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一种稀土处理及组织细化提升管线钢抗氢致开裂性能的方法 

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申请/专利权人:包头钢铁(集团)有限责任公司

摘要:本发明公开了一种稀土处理及组织细化提升管线钢抗氢致开裂性能的方法,针对中碳系列热轧管线钢,在LF精炼工序加入稀土铁合金工艺,加入稀土合金后软吹5min以上,使稀钢水成分中Ce含量设达到20~30ppm;同时限定了:连铸过程中铸坯轻压下扇形段参数设计为渐缩模式,液相穴末端压下量采用3个扇形段同时压下;以及铸坯在加热炉的加热工艺。本发明的目的是提供一种稀土处理及组织细化提升管线钢抗氢致开裂性能的方法,减少由于大型夹杂物导致的管线钢氢致开裂问题,提升管线钢抗氢脆性能。

主权项:1.一种稀土处理及组织细化提升管线钢抗氢致开裂性能的方法,其特征在于,针对中碳系列热轧管线钢,在LF精炼工序加入稀土铁合金工艺,加入稀土合金后软吹5min以上,利用钢液环流良好的动力学条件,使稀土合金在钢中完全熔化并与钢液充分混匀,钢水成分中Ce含量设达到20~30ppm;连铸过程中铸坯轻压下扇形段参数设计为渐缩模式,液相穴末端压下量采用3个扇形段同时压下,渐缩压下量分别采用3mm、2mm、1mm,进一步将溶质元素进行分散,具备更好的消除中心偏析的效果,中碳系列管线钢铸坯中心偏析控制在C3.0以上;铸坯在加热炉采用高温加热,促进铸坯心部偏析元素向铁素体扩散,坯料加热温度设定为1190±20℃;轧制过程采用TMCP热机械控制工艺控制轧制,粗轧终轧温度设定为1060±40℃;开轧温度设定为1000±50℃;终轧温度设定为870±20℃;轧后采用快冷工艺,开始冷却温度设定为870±20℃,终冷温度设定为600±20℃,冷却速度设定为20-25℃s,卷取温度设定为600±20℃。

全文数据:

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