺要求1100±50℃，二加段温度工艺要求1240±20℃，均热段温度工艺要求1220±20℃，总在炉时间≥200min，均热时间≥45min；3轧制及冷却工序：采用两阶段控制轧制控制,粗轧的开轧温度为1070-1120℃，粗轧阶段的单道次压下率≥20%,精轧阶段的开轧温度≤950℃，中间坯待温厚度为成品厚度的2.2-4倍，精轧阶段的道次压下率为15%-18%以上,控轧的总压下率大于50%，终轧温度780-850℃，终冷温度640-690℃，厚度≥20mmQ355B-T堆垛缓冷≥24小时，钢板缓冷温度≥300℃。

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